Proceso de cola vermella:
O proceso de cola vermella SMT aproveita as propiedades de curado en quente da cola vermella, que se enche entre dúas almofadas por unha prensa ou dispensador, e logo curada por parche e soldadura de reflexo. Finalmente, a través de soldadura de ondas, só a superficie da superficie sobre a crista de onda, sen o uso de accesorios para completar o proceso de soldadura.
Pasta de soldadura SMT:
O proceso de pasta de soldadura SMT é unha especie de proceso de soldadura na tecnoloxía de montaxe superficial, que se usa principalmente na soldadura de compoñentes electrónicos. A pasta de soldadura SMT está composta por po de estaño metálico, fluxo e adhesivo, que pode proporcionar un bo rendemento de soldadura e garantir unha conexión fiable entre dispositivos electrónicos e placa de circuíto impreso (PCB).
Aplicación do proceso de cola vermella en SMT:
1. Custo
Unha vantaxe importante do proceso de cola vermella SMT é que non hai necesidade de facer luminarias durante a soldadura de ondas, reducindo así o custo de facer accesorios. Polo tanto, para aforrar custos, algúns clientes que realizan pequenas ordes normalmente requiren que os fabricantes de procesamento de PCBA adopten o proceso de cola vermella. Non obstante, como un proceso de soldadura relativamente atrasado, as plantas de procesamento de PCBA adoitan ser reacios a adoptar o proceso de cola vermella. Isto débese a que o proceso de cola vermella necesita cumprir condicións específicas para empregarse e a calidade da soldadura non é tan boa como o proceso de soldadura de pasta de soldadura.
2. O tamaño do compoñente é grande e o espazo é amplo
Na soldadura de ondas, o lado do compoñente montado en superficie é xeralmente seleccionado sobre a crista, e o lado do complemento está por riba. Se o tamaño do compoñente de montaxe superficial é demasiado pequeno, o espazo é demasiado estreito, entón a pasta de soldadura estará conectada cando o pico estea enlatado, dando lugar a un curtocircuíto. Polo tanto, ao usar o proceso de cola vermella, é necesario asegurarse de que o tamaño dos compoñentes sexa o suficientemente grande, e o espazo entre o espazo non debe ser demasiado pequeno.
Pasta de soldadura SMT e diferenza de proceso de cola vermella:
1. Ángulo de proceso
Cando se use o proceso de dispensación, a cola vermella converterase no pescozo de toda a liña de procesamento de parches SMT no caso de máis puntos; Cando se usa o proceso de impresión, require a primeira IA e logo o parche e a precisión da posición de impresión é moi alta. En contraste, o proceso de pasta de soldadura require o uso de soportes do forno.
2. Ángulo de calidade
A cola vermella é fácil de soltar as pezas para paquetes cilíndricos ou vítreos e, baixo a influencia das condicións de almacenamento, as placas de goma vermellas son máis susceptibles á humidade, obtendo a perda de pezas. Ademais, en comparación coa pasta de soldadura, a taxa de defecto da placa de goma vermella despois da soldadura de ondas é maior e os problemas típicos inclúen a soldadura que falta.
3. Custo de fabricación
O soporte do forno no proceso de pasta de soldadura é un investimento máis grande e a soldadura na articulación de soldadura é máis cara que a pasta de soldadura. En contraste, a cola é un custo especial no proceso de cola vermella. Ao escoller o proceso de cola vermella ou o proceso de pasta de soldadura, seguen os seguintes principios:
● Cando hai máis compoñentes SMT e menos compoñentes de complemento, moitos fabricantes de parches SMT adoitan usar o proceso de pasta de soldadura e os compoñentes do complemento usan soldadura post-procesamento;
● Cando hai máis compoñentes de complemento e menos compoñentes SMD, normalmente úsase o proceso de cola vermella e os compoñentes do complemento tamén son post-procesados e soldados. Non importa o proceso que se use, o propósito é aumentar a produción. Non obstante, en cambio, o proceso de pasta de soldadura ten unha taxa de defecto baixa, pero o rendemento tamén é relativamente baixo.
No proceso mixto de SMT e DIP, para evitar a situación do dobre forno de refluxo e crista de onda única, colócase a cola vermella na cintura do elemento chip na superficie de soldadura de cresta de onda do PCB, de xeito que se pode aplicar unha vez durante a soldadura de onda, eliminando o proceso de impresión de pasta solder.
Ademais, a cola vermella xeralmente xoga un papel fixo e auxiliar, e a pasta de soldadura é o papel real de soldadura. A cola vermella non realiza electricidade, mentres que a pasta de soldadura. En termos da temperatura da máquina de soldadura de reflow, a temperatura da cola vermella é relativamente baixa e tamén require unha soldadura de onda para completar a soldadura, mentres que a temperatura da pasta de soldadura é relativamente alta.