Algúns pequenos principios do proceso de copia do PCB

1: A base para seleccionar o ancho do fío impreso: o ancho mínimo do fío impreso está relacionado coa corrente que flúe a través do fío: o ancho da liña é demasiado pequeno, a resistencia do fío impreso é grande e a caída de tensión na liña é grande, o que afecta o rendemento do circuíto. O ancho da liña é demasiado amplo, a densidade de cableado non é alta, a área do consello aumenta, ademais de aumentar os custos, non é propicio para a miniaturización. Se a carga actual se calcula como 20a / mm2, cando o grosor da folla de cobre revestida é de 0,5 mm, (normalmente tantos), a carga actual de 1 mm (aproximadamente 40 mil) de ancho da liña é de 1 a, polo que o ancho da liña tómase como 1-2,54 mm (40-100 mil) pode cumprir os requisitos xerais de aplicación. O fío de terra e a fonte de alimentación na placa de equipos de alta potencia pode aumentar adecuadamente segundo o tamaño de enerxía. Nos circuítos dixitais de baixa potencia, para mellorar a densidade de cableado, o ancho da liña mínima pódese satisfacer tomando 0,254-1,27 mm (10-15 millóns). Na mesma placa de circuíto, o cable de alimentación. O fío de terra é máis groso que o fío do sinal.

2: Espazo en liña: cando é de 1,5 mm (aproximadamente 60 mil), a resistencia ao illamento entre as liñas é superior a 20 m ohmios, e a tensión máxima entre as liñas pode alcanzar 300 V. Cando o espazo entre a liña é de 1 mm (40 mil), a tensión máxima entre as liñas é de 200v, polo tanto, a placa de circuíto de media e baixa tensión (a tensión entre as liñas. (40-60 mil). En circuítos de baixa tensión, como os sistemas de circuítos dixitais, non é necesario considerar a tensión de desglose, como o permita o proceso de produción, pode ser moi pequeno.

3: Pad: Para o resistor de 1 / 8W, o diámetro da placa de almofada é de 28 millóns é suficiente e para 1/2 W, o diámetro é de 32 mil, o burato de chumbo é demasiado grande e o anel de cobre do cobre é relativamente reducido, dando lugar a unha diminución da adhesión da almofada. É fácil caer, o burato de chumbo é demasiado pequeno e a colocación de compoñentes é difícil.

4: Debuxe o bordo do circuíto: a máis curta distancia entre a liña do bordo e a almofada de pin de compoñentes non pode ser inferior a 2 mm (normalmente 5 mm é máis razoable) se non, é difícil cortar o material.

5: Principio de esquema de compoñentes: A: Principio xeral: No deseño de PCB, se hai circuítos dixitais e circuítos analóxicos no sistema de circuítos. Así como circuítos de alta corrente, deben ser establecidos por separado para minimizar o acoplamiento entre sistemas. No mesmo tipo de circuíto, os compoñentes colócanse en bloques e particións segundo a dirección e función do fluxo de sinal.

6: Unidade de procesamento de sinal de entrada, o elemento de unidade de sinal de saída debe estar preto do lado da placa de circuíto, facer a liña de sinal de entrada e saída o máis curta posible, para reducir a interferencia de entrada e saída.

7: Dirección de colocación de compoñentes: os compoñentes só se poden organizar en dúas direccións, horizontais e verticais. Se non, os complementos non están permitidos.

8: Espazo de elementos. Para placas de densidade media, o espazo entre pequenos compoñentes como resistencias de pouca potencia, condensadores, diodos e outros compoñentes discretos está relacionado co proceso de complemento e soldadura. Durante a soldadura de ondas, o espazo entre os compoñentes pode ser de 50-100mil (1,27-2,54 mm). Máis grande, como tomar 100 millóns de euros de circuíto integrado, o espazo entre compoñentes é xeralmente de 100-150miles.

9: Cando a diferenza de potencial entre os compoñentes é grande, o espazo entre os compoñentes debe ser o suficientemente grande como para evitar as descargas.

10: No IC, o condensador de desacoplamiento debe estar preto do pasador do chan de alimentación do chip. Se non, o efecto de filtrado será peor. Nos circuítos dixitais, para garantir o funcionamento fiable dos sistemas de circuítos dixitais, colócanse os condensadores de desacoplamiento IC entre a fonte de alimentación e o chan de cada chip de circuíto integrado dixital. Os condensadores de desacoplamiento xeralmente usan condensadores de chip de cerámica cunha capacidade de 0,01 ~ 0,1 UF. A selección da capacidade do condensador de desacoplamiento baséase xeralmente no recíproco da frecuencia de funcionamento do sistema F. Ademais, tamén se precisa un condensador de 10UF e un condensador de cerámica UF 0,01 entre a liña de alimentación e o chan na entrada da fonte de alimentación do circuíto.

11: O compoñente do circuíto de man de hora debe estar o máis preto posible do pasador do sinal do reloxo do chip de microordenador de chip único para reducir a lonxitude de conexión do circuíto de reloxo. E o mellor é non executar o fío a continuación.


TOP