Desde PCB World.
A tecnoloxía de impresión inxección de tinta foi amplamente aceptada para o marcado de placas de circuítos PCB e para a impresión de tinta de máscara de soldadura. Na era dixital, a demanda de lectura instantánea de códigos de bordo placa por placa e a xeración e impresión instantáneas de códigos QR converteu a impresión inxección de tinta no único método insubstituíble. Baixo a presión do mercado dos cambios rápidos dos produtos, os requisitos de produtos individualizados e o cambio rápido das liñas de produción desafiaron a artesanía tradicional.
Os equipos de impresión que maduraron na industria de PCB inclúen equipos de impresión de marcado, como placas ríxidas, placas flexibles e placas flexibles ríxidas. Os equipos de impresión por inxección de tinta de máscaras de soldadura tamén comezaron a introducirse na produción real nun futuro próximo.
A tecnoloxía de impresión inxección de tinta baséase no principio de funcionamento do método de fabricación aditiva. Segundo os datos de Gerber producidos por CAM, o logotipo específico ou a tinta da máscara de soldadura pulverízase na placa de circuíto a través do posicionamento gráfico preciso do CCD e a fonte de luz UVLED cura instantáneamente, completando así o proceso de impresión do logotipo da PCB ou da máscara de soldadura.
As principais vantaxes do proceso e equipamento de impresión inxección de tinta:
imaxe
01
Trazabilidade do produto
a) Cumprir os requisitos de control de produción lean que requiren un número de serie único e trazabilidade de código bidimensional para cada placa ou lote.
b) Adición en liña en tempo real de códigos de identificación, lectura de códigos de bordo do taboleiro, xeración de números de serie, códigos QR, etc., e impresión instantánea.
02
Eficiente, cómodo e económico
a) Non hai necesidade de serigrafía e produción de películas, acurtando efectivamente o proceso de fabricación e aforrando man de obra.
b) Recirculase a tinta sen perda.
c) Curado instantáneo, impresión continua no lado AA/AB e post-cocción xunto coa tinta da máscara de soldadura, aforrando a alta temperatura do carácter e o proceso de cocción a longo prazo.
d) Usando fonte de luz de curado LED, longa vida útil, aforro de enerxía e protección ambiental, sen substitución e mantemento frecuentes.
e) Alto grao de automatización e pouca dependencia das habilidades do operario.
03
Optimizar a calidade
a) O CCD recoñece automaticamente o punto de posicionamento; o posicionamento é un lado a outro, corrixindo automaticamente a expansión e contracción do taboleiro.
b) Os gráficos son máis precisos e uniformes, e o carácter mínimo é de 0,5 mm.
c) A calidade da liña cruzada é mellor e a altura da liña cruzada é superior a 2 oz.
d) Calidade estable e alta taxa de rendemento.
04
As vantaxes do equipo de mesa dobre plana esquerda e dereita
a) Modo manual: equivale a dous equipos, e a táboa esquerda e dereita poden producir diferentes números de materiais.
b) Liña de automatización: a estrutura da táboa esquerda e dereita pódese producir en paralelo, ou pódese utilizar unha operación de liña única para realizar a copia de seguridade do tempo de inactividade.
A aplicación da tecnoloxía de impresión inxección de tinta experimentou un rápido desenvolvemento nos últimos anos. Desde a fase inicial, só se pode utilizar para probas e produción en pequenos lotes. Agora está totalmente automatizado e producido en masa. A capacidade de produción horaria aumentou de 40 lados ao principio a 360 na actualidade. Fideos, un aumento de case dez veces. A capacidade de produción da operación manual tamén pode alcanzar as 200 caras, o que está preto do límite superior da capacidade de produción do traballo humano. Ao mesmo tempo, debido á continua madurez da tecnoloxía, os custos operativos redúcense gradualmente, satisfacendo as necesidades de custos operativos da maioría dos clientes, facendo que os logotipos de impresión por inxección de tinta e as tintas de máscaras de soldadura se convertan nos principais procesos da industria de PCB agora e no futuro.