Do mundo do PCB
3 requisitos de disipación de calor e calor altos
Coa miniaturización, a alta funcionalidade e a alta xeración de calor de equipos electrónicos, os requisitos de xestión térmica dos equipos electrónicos seguen aumentando e unha das solucións escollidas é desenvolver placas de circuíto impreso condutoras térmicas. A condición principal para os PCB resistentes á calor e disipadores de calor son as propiedades resistentes á calor e disipador do calor do substrato. Na actualidade, a mellora do material base e a adición de recheos melloraron as propiedades resistentes á calor e disipantes de calor ata certo punto, pero a mellora da condutividade térmica é moi limitada. Normalmente, un substrato metálico (IMS) ou unha placa de circuíto impreso de núcleo metálico úsase para disipar a calor do compoñente de calefacción, o que reduce o volume e o custo en comparación co tradicional radiador e o arrefriamento dos ventiladores.
O aluminio é un material moi atractivo. Ten abundantes recursos, baixo custo, boa condutividade térmica e forza e é ecolóxico. Na actualidade, a maioría dos substratos metálicos ou núcleos metálicos son de aluminio metálico. As vantaxes das placas de circuíto a base de aluminio son conexións electrónicas sinxelas e económicas, fiables, alta condutividade térmica e forza, protección ambiental sen soldadura e sen chumbo, etc., e pódense deseñar e aplicar desde produtos de consumo a automóbiles, produtos militares e aeroespaciais. Non hai dúbida sobre a condutividade térmica e a resistencia á calor do substrato metálico. A clave reside no rendemento do adhesivo illante entre a placa metálica e a capa de circuíto.
Na actualidade, a forza motriz da xestión térmica está centrada nos LEDs. Case o 80% da potencia de entrada dos LEDs convértese en calor. Polo tanto, a cuestión da xestión térmica de LEDs é moi valorada e o foco está na disipación de calor do substrato LED. A composición de altos materiais de capas illantes de disipación de calor resistentes á calor e ecolóxica senta as bases para entrar no mercado de iluminación LED de alta brightness.
4 electrónica flexible e impresa e outros requisitos
4.1 Requisitos de placa flexible
A miniaturización e o adelgazamento de equipos electrónicos empregarán inevitablemente un gran número de placas de circuíto impreso flexibles (FPCB) e placas de circuíto impreso de flexas ríxidas (R-FPCB). Actualmente estímase que o mercado global de FPCB é de aproximadamente 13 mil millóns de dólares estadounidenses, e espérase que a taxa de crecemento anual sexa superior á dos PCB ríxidos.
Coa expansión da aplicación, ademais do aumento do número, haberá moitos novos requisitos de rendemento. As películas de polimida están dispoñibles en incoloras e transparentes, brancas, negras e amarelas, e teñen unha alta resistencia á calor e baixas propiedades CTE, que son adecuadas para diferentes ocasións. Os substratos de películas de poliéster rendibles tamén están dispoñibles no mercado. Os novos retos de rendemento inclúen alta elasticidade, estabilidade dimensional, calidade superficial da película e acoplamiento fotoeléctrico de película e resistencia ambiental para cumprir os requisitos en constante cambio dos usuarios finais.
As placas de FPCB e HDI ríxidas deben cumprir os requisitos de transmisión de sinal de alta velocidade e de alta frecuencia. Tamén se debe prestar atención á constante dieléctrica e á perda dieléctrica de substratos flexibles. Pódense usar substratos de politetrafluoroetileno e polimida avanzada para formar flexibilidade. Circuíto. Engadir po inorgánico e recheo de fibra de carbono á resina de polimida pode producir unha estrutura de tres capas de substrato condutor térmico flexible. Os recheos inorgánicos empregados son o nitruro de aluminio (ALN), o óxido de aluminio (AL2O3) e o nitruro de boro hexagonal (HBN). O substrato ten unha condutividade térmica de 1,51 W/Mk e pode soportar a tensión de resistencia de 2,5kV e a proba de flexión de 180 graos.
Os mercados de aplicacións FPCB, como teléfonos intelixentes, dispositivos usables, equipos médicos, robots, etc., presentan novos requisitos na estrutura de rendemento de FPCB e desenvolveron novos produtos FPCB. Como a placa multicapa flexible ultra-fina, o FPCB de catro capas redúcese de 0,4 mm convencionais a aproximadamente 0,2 mm; Táboa flexible de transmisión de alta velocidade, empregando un substrato de polimida de baixo DK e baixo DF, alcanzando os requisitos de velocidade de transmisión de 5 Gbps; Grande a placa flexible de potencia usa un condutor superior a 100μm para satisfacer as necesidades de circuítos de alta potencia e de alta corrente; O taboleiro flexible baseado en metais de alta disipación de calor é un R-FPCB que usa un substrato de placa metálica parcialmente; A placa flexible táctil ten a presión e o electrodo está sensibilizado entre dúas películas de polimida para formar un sensor táctil flexible; Unha placa flexible extensible ou unha placa de flex ríxida, o substrato flexible é un elastómero, e a forma do patrón de fío metálico é mellorada para ser extensible. Por suposto, estes FPCs especiais requiren substratos non convencionais.
4.2 Requisitos de electrónica impresa
A electrónica impresa gañou forza nos últimos anos e prevese que a mediados dos anos 2020, a electrónica impresa terá un mercado de máis de 300 millóns de dólares estadounidenses. A aplicación da tecnoloxía de electrónica impresa á industria do circuíto impreso forma parte da tecnoloxía de circuítos impresos, que se converteu nun consenso na industria. A tecnoloxía de electrónica impresa é a máis próxima ao FPCB. Agora os fabricantes de PCB investiron en electrónica impresa. Comezaron con placas flexibles e substituíron as placas de circuíto impresas (PCB) por circuítos electrónicos impresos (PEC). Na actualidade, hai moitos substratos e materiais de tinta e, unha vez que haxa avances no rendemento e custo, serán moi utilizados. Os fabricantes de PCB non deben perder a oportunidade.
A aplicación clave actual de electrónica impresa é a fabricación de etiquetas de identificación de frecuencia de radio de baixo custo (RFID), que se poden imprimir en rolos. O potencial está nas áreas de pantallas impresas, iluminación e fotovoltaica orgánica. O mercado tecnolóxico que se pode levar é actualmente un mercado favorable. Varios produtos de tecnoloxía usable, como roupa intelixente e lentes deportivos intelixentes, monitores de actividade, sensores de sono, reloxos intelixentes, auriculares realistas mellorados, compases de navegación, etc. Os circuítos electrónicos flexibles son indispensables para dispositivos de tecnoloxía que se poden levar, o que impulsará o desenvolvemento de circuítos electrónicos impresos flexibles.
Un aspecto importante da tecnoloxía de electrónica impresa son os materiais, incluídos os substratos e as tintas funcionais. Os substratos flexibles non só son adecuados para os FPCB existentes, senón tamén substratos de maior rendemento. Actualmente, hai materiais de substrato de alto dieléctrico compostos por unha mestura de cerámica e resinas de polímero, así como substratos de alta temperatura, substratos de baixa temperatura e substratos transparentes incoloros. , Substrato amarelo, etc.
4 electrónica flexible e impresa e outros requisitos
4.1 Requisitos de placa flexible
A miniaturización e o adelgazamento de equipos electrónicos empregarán inevitablemente un gran número de placas de circuíto impreso flexibles (FPCB) e placas de circuíto impreso de flexas ríxidas (R-FPCB). Actualmente estímase que o mercado global de FPCB é de aproximadamente 13 mil millóns de dólares estadounidenses, e espérase que a taxa de crecemento anual sexa superior á dos PCB ríxidos.
Coa expansión da aplicación, ademais do aumento do número, haberá moitos novos requisitos de rendemento. As películas de polimida están dispoñibles en incoloras e transparentes, brancas, negras e amarelas, e teñen unha alta resistencia á calor e baixas propiedades CTE, que son adecuadas para diferentes ocasións. Os substratos de películas de poliéster rendibles tamén están dispoñibles no mercado. Os novos retos de rendemento inclúen alta elasticidade, estabilidade dimensional, calidade superficial da película e acoplamiento fotoeléctrico de película e resistencia ambiental para cumprir os requisitos en constante cambio dos usuarios finais.
As placas de FPCB e HDI ríxidas deben cumprir os requisitos de transmisión de sinal de alta velocidade e de alta frecuencia. Tamén se debe prestar atención á constante dieléctrica e á perda dieléctrica de substratos flexibles. Pódense usar substratos de politetrafluoroetileno e polimida avanzada para formar flexibilidade. Circuíto. Engadir po inorgánico e recheo de fibra de carbono á resina de polimida pode producir unha estrutura de tres capas de substrato condutor térmico flexible. Os recheos inorgánicos empregados son o nitruro de aluminio (ALN), o óxido de aluminio (AL2O3) e o nitruro de boro hexagonal (HBN). O substrato ten unha condutividade térmica de 1,51 W/Mk e pode soportar a tensión de resistencia de 2,5kV e a proba de flexión de 180 graos.
Os mercados de aplicacións FPCB, como teléfonos intelixentes, dispositivos usables, equipos médicos, robots, etc., presentan novos requisitos na estrutura de rendemento de FPCB e desenvolveron novos produtos FPCB. Como a placa multicapa flexible ultra-fina, o FPCB de catro capas redúcese de 0,4 mm convencionais a aproximadamente 0,2 mm; Táboa flexible de transmisión de alta velocidade, empregando un substrato de polimida de baixo DK e baixo DF, alcanzando os requisitos de velocidade de transmisión de 5 Gbps; Grande a placa flexible de potencia usa un condutor superior a 100μm para satisfacer as necesidades de circuítos de alta potencia e de alta corrente; O taboleiro flexible baseado en metais de alta disipación de calor é un R-FPCB que usa un substrato de placa metálica parcialmente; A placa flexible táctil ten a presión e o electrodo está sensibilizado entre dúas películas de polimida para formar un sensor táctil flexible; Unha placa flexible extensible ou unha placa de flex ríxida, o substrato flexible é un elastómero, e a forma do patrón de fío metálico é mellorada para ser extensible. Por suposto, estes FPCs especiais requiren substratos non convencionais.
4.2 Requisitos de electrónica impresa
A electrónica impresa gañou forza nos últimos anos e prevese que a mediados dos anos 2020, a electrónica impresa terá un mercado de máis de 300 millóns de dólares estadounidenses. A aplicación da tecnoloxía de electrónica impresa á industria do circuíto impreso forma parte da tecnoloxía de circuítos impresos, que se converteu nun consenso na industria. A tecnoloxía de electrónica impresa é a máis próxima ao FPCB. Agora os fabricantes de PCB investiron en electrónica impresa. Comezaron con placas flexibles e substituíron as placas de circuíto impresas (PCB) por circuítos electrónicos impresos (PEC). Na actualidade, hai moitos substratos e materiais de tinta e, unha vez que haxa avances no rendemento e custo, serán moi utilizados. Os fabricantes de PCB non deben perder a oportunidade.
A aplicación clave actual de electrónica impresa é a fabricación de etiquetas de identificación de frecuencia de radio de baixo custo (RFID), que se poden imprimir en rolos. O potencial está nas áreas de pantallas impresas, iluminación e fotovoltaica orgánica. O mercado tecnolóxico que se pode levar é actualmente un mercado favorable. Varios produtos de tecnoloxía usable, como roupa intelixente e lentes deportivos intelixentes, monitores de actividade, sensores de sono, reloxos intelixentes, auriculares realistas mellorados, compases de navegación, etc. Os circuítos electrónicos flexibles son indispensables para dispositivos de tecnoloxía que se poden levar, o que impulsará o desenvolvemento de circuítos electrónicos impresos flexibles.
Un aspecto importante da tecnoloxía de electrónica impresa son os materiais, incluídos os substratos e as tintas funcionais. Os substratos flexibles non só son adecuados para os FPCB existentes, senón tamén substratos de maior rendemento. Actualmente, hai materiais de substrato de alta dieléctrica compostos por unha mestura de cerámica e resinas de polímero, así como substratos de alta temperatura, substratos de baixa temperatura e substratos transparentes incoloros., Substrato amarelo, etc.
