Tanto se se trata dun teléfono móbil como dun portátil, todos os produtos electrónicos vanse desenvolvendo gradualmente desde "grandes" ata miniaturizados e multifuncionais, o que presenta requisitos máis elevados para o rendemento e a estrutura das placas de circuíto.As placas de circuítos flexibles só poden cumprir este requisito.condición.En canto á implementación de solucións de placas de circuíto flexibles para os fabricantes de placas de circuíto de Shenzhen, este artigo dará unha explicación detallada.
1. Escolle os materiais axeitados
Ao seleccionar materiais, hai que ter en conta varios factores como a flexibilidade, o rendemento eléctrico, a resistencia á calor e o custo.Os materiais de uso habitual inclúen poliéster, poliimida, poliamida, etc., que son axeitados para a fabricación de placas de circuítos de alto rendemento.Mellorar a fórmula do material, aumentar a súa pureza e uniformidade e reducir a absorción de auga pode mellorar aínda máis a súa calidade.
2. Proceso de produción
A tecnoloxía e os equipos de fabricación avanzados úsanse en todos os aspectos da produción.Por exemplo, a tecnoloxía de impresión de alta precisión úsase cando se imprimen circuítos para garantir a precisión e consistencia dos circuítos;Os materiais de base de alto rendemento utilízanse na selección de materiais, como a poliimida que garante a flexibilidade e durabilidade da placa de circuíto;no proceso de gravado, utilízase tecnoloxía avanzada de gravado para eliminar con precisión as capas de cobre en exceso para formar patróns de circuítos finos;no proceso de laminación, utilízanse equipos de alta temperatura e alta presión, varias capas de placas de circuíto son presionadas xuntas para garantir unha unión estreita e estabilidade entre as capas.A través destes procesos e tecnoloxías avanzadas, cada placa de circuíto garante un excelente rendemento e fiabilidade.
3. Control de calidade
O control de calidade é a base das solucións de placas de circuíto flexibles para os fabricantes de placas de circuíto de Shenzhen.Despois de completar a fabricación, inspeccionarase o seu aspecto, mediranse as dimensións, probarase a flexión e o choque térmico e avaliarase o rendemento da placa de circuíto en diferentes ambientes de traballo.A inspección de raios X, a inspección óptica automática AOI, etc. úsanse xeralmente para mellorar a precisión e a eficiencia da inspección.
4. Proba de rendemento
Mida os parámetros eléctricos como a resistencia, a capacitancia e a inductancia das placas de circuíto para avaliar o seu rendemento eléctrico.As probas de propiedades mecánicas, como as probas de flexión e tracción, utilízanse para avaliar a flexibilidade e a resistencia.
5. Análise de custos
Realizar unha contabilidade de custos detallada para cada nó do proceso de fabricación para identificar os puntos clave e as dificultades no control de custos.Reducir os gastos mellorando a utilización do material e reducindo as taxas de chatarra;ao mesmo tempo, reforzamos a comunicación e a cooperación cos compañeiros e compartimos tecnoloxía e recursos.
As solucións flexibles de placas de circuíto de Shenzhen cobren moitos aspectos.Os fabricantes deben buscar activamente novos materiais e investir fondos e enerxía suficientes en investigación e desenvolvemento.Só a optimización e mellora continuas poden promover o desenvolvemento sostible da tecnoloxía de placas de circuíto flexible para satisfacer unha gama máis ampla de necesidades do mercado e ofrecer un forte apoio á innovación en varios campos.