Software de placas de copia de PCB e como copiar placas de circuítos de PCB e pasos detallados
O desenvolvemento do PCB é inseparable da aspiración da xente a unha vida mellor. Desde a primeira radio ata as placas base de ordenadores actuais e a demanda de potencia de computación AI, a precisión da PCB mellorouse continuamente.
Para desenvolver PCB máis rapidamente, non podemos prescindir de aprender e pedir préstamos. Polo tanto, naceu a placa de copia PCB. A copia de PCB, a copia de placas de circuíto, a clonación de placas de circuíto, a imitación de produtos electrónicos, a clonación de produtos electrónicos, etc., son en realidade un proceso de replicación de placas de circuíto. Hai moitos métodos para copiar PCB e un gran número de software de placa de copia rápida de PCB.
Hoxe, imos falar sobre a placa de copia PCB e que software de placa de copia está dispoñible?
¿Software de placa de copia de PCB?
Software de placa de copia de PCB 1: BMP2PCB. O software de placa de copia máis antigo é en realidade só un software para converter BMP a PCB e agora eliminouse!
Software de placa de copia de PCB 2: QuickPcb2005. É un software de placa de copia que admite imaxes en cor e ten unha versión crackeada.
Software de placa de copia rápida PCB 3: CBR
Software de placa de copia rápida PCB 4: PMPCB
Como copiar PCB e proceso detallado?
O primeiro paso, ao conseguir un PCB, primeiro rexistra os modelos, parámetros e posicións de todos os compoñentes en papel, especialmente as direccións dos díodos, transistores e as muescas dos CI. O mellor é facer dúas fotos das posicións dos compoñentes cunha cámara dixital.
O segundo paso, elimina todos os compoñentes e elimina a lata nos orificios do PAD. Limpe o PCB con alcohol e, a continuación, colócao no escáner. Ao escanear, o escáner debe aumentar lixeiramente os píxeles dixitalizados para obter unha imaxe máis clara. Inicia POHTOSHOP, escanea a superficie da serigrafía en modo de cor, garda o ficheiro e imprímao para facer unha copia de seguridade.
O terceiro paso, usa papel de lixa con auga para pulir lixeiramente a CAPA SUPERIOR e a CAPA INFERIOR ata que a película de cobre brille. Colocao no escáner, inicia PHOTOSHOP e escanea as dúas capas por separado no modo de cor. Teña en conta que o PCB debe colocarse horizontal e verticalmente no escáner, se non, a imaxe dixitalizada non se pode usar e garda o ficheiro.
O cuarto paso, axusta o contraste e o brillo do lenzo para que as pezas con película de cobre e as partes sen película de cobre contrasten moito. Despois converte esta imaxe en branco e negro e comproba se as liñas son claras. Se non está claro, repita este paso. Se está claro, garda a imaxe como ficheiros en formato BMP en branco e negro TOP.BMP e BOT.BMP. Se hai algún problema cos gráficos, tamén se poden reparar e corrixir mediante PHOTOSHOP.
O quinto paso, converte os dous ficheiros de formato BMP en ficheiros de formato PROTEL respectivamente. Carga as dúas capas en PROTEL. Se as posicións do PAD e VIA das dúas capas se solapan basicamente, indica que os pasos anteriores se fixeron ben. Se hai unha desviación, repita o terceiro paso.
O primeiro paso, ao conseguir un PCB, primeiro rexistra os modelos, parámetros e posicións de todos os compoñentes en papel, especialmente as direccións dos díodos, transistores e as muescas dos CI. O mellor é facer dúas fotos das posicións dos compoñentes cunha cámara dixital.
O segundo paso, elimina todos os compoñentes e elimina a lata nos orificios do PAD. Limpe o PCB con alcohol e, a continuación, colócao no escáner. Ao escanear, o escáner debe aumentar lixeiramente os píxeles dixitalizados para obter unha imaxe máis clara. Inicia POHTOSHOP, escanea a superficie da serigrafía en modo de cor, garda o ficheiro e imprímao para facer unha copia de seguridade.
O terceiro paso, usa papel de lixa con auga para pulir lixeiramente a CAPA SUPERIOR e a CAPA INFERIOR ata que a película de cobre brille. Colocao no escáner, inicia PHOTOSHOP e escanea as dúas capas por separado no modo de cor. Teña en conta que o PCB debe colocarse horizontal e verticalmente no escáner, se non, a imaxe dixitalizada non se pode usar e garda o ficheiro.
O cuarto paso, axusta o contraste e o brillo do lenzo para que as pezas con película de cobre e as partes sen película de cobre contrasten moito. Despois converte esta imaxe en branco e negro e comproba se as liñas son claras. Se non está claro, repita este paso. Se está claro, garda a imaxe como ficheiros en formato BMP en branco e negro TOP.BMP e BOT.BMP. Se hai algún problema cos gráficos, tamén se poden reparar e corrixir mediante PHOTOSHOP.
O quinto paso, converte os dous ficheiros de formato BMP en ficheiros de formato PROTEL respectivamente. Carga as dúas capas en PROTEL. Se as posicións do PAD e VIA das dúas capas se solapan basicamente, indica que os pasos anteriores se fixeron ben. Se hai unha desviación, repita o terceiro paso.
O sexto paso, converte o BMP da capa SUPERIOR a TOP.PCB. Teña en conta que debe converterse na capa SILK, que é a capa amarela. A continuación, debuxa liñas na capa SUPERIOR e coloque os compoñentes segundo o debuxo no segundo paso. Despois de debuxar, elimina a capa SILK.
O sexto paso, converte o BMP da capa SUPERIOR a TOP.PCB. Teña en conta que debe converterse na capa SILK, que é a capa amarela. A continuación, debuxa liñas na capa SUPERIOR e coloque os compoñentes segundo o debuxo no segundo paso. Despois de debuxar, elimina a capa SILK.
O sétimo paso, converte o BMP da capa BOT a BOT.PCB. Teña en conta que debe converterse na capa SILK, que é a capa amarela. Despois debuxa liñas na capa BOT. Despois de debuxar, elimina a capa SILK.
O oitavo paso, carga TOP.PCB e BOT.PCB en PROTEL e combínaos nun diagrama, e xa está.
O noveno paso, imprime a CAPA SUPERIOR e a CAPA INFERIOR nunha película transparente cunha impresora láser (relación 1:1), coloque a película nesa PCB e compárela para ver se hai algún erro. Se non hai erros, conseguiu.