1. Proceso aditivo

A capa de cobre químico úsase para o crecemento directo de liñas condutoras locais na superficie do substrato non condutor coa axuda dun inhibidor adicional.

Os métodos de adición na placa de circuíto pódense dividir en suma total, adición media e adición parcial e outras formas diferentes.

2. Paneis traseiros, planos traseiros

É unha placa de circuíto grosa (como 0,093″, 0,125″), que se usa especialmente para conectar e conectar outras placas. Isto faise introducindo un conector multi-pin no orificio axustado, pero non soldando, e despois cableando un por un no fío polo que pasa o conector a través da placa. O conector pódese inserir por separado na placa de circuíto xeral. Debido a que é unha tarxeta especial, o seu orificio pasante non pode soldar, pero deixa que a parede do burato e o cable guía se usen axustado a tarxeta, polo que os requisitos de calidade e apertura son particularmente estritos, a súa cantidade de pedido non é moita, a fábrica de placas de circuíto xeral. non está disposto e non é doado aceptar este tipo de pedidos, pero case se converteu nun alto grao de industria especializada nos Estados Unidos.

3. Proceso de acumulación

Este é un novo campo de fabricación para a multicapa fina, a iluminación precoz deriva do proceso IBM SLC, na súa produción de proba da planta de Yasu xaponesa comezou en 1989, o camiño baséase no tradicional dobre panel, xa que os dous paneles exteriores de primeira calidade integral como Probmer52 antes de revestir líquido fotosensible, despois de medio endurecemento e solución sensible como facer as minas coa seguinte capa de forma superficial "sentido de buraco óptico" (Foto - Vía), e despois ao condutor de aumento químico completo de cobre e recubrimento de cobre capa, e despois da imaxe en liña e gravado, pode obter o novo fío e coa interconexión subxacente burato enterrado ou burato cego. As capas repetidas producirán o número necesario de capas. Este método non só pode evitar o custo caro da perforación mecánica, senón que tamén pode reducir o diámetro do burato a menos de 10 mil. Nos últimos 5 ~ 6 anos, todo tipo de romper a capa tradicional adoptar unha tecnoloxía multicapa sucesiva, na industria europea baixo o impulso, facer tal proceso de acumulación, os produtos existentes están listados en máis de 10 tipos. Excepto os "poros fotosensibles"; Despois de eliminar a cuberta de cobre con buratos, adóptanse diferentes métodos de "formación de buratos", como o gravado químico alcalino, a ablación con láser e o gravado por plasma para as placas orgánicas. Ademais, a nova lámina de cobre revestida de resina (Lámina de cobre revestida de resina) recuberta con resina semiendurecida tamén se pode usar para facer unha placa multicapa máis fina, máis pequena e máis fina con laminación secuencial. No futuro, os produtos electrónicos persoais diversificados converteranse neste tipo de mundo de placas multicapa moi finos e curtos.

4. Cermet

O po de cerámica e o po metálico mestúranse e o adhesivo engádese como unha especie de revestimento, que se pode imprimir na superficie da placa de circuíto (ou na capa interna) mediante unha película grosa ou unha película delgada, como unha colocación de "resistencia", en lugar de a resistencia externa durante a montaxe.

5. Co-disparo

É un proceso de placa de circuíto híbrido de porcelana. As liñas de circuíto de pasta de película grosa de varios metais preciosos impresos na superficie dun pequeno taboleiro cómense a alta temperatura. Os distintos portadores orgánicos da pasta de película grosa queimanse, deixando que as liñas do condutor de metal precioso se usen como fíos para a interconexión.

6. Crossover

Chámase o cruzamento tridimensional de dous fíos na superficie da placa e o recheo de medio illante entre os puntos de caída. Xeralmente, unha única superficie de pintura verde máis un puente de película de carbono ou un método de capa por encima e por debaixo do cableado son tales "Crossover".

7. Tablero de cableado discreto

Outra palabra para tarxeta de cableado múltiple, está feita de fío esmaltado redondo unido ao taboleiro e perforado con buratos. O rendemento deste tipo de placa múltiplex na liña de transmisión de alta frecuencia é mellor que a liña cadrada plana gravada por PCB común.

8. Estrate DYCO

A empresa Suíza Dyconex desenvolveu o proceso de acumulación en Zúric. É un método patentado para eliminar primeiro a folla de cobre nas posicións dos buratos da superficie da placa, despois colocala nun ambiente de baleiro pechado e, a continuación, enchela con CF4, N2, O2 para ionizar a alta tensión para formar plasma altamente activo. , que se pode usar para corroer o material base das posicións perforadas e producir pequenos orificios guía (por debaixo de 10 mil). O proceso comercial chámase DYCOstrate.

9. Fotorresistencia electrodepositada

A fotorresistencia eléctrica, a fotorresistencia electroforética é un novo método de construción de "resistencia fotosensible", orixinalmente usado para a aparición de obxectos metálicos complexos "pintura eléctrica", introducido recentemente na aplicación de "fotorresistencia". Mediante a galvanoplastia, as partículas coloidais cargadas de resina cargada fotosensible repártense uniformemente na superficie de cobre da placa de circuíto como inhibidor contra o gravado. Actualmente, utilizouse na produción en masa no proceso de gravado directo de cobre do laminado interior. Este tipo de fotorresistencia ED pódese colocar no ánodo ou no cátodo, respectivamente, segundo diferentes métodos de operación, que se denominan "fotorresistencia ánodo" e "fotorresistencia ánodo". Segundo os diferentes principios fotosensibles, hai "polimerización fotosensible" (traballo negativo) e "descomposición fotosensible" (traballo positivo) e outros dous tipos. Na actualidade, comercializouse o tipo negativo de fotorresistencia ED, pero só se pode usar como axente de resistencia plana. Debido á dificultade de fotosensibles no orificio pasante, non se pode usar para a transferencia de imaxes da placa exterior. En canto ao "ED positivo", que se pode usar como axente fotorresistente para a placa exterior (debido á membrana fotosensible, a falta de efecto fotosensible na parede do burato non se ve afectada), a industria xaponesa aínda está intensificando os esforzos para comercializar o uso da produción en masa, para que a produción de liñas finas se poida conseguir máis facilmente. A palabra tamén se chama Electrothoretic Photoresist.

10. Condutor de descarga

É unha placa de circuíto especial que ten un aspecto completamente plano e presiona todas as liñas de condutores na placa. A práctica do seu único panel é usar o método de transferencia de imaxe para gravar parte da folla de cobre da superficie do taboleiro no taboleiro de material base que está semiendurecido. A alta temperatura e a alta presión serán a liña da tarxeta na placa semi-endurecida, ao mesmo tempo para completar o traballo de endurecemento da resina da placa, a liña na superficie e toda a placa de circuíto plana. Normalmente, unha fina capa de cobre está gravada na superficie do circuíto retráctil para que se poida revestir unha capa de níquel de 0,3 mil, unha capa de rodio de 20 polgadas ou unha capa de ouro de 10 polgadas para proporcionar unha menor resistencia de contacto e un deslizamento máis sinxelo durante o contacto deslizante. . Non obstante, este método non debe usarse para PTH, para evitar que o buraco rebente ao presionar. Non é fácil conseguir unha superficie completamente lisa do taboleiro e non se debe usar a altas temperaturas, no caso de que a resina se expanda e despois empurra a liña fóra da superficie. Tamén coñecido como Etchand-Push, o taboleiro acabado chámase Taboleiro encolado e pode usarse para fins especiais, como interruptor rotativo e contactos de limpeza.

11. Frit

Na pasta de impresión Poly Thick Film (PTF), ademais dos produtos químicos de metais preciosos, aínda é necesario engadir po de vidro para xogar o efecto da condensación e adherencia na fusión a alta temperatura, de modo que a pasta de impresión o substrato cerámico en branco pode formar un sistema de circuíto de metal precioso sólido.

12. Proceso totalmente aditivo

Está na superficie da chapa de illamento completo, sen método de electrodeposición de metal (a gran maioría é cobre químico), o crecemento da práctica do circuíto selectivo, outra expresión que non é moi correcta é o "Completamente Electroless".

13. Circuíto integrado híbrido

É un pequeno substrato fino de porcelana, no método de impresión para aplicar a liña de tinta condutora de metal nobre e, a continuación, a materia orgánica de tinta de alta temperatura queimouse, deixando unha liña condutora na superficie, e pode realizar partes de unión de superficie da soldadura. É unha especie de portador de circuíto de tecnoloxía de película grosa entre placa de circuíto impreso e dispositivo de circuíto integrado de semicondutores. Utilizado anteriormente para aplicacións militares ou de alta frecuencia, o Hybrid creceu moito menos rapidamente nos últimos anos debido ao seu alto custo, a diminución das capacidades militares e a dificultade na produción automatizada, así como a crecente miniaturización e sofisticación das placas de circuíto.

14. Interposto

Interposer refírese a dúas capas calquera de condutores transportadas por un corpo illante que son condutores engadindo algún recheo condutor no lugar para ser condutor. Por exemplo, no burato espido dunha placa multicapa, materiais como pasta de prata de recheo ou pasta de cobre para substituír a parede ortodoxa do burato de cobre, ou materiais como a capa de caucho condutor unidireccional vertical, son todos interpostos deste tipo.

15. Imaxe directa con láser (LDI)

É para presionar a placa unida á película seca, xa non usa a exposición negativa para a transferencia de imaxes, pero no canto do raio láser de comando do ordenador, directamente sobre a película seca para obter imaxes fotosensibles de dixitalización rápida. A parede lateral da película seca despois da imaxe é máis vertical porque a luz emitida é paralela a un único feixe de enerxía concentrada. Non obstante, o método só pode funcionar en cada placa individualmente, polo que a velocidade de produción en masa é moito máis rápida que o uso de película e exposición tradicional. LDI só pode producir 30 taboleiros de tamaño medio por hora, polo que só pode aparecer ocasionalmente na categoría de probas de láminas ou prezo unitario alto. Debido ao alto custo do conxénito, é difícil de promocionar na industria

16.Mecanizado láser

Na industria electrónica, hai moitos procesamentos precisos, como cortar, perforar, soldar, etc., tamén se poden usar para levar a enerxía da luz láser, chamado método de procesamento láser. LASER refírese ás abreviaturas "Light Amplification Stimulated Emission of Radiation", traducidas como "LASER" pola industria continental pola súa tradución gratuíta, máis concretamente. O láser foi creado en 1959 polo físico estadounidense th Moser, quen utilizou un único feixe de luz para producir luz láser sobre os rubíes. Anos de investigación crearon un novo método de procesamento. Ademais da industria electrónica, tamén se pode usar en campos médicos e militares

17. Placa de microfíos

A placa de circuíto especial con interconexión entre capas PTH coñécese comunmente como MultiwireBoard. Cando a densidade de cableado é moi alta (160 ~ 250 in/in2), pero o diámetro do cable é moi pequeno (menos de 25 mil), tamén se coñece como placa de circuíto microselado.

18. Cirxuit moldeado

Está a usar moldes tridimensionales, facer moldaxe por inxección ou método de transformación para completar o proceso de placa de circuíto estéreo, chamado circuíto moldeado ou circuíto de conexión do sistema moldeado.

19 . Placa de cableado (muliwiring Board)
Está a usar un fío esmaltado moi fino, directamente na superficie sen placa de cobre para o cableado cruzado tridimensional, e despois cubrindo un orificio fixo e perforando e chapando, a placa de circuíto de interconexión multicapa, coñecida como "placa multifilo". ". Este é desenvolvido por PCK, unha empresa estadounidense, e aínda é producido por Hitachi cunha empresa xaponesa. Este MWB pode aforrar tempo no deseño e é axeitado para un pequeno número de máquinas con circuítos complexos.

20. Pasta de metal nobre

É unha pasta condutora para a impresión de circuítos de película grosa. Cando se imprime sobre un substrato cerámico mediante serigrafía e, a continuación, o soporte orgánico se queima a alta temperatura, aparece o circuíto fixo de metal nobre. O po de metal condutor engadido á pasta debe ser un metal nobre para evitar a formación de óxidos a altas temperaturas. Os usuarios de produtos básicos teñen ouro, platino, rodio, paladio ou outros metais preciosos.

21. Taboleiro só de almofadas

Nos primeiros días da instrumentación de orificios pasantes, algunhas placas multicapa de alta fiabilidade simplemente deixaban o orificio pasante e o anel de soldadura fóra da placa e ocultaban as liñas de interconexión na capa interior inferior para garantir a capacidade de venda e a seguridade da liña. Este tipo de dúas capas adicionais do taboleiro non se imprimirán soldando pintura verde, ao parecer unha atención especial, a inspección de calidade é moi estrita.

Actualmente, debido ao aumento da densidade de cableado, moitos produtos electrónicos portátiles (como teléfonos móbiles), a placa de circuíto deixa só unha almofada de soldadura SMT ou algunhas liñas, e a interconexión de liñas densas na capa interna, a capa intermedia tamén é difícil. á altura de minería están rotos burato cego ou burato cego "cuberta" (Pads-On-Hole), como a interconexión, a fin de reducir o acoplamento do burato enteiro con danos na superficie de cobre de gran tensión, a placa SMT tamén son Pads Only Board

22. Película espesa de polímero (PTF)

É a pasta de impresión de metal precioso empregada na fabricación de circuítos, ou a pasta de impresión que forma unha película de resistencia impresa, sobre un substrato cerámico, con serigrafía e posterior incineración a alta temperatura. Cando o transportador orgánico é queimado, fórmase un sistema de circuítos de circuítos firmemente unidos. Tales placas denomínanse xeralmente circuítos híbridos.

23. Proceso semiaditivo

É sinalar sobre o material de base de illamento, crecer o circuíto que necesita primeiro directamente con cobre químico, cambiar de novo o cobre electrochapado significa continuar a espesar a continuación, chame proceso "semi-aditivo".

Se se usa o método químico do cobre para todos os espesores de liña, o proceso chámase "adición total". Teña en conta que a definición anterior é da especificación * ipc-t-50e publicada en xullo de 1992, que é diferente da ipc-t-50d orixinal (novembro de 1988). A primeira "versión D", como se coñece habitualmente na industria, refírese a un substrato que é unha lámina de cobre espido, non condutor ou fina (como 1/4 oz ou 1/8 oz). Prepárase a transferencia de imaxe do axente de resistencia negativa e o circuíto necesario engrosase mediante cobre químico ou recubrimento de cobre. O novo 50E non menciona a palabra "cobre fino". A diferenza entre as dúas declaracións é grande, e as ideas dos lectores parecen ter evolucionado co The Times.

24.Proceso substrativo

É a superficie do substrato da eliminación da folla de cobre inútil local, o enfoque da placa de circuíto coñecido como "método de redución", é a corrente principal da placa de circuíto durante moitos anos. Isto contrasta co método de "adición" de engadir liñas de condutores de cobre directamente a un substrato sen cobre.

25. Circuíto de película grosa

PTF (Polymer Thick Film Paste), que contén metais preciosos, imprímese no substrato cerámico (como o trióxido de aluminio) e despois cócese a alta temperatura para facer o sistema de circuítos con condutor metálico, que se chama "circuíto de película espesa". É unha especie de pequeno circuíto híbrido. O puente de pasta de prata en PCBS dunha soa cara tamén é impresión de película grosa, pero non é necesario disparar a altas temperaturas. As liñas impresas na superficie de varios substratos denomínanse liñas de "película grosa" só cando o espesor é superior a 0,1 mm [4 mil], e a tecnoloxía de fabricación deste "sistema de circuítos" chámase "tecnoloxía de película espesa".

26. Tecnoloxía de película fina
É o condutor e o circuíto de interconexión unido ao substrato, cuxo espesor é inferior a 0,1 mm [4 mil], feito por evaporación ao baleiro, recubrimento pirolítico, pulverización catódica, deposición química de vapor, galvanoplastia, anodización, etc. tecnoloxía cinematográfica”. Os produtos prácticos teñen un circuíto híbrido de película fina e un circuíto integrado de película fina, etc

27. Circuíto laminado de transferencia

É un novo método de produción de placas de circuíto, utilizando unha placa de aceiro inoxidable lisa de 93 mil de espesor, primeiro facer a transferencia de gráficos de película seca negativa e, a continuación, a liña de cobre de alta velocidade. Despois de pelar a película seca, a superficie da placa de aceiro inoxidable do fío pódese presionar a alta temperatura para a película semi-endurecida. A continuación, retire a placa de aceiro inoxidable, pode obter a superficie da placa de circuíto incorporado de circuíto plano. Pódese seguir perforando e chapando buratos para obter a interconexión entre capas.

CC – 4 coppercomplexer4; O fotorresistente depositado por Edelectro é un método de aditivo total desenvolvido pola empresa estadounidense PCK sobre un substrato especial sen cobre (consulte o artigo especial do número 47 da revista informativa sobre placas de circuíto para obter máis información).Resistencia á luz eléctrica IVH (Intersticial Via Hole); MLC (Multilayer Ceramic) (orificio pasante interlaminar local); placas de circuíto multicapa cerámica PID (Photo imagible Dielectric); PTF (medios fotosensibles) Circuíto de película grosa de polímero (con folla de pasta de película grosa da placa de circuíto impreso) SLC (circuítos laminares de superficie); A liña de revestimento de superficie é unha nova tecnoloxía publicada polo laboratorio IBM Yasu, Xapón en xuño de 1993. É unha liña de interconexión multicapa con pintura verde Curtain Coating e cobre galvanizado no exterior da placa de dobre cara, o que elimina a necesidade de perforación e chapado de buratos na placa.