Coa mellora da tecnoloxía PCB e o aumento da demanda dos consumidores de produtos máis rápidos e potentes, PCB pasou dunha placa básica de dúas capas a unha placa con catro, seis capas e ata dez a trinta capas de dieléctricos e condutores. . Por que aumentar o número de capas? Ter máis capas pode aumentar a distribución de enerxía da placa de circuíto, reducir a diafonía, eliminar as interferencias electromagnéticas e admitir sinais de alta velocidade. O número de capas utilizadas para a PCB depende da aplicación, a frecuencia de operación, a densidade de pins e os requisitos da capa de sinal.

Ao apilar dúas capas, a capa superior (é dicir, a capa 1) úsase como capa de sinal. A pila de catro capas usa as capas superior e inferior (ou as capas 1 e 4) como capa de sinal. Nesta configuración, as capas 2 e 3 úsanse como planos. A capa preimpregnada une dous ou máis paneis de dobre cara e actúa como dieléctrico entre as capas. O PCB de seis capas engade dúas capas de cobre, e a segunda e quinta capas serven como planos. As capas 1, 3, 4 e 6 levan sinais.

Proceda á estrutura de seis capas, a capa interna dúas, tres (cando é unha placa de dobre cara) e a cuarta cinco (cando é unha placa de dúas caras) como capa principal e o preimpregnado (PP) é encaixado entre as placas do núcleo. Dado que o material preimpregnado non foi completamente curado, o material é máis suave que o material do núcleo. O proceso de fabricación de PCB aplica calor e presión a toda a pila e funde o preimpregnado e o núcleo para que as capas poidan unirse entre si.

As placas multicapa engaden máis capas de cobre e dieléctricos á pila. Nunha PCB de oito capas, sete filas internas de cola dieléctrica pegan as catro capas planas e as catro capas de sinal. As placas de dez a doce capas aumentan o número de capas dieléctricas, manteñen catro capas planas e aumentan o número de capas de sinal.