Habilidades de soldadura de PCB.

No procesamento de PCBA, a calidade da soldadura da placa de circuíto ten un gran impacto no rendemento e na aparencia da placa de circuíto. Polo tanto, é moi importante controlar a calidade da soldadura da placa de circuíto PCB.Placa de circuíto PCBa calidade da soldadura está intimamente relacionada co deseño da placa de circuíto, os materiais de proceso, a tecnoloxía de soldadura e outros factores.

一、Deseño de placa de circuíto PCB

1. Deseño de almofadas

(1) Ao deseñar as almofadas dos compoñentes enchufables, o tamaño da almofada debe deseñarse adecuadamente. Se a almofada é demasiado grande, a área de extensión da soldadura é grande e as xuntas de soldadura formadas non están cheas. Por outra banda, a tensión superficial da folla de cobre da almofada máis pequena é demasiado pequena e as unións de soldadura formadas son xuntas de soldadura que non mollan. O espazo coincidente entre a abertura e os cables dos compoñentes é demasiado grande e é fácil provocar falsas soldaduras. Cando a apertura é de 0,05 a 0,2 mm máis ancha que o cable e o diámetro da almofada é de 2 a 2,5 veces a apertura, é unha condición ideal para soldar.

(2) Ao deseñar as almofadas dos compoñentes de chip, débense ter en conta os seguintes puntos: Para eliminar o "efecto sombra" na medida do posible, os terminais de soldadura ou os pinos do SMD deben estar orientados á dirección do fluxo de estaño para facilitar contacto co fluxo de estaño. Reduce a soldadura falsa e a soldadura faltante. Os compoñentes máis pequenos non deben colocarse despois dos compoñentes máis grandes para evitar que os compoñentes máis grandes interfiran co fluxo de soldadura e entren en contacto coas almofadas dos compoñentes máis pequenos, o que provoca fugas de soldadura.

2, control de planitude da placa de circuíto PCB

A soldadura por onda ten altos requisitos sobre a planitude das placas impresas. Xeralmente, a deformación debe ser inferior a 0,5 mm. Se é superior a 0,5 mm, debe aplanarse. En particular, o grosor dalgunhas placas impresas é de só 1,5 mm e os seus requisitos de deformación son maiores. En caso contrario, non se pode garantir a calidade da soldadura. Debe prestarse atención ás seguintes cuestións:

(1) Almacene correctamente as placas e compoñentes impresos e acurte o período de almacenamento na medida do posible. Durante a soldadura, a folla de cobre e os cables de compoñentes libres de po, graxa e óxidos son propicios para a formación de xuntas de soldadura cualificadas. Polo tanto, as placas e compoñentes impresos deben almacenarse nun lugar seco. , nun ambiente limpo, e acurtar o período de almacenamento na medida do posible.

(2) Para as placas impresas que se colocaron durante moito tempo, a superficie xeralmente debe ser limpada. Isto pode mellorar a soldabilidade e reducir as falsas soldaduras e pontes. Para os pinos de compoñentes cun certo grao de oxidación superficial, a superficie debe ser eliminada primeiro. capa de óxido.

二. Control de calidade dos materiais de proceso

Na soldadura por onda, os principais materiais de proceso empregados son: fundente e soldadura.

1. A aplicación de fluxo pode eliminar os óxidos da superficie de soldeo, evitar a reoxidación da soldadura e da superficie de soldeo durante a soldadura, reducir a tensión superficial da soldadura e axudar a transferir calor á zona de soldadura. O fundente xoga un papel importante no control da calidade da soldadura.

2. Control de calidade da soldadura

A soldadura de chumbo de estaño segue oxidando a altas temperaturas (250 °C), o que fai que o contido de estaño da soldadura de chumbo de estaño na pota de lata diminúe continuamente e se desvíe do punto eutéctico, o que orixina problemas de mala fluidez e calidade como soldadura, soldadura baleira e resistencia insuficiente da unión de soldadura. .

三、Control de parámetros do proceso de soldadura

A influencia dos parámetros do proceso de soldadura na calidade da superficie de soldeo é relativamente complexa.

Hai varios puntos principais: 1. Control da temperatura de prequecemento. 2. Ángulo de inclinación da pista de soldadura. 3. Altura da crista da onda. 4. Temperatura de soldadura.

A soldadura é un paso importante do proceso de produción de placas de circuíto PCB. Para garantir a calidade da soldadura da placa de circuíto, débese ser competente en métodos de control de calidade e habilidades de soldadura.

asd