No deseño de circuítos impresos, a miúdo preguntámonos se a superficie do circuíto impreso debería estar cuberta con cobre. Isto depende da situación; primeiro debemos comprender as vantaxes e desvantaxes do cobre superficial.

Primeiro, vexamos os beneficios do revestimento de cobre:

1. A superficie de cobre pode proporcionar protección adicional de blindaxe e supresión de ruído para o sinal interno;
2. Pode mellorar a capacidade de disipación de calor da PCB
3. No proceso de produción de PCB, aforra a cantidade de axente corrosivo;
4. Evitar a deformación da PCB causada pola tensión de refluxo da PCB causada polo desequilibrio da lámina de cobre

O revestimento superficial correspondente de cobre tamén ten as desvantaxes correspondentes:

1, o plano exterior cuberto de cobre estará separado polos compoñentes superficiais e as liñas de sinal fragmentaranse, se hai unha lámina de cobre mal conectada a terra (especialmente o cobre fino e longo roto), converterase nunha antena, o que provocará problemas de EMI;

Para este tipo de pel de cobre tamén podemos afondar na función do software

2. Se o pin do compoñente está cuberto con cobre e está completamente conectado, provocará unha perda de calor demasiado rápida, o que resultará en dificultades na soldadura e na soldadura de reparación, polo que normalmente usamos o método de colocación de cobre de conexión cruzada para os compoñentes de parche.

Polo tanto, a análise de se a superficie está revestida con cobre ten as seguintes conclusións:

1, deseño de PCB para as dúas capas da placa, o revestimento de cobre é moi necesario, xeralmente na planta inferior, a capa superior do dispositivo principal e camiña pola liña de alimentación e a liña de sinal.
2, para circuítos de alta impedancia, circuítos analóxicos (circuítos de conversión analóxico-dixital, circuítos de conversión de fonte de alimentación de modo de conmutación), o revestimento de cobre é unha boa práctica.
3. Para circuítos dixitais de alta velocidade de placas multicapa con fonte de alimentación completa e plano de terra, teña en conta que isto se refire a circuítos dixitais de alta velocidade e que o revestimento de cobre na capa exterior non traerá grandes beneficios.
4. Para o uso de circuítos dixitais de placas multicapa, a capa interior ten unha fonte de alimentación completa, plano de terra, revestimento de cobre na superficie non pode reducir significativamente a diafonía, pero demasiado preto do cobre cambiará a impedancia da liña de transmisión de microstrip, cobre descontinuo tamén causará un impacto negativo na descontinuidade da impedancia da liña de transmisión.
5. Para placas multicapa, onde a distancia entre a liña de microstrip e o plano de referencia é <10 mil, a ruta de retorno do sinal selecciónase directamente no plano de referencia situado debaixo da liña de sinal, en lugar da folla de cobre circundante, debido á súa menor impedancia. Para placas de dobre capa cunha distancia de 60 mil entre a liña de sinal e o plano de referencia, unha envoltura de cobre completa ao longo de toda a ruta da liña de sinal pode reducir significativamente o ruído.
6. Para placas multicapa, se hai máis dispositivos e cableado na superficie, non aplique cobre para evitar unha rotura excesiva do cobre. Se os compoñentes da superficie e os sinais de alta velocidade son menores, a placa está relativamente baleira, para cumprir cos requisitos de procesamento da PCB, pode optar por colocar cobre na superficie, pero preste atención ao deseño da PCB entre o cobre e a liña de sinal de alta velocidade, polo menos 4 W ou máis, para evitar cambiar a impedancia característica da liña de sinal.