No deseño de disposición do PCB, o esquema dos compoñentes é crucial, o que determina o grao bonito e fermoso do taboleiro e a lonxitude e cantidade do fío impreso e ten un certo impacto na fiabilidade de toda a máquina.
Unha boa placa de circuíto, ademais da realización do principio da función, pero tamén para considerar EMI, EMC, ESD (descarga electrostática), integridade do sinal e outras características eléctricas, pero tamén para considerar a estrutura mecánica, grandes problemas de disipación de calor do chip de potencia.
Requisitos xerais de especificación do esquema PCB
1, lea o documento de descrición do deseño, cumpre a estrutura especial, o módulo especial e outros requisitos de deseño.
2, establece o punto de grella de esquema a 25mil, pódese aliñar a través do punto da rede, un espazo igualado; O modo de aliñamento é grande antes de que os pequenos dispositivos e os grandes dispositivos estean aliñados primeiro) e o modo de aliñamento é centro, como se mostra na seguinte figura
3, cumpra o límite de altura da área prohibida, a estrutura e a disposición especial do dispositivo, os requisitos da área prohibida.
① Figura 1 (esquerda) Abaixo: Requisitos de límite de altura, marcados claramente na capa mecánica ou na capa de marcado, conveniente para o control cruzado posterior;
(2) Antes da disposición, configure a área prohibida, requirindo que o dispositivo estea a 5 mm do bordo do taboleiro, non dispoña o dispositivo, a non ser que os requisitos especiais ou o deseño posterior do taboleiro poidan engadir un bordo de proceso;
③ O esquema da estrutura e dispositivos especiais pódese situar con precisión por coordenadas ou polas coordenadas do cadro exterior ou da liña central dos compoñentes.
4, o esquema debería ter un primeiro momento antes de que o taboleiro non inicie a disposición directamente, o pre-reparto pode basearse na toma do módulo, na tarxeta PCB para deseñar a análise de fluxo de sinal de liña e, a continuación, baseándose na análise de fluxo de sinal, na tarxeta PCB para deseñar o rango de módulo auxiliar, avaliar a posición aproximada do módulo no PCB e o tamaño do módulo auxiliar. Debuxe o ancho da liña auxiliar 40mil e avalía a racionalidade do esquema entre módulos e módulos a través das operacións anteriores, como se mostra na figura seguinte.
5, o esquema debe considerar a canle que deixa a liña eléctrica, non debe ser demasiado axustada demasiado densa, a través da planificación para descubrir de onde vén o poder de onde ir, pente a árbore eléctrica
6, os compoñentes térmicos (como condensadores electrolíticos, osciladores de cristal) deberían estar o máis lonxe da fonte de alimentación e outros dispositivos térmicos altos, na medida do posible no exento superior
7, para cumprir a diferenciación sensible do módulo, todo o saldo da disposición da placa, a reserva de canles de cableado enteiro
Os sinais de alta tensión e de alta corrente están completamente separados dos sinais débiles de pequenas correntes e tensións baixas. As pezas de alta tensión están escondidas en todas as capas sen cobre adicional. A distancia de fluxo entre as pezas de alta tensión comproba de acordo coa táboa estándar
O sinal analóxico está separado do sinal dixital cun ancho de división de polo menos 20 millóns, e o analóxico e a RF están dispostos nunha forma '-' ou 'l' segundo os requisitos do deseño modular
O sinal de alta frecuencia está separado do sinal de baixa frecuencia, a distancia de separación é de polo menos 3 mm e non se pode asegurar a disposición cruzada
A disposición de dispositivos de sinal clave como o oscilador de cristal e o controlador de reloxo debería estar lonxe do esquema do circuíto de interface, non no bordo da placa e polo menos a 10 mm do bordo da placa. O oscilador de cristal e cristal debe colocarse preto do chip, colocado na mesma capa, non golpear buracos e reservar espazo para o chan
O mesmo circuíto de estrutura adopta o esquema estándar "simétrico" (reutilización directa do mesmo módulo) para cumprir a coherencia do sinal
Despois do deseño do PCB, debemos facer análises e inspección para facer a produción máis suave.