3 Requisitos elevados de calor e disipación de calor

Coa miniaturización, a alta funcionalidade e a alta xeración de calor dos equipos electrónicos, os requisitos de xestión térmica dos equipos electrónicos seguen aumentando, e unha das solucións elixidas é desenvolver placas de circuíto impreso condutor térmicamente.A condición principal para os PCB resistentes á calor e disipadores de calor son as propiedades de resistencia á calor e de disipación de calor do substrato.Na actualidade, a mellora do material base e a adición de recheos melloraron ata certo punto as propiedades de resistencia á calor e de disipación da calor, pero a mellora da condutividade térmica é moi limitada.Normalmente, utilízase un substrato metálico (IMS) ou unha placa de circuíto impreso con núcleo metálico para disipar a calor do compoñente de calefacción, o que reduce o volume e o custo en comparación co radiador e o ventilador tradicional.

O aluminio é un material moi atractivo.Ten abundantes recursos, baixo custo, boa condutividade térmica e resistencia e é respectuoso co medio ambiente.Na actualidade, a maioría dos substratos metálicos ou núcleos metálicos son de aluminio metálico.As vantaxes das placas de circuíto baseadas en aluminio son conexións electrónicas sinxelas e económicas, fiables, alta condutividade térmica e resistencia, protección ambiental sen soldadura e sen chumbo, etc., e pódense deseñar e aplicar desde produtos de consumo ata automóbiles, produtos militares. e aeroespacial.Non hai dúbida sobre a condutividade térmica e a resistencia á calor do substrato metálico.A clave reside no rendemento do adhesivo illante entre a placa metálica e a capa do circuíto.

Na actualidade, o motor da xestión térmica céntrase nos LED.Case o 80% da potencia de entrada dos LED convértese en calor.Polo tanto, o tema da xestión térmica dos LED é moi valorado e o foco está na disipación de calor do substrato LED.A composición de materiais de capa illante de disipación de calor de alta resistencia á calor e respectuosa co medio ambiente senta as bases para entrar no mercado de iluminación LED de alto brillo.

4 Electrónica flexible e impresa e outros requisitos

4.1 Requisitos do consello flexible

A miniaturización e adelgazamento dos equipos electrónicos utilizará inevitablemente un gran número de placas de circuíto impreso flexible (FPCB) e placas de circuíto impreso de flexión ríxida (R-FPCB).Estímase actualmente que o mercado global de FPCB é duns 13.000 millóns de dólares estadounidenses, e espérase que a taxa de crecemento anual sexa superior á dos PCB ríxidos.

Coa ampliación da aplicación, ademais do aumento do número, haberá moitos novos requisitos de rendemento.As películas de poliimida están dispoñibles en incoloro e transparente, branco, negro e amarelo, e teñen unha alta resistencia á calor e unhas propiedades CTE baixas, que son adecuadas para diferentes ocasións.Tamén están dispoñibles no mercado substratos de película de poliéster rendibles.Os novos retos de rendemento inclúen a alta elasticidade, estabilidade dimensional, calidade da superficie da película e acoplamento fotoeléctrico de película e resistencia ambiental para satisfacer os requisitos en constante cambio dos usuarios finais.

As placas FPCB e HDI ríxidas deben cumprir os requisitos de transmisión de sinal de alta velocidade e alta frecuencia.Tamén hai que prestar atención á constante dieléctrica e á perda dieléctrica dos substratos flexibles.Pódense usar substratos de politetrafluoroetileno e poliimida avanzados para formar flexibilidade.Circuíto.Engadir po inorgánico e recheo de fibra de carbono á resina de poliimida pode producir unha estrutura de tres capas de substrato termocondutor flexible.Os recheos inorgánicos utilizados son nitruro de aluminio (AlN), óxido de aluminio (Al2O3) e nitruro de boro hexagonal (HBN).O substrato ten unha condutividade térmica de 1,51 W/mK e pode soportar unha tensión de resistencia de 2,5 kV e unha proba de flexión de 180 graos.

Os mercados de aplicacións FPCB, como teléfonos intelixentes, dispositivos portátiles, equipos médicos, robots, etc., presentan novos requisitos sobre a estrutura de rendemento de FPCB e desenvolveron novos produtos FPCB.Como a tarxeta multicapa flexible ultrafina, o FPCB de catro capas redúcese dos 0,4 mm convencional a uns 0,2 mm;placa flexible de transmisión de alta velocidade, usando substrato de poliimida de baixa Dk e baixa Df, alcanzando os requisitos de velocidade de transmisión de 5 Gbps;grande A placa flexible de potencia usa un condutor superior a 100μm para satisfacer as necesidades de circuítos de alta potencia e alta corrente;a placa flexible baseada en metal de alta disipación de calor é un R-FPCB que usa parcialmente un substrato de placa metálica;o taboleiro flexible táctil é sensible á presión. A membrana e o electrodo están intercalados entre dúas películas de poliimida para formar un sensor táctil flexible;un taboleiro flexible estirable ou un taboleiro flexible ríxido, o substrato flexible é un elastómero e a forma do patrón do fío metálico mellórase para ser estirable.Por suposto, estes FPCB especiais requiren substratos non convencionais.

4.2 Requisitos electrónicos impresos

A electrónica impresa gañou impulso nos últimos anos e prevese que a mediados da década de 2020, a electrónica impresa terá un mercado de máis de 300.000 millóns de dólares estadounidenses.A aplicación da tecnoloxía electrónica impresa á industria de circuítos impresos é unha parte da tecnoloxía de circuítos impresos, que se converteu nun consenso na industria.A tecnoloxía electrónica impresa é a máis próxima á FPCB.Agora os fabricantes de PCB investiron en electrónica impresa.Comezaron con placas flexibles e substituíron as placas de circuíto impreso (PCB) por circuítos electrónicos impresos (PEC).Na actualidade, hai moitos substratos e materiais de tinta, e unha vez que haxa avances en rendemento e custo, serán amplamente utilizados.Os fabricantes de PCB non deben perder a oportunidade.

A aplicación clave actual da electrónica impresa é a fabricación de etiquetas de identificación por radiofrecuencia (RFID) de baixo custo, que se poden imprimir en rolos.O potencial está nas áreas de pantallas impresas, iluminación e fotovoltaica orgánica.O mercado da tecnoloxía wearable é actualmente un mercado favorable emerxente.Varios produtos de tecnoloxía wearable, como roupa intelixente e lentes deportivos intelixentes, monitores de actividade, sensores de sono, reloxos intelixentes, auriculares realistas mellorados, compás de navegación, etc. Os circuítos electrónicos flexibles son indispensables para os dispositivos de tecnoloxía wearable, que impulsarán o desenvolvemento de dispositivos flexibles. circuítos electrónicos impresos.

Un aspecto importante da tecnoloxía electrónica impresa son os materiais, incluídos os substratos e as tintas funcionais.Os substratos flexibles non só son axeitados para os FPCB existentes, senón tamén para os substratos de maior rendemento.Actualmente, existen materiais de substrato de alto dieléctrico compostos por unha mestura de cerámica e resinas poliméricas, así como substratos de alta temperatura, substratos de baixa temperatura e substratos transparentes incoloros., substrato amarelo, etc.

4 Electrónica flexible e impresa e outros requisitos

4.1 Requisitos do consello flexible

A miniaturización e adelgazamento dos equipos electrónicos utilizará inevitablemente un gran número de placas de circuíto impreso flexible (FPCB) e placas de circuíto impreso de flexión ríxida (R-FPCB).Estímase actualmente que o mercado global de FPCB é duns 13.000 millóns de dólares estadounidenses, e espérase que a taxa de crecemento anual sexa superior á dos PCB ríxidos.

Coa ampliación da aplicación, ademais do aumento do número, haberá moitos novos requisitos de rendemento.As películas de poliimida están dispoñibles en incoloro e transparente, branco, negro e amarelo, e teñen unha alta resistencia á calor e unhas propiedades CTE baixas, que son adecuadas para diferentes ocasións.Tamén están dispoñibles no mercado substratos de película de poliéster rendibles.Os novos retos de rendemento inclúen a alta elasticidade, estabilidade dimensional, calidade da superficie da película e acoplamento fotoeléctrico de película e resistencia ambiental para satisfacer os requisitos en constante cambio dos usuarios finais.

As placas FPCB e HDI ríxidas deben cumprir os requisitos de transmisión de sinal de alta velocidade e alta frecuencia.Tamén hai que prestar atención á constante dieléctrica e á perda dieléctrica dos substratos flexibles.Pódense usar substratos de politetrafluoroetileno e poliimida avanzados para formar flexibilidade.Circuíto.Engadir po inorgánico e recheo de fibra de carbono á resina de poliimida pode producir unha estrutura de tres capas de substrato termocondutor flexible.Os recheos inorgánicos utilizados son nitruro de aluminio (AlN), óxido de aluminio (Al2O3) e nitruro de boro hexagonal (HBN).O substrato ten unha condutividade térmica de 1,51 W/mK e pode soportar unha tensión de resistencia de 2,5 kV e unha proba de flexión de 180 graos.

Os mercados de aplicacións FPCB, como teléfonos intelixentes, dispositivos portátiles, equipos médicos, robots, etc., presentan novos requisitos sobre a estrutura de rendemento de FPCB e desenvolveron novos produtos FPCB.Como a tarxeta multicapa flexible ultrafina, o FPCB de catro capas redúcese dos 0,4 mm convencional a uns 0,2 mm;placa flexible de transmisión de alta velocidade, usando substrato de poliimida de baixa Dk e baixa Df, alcanzando os requisitos de velocidade de transmisión de 5 Gbps;grande A placa flexible de potencia usa un condutor superior a 100μm para satisfacer as necesidades de circuítos de alta potencia e alta corrente;a placa flexible baseada en metal de alta disipación de calor é un R-FPCB que usa parcialmente un substrato de placa metálica;o taboleiro flexible táctil é sensible á presión. A membrana e o electrodo están intercalados entre dúas películas de poliimida para formar un sensor táctil flexible;un taboleiro flexible estirable ou un taboleiro flexible ríxido, o substrato flexible é un elastómero e mellórase a forma do patrón de fío metálico para que sexa estirable.Por suposto, estes FPCB especiais requiren substratos non convencionais.

4.2 Requisitos electrónicos impresos

A electrónica impresa gañou impulso nos últimos anos e prevese que a mediados da década de 2020, a electrónica impresa terá un mercado de máis de 300.000 millóns de dólares estadounidenses.A aplicación da tecnoloxía electrónica impresa á industria de circuítos impresos é unha parte da tecnoloxía de circuítos impresos, que se converteu nun consenso na industria.A tecnoloxía electrónica impresa é a máis próxima á FPCB.Agora os fabricantes de PCB investiron en electrónica impresa.Comezaron con placas flexibles e substituíron as placas de circuíto impreso (PCB) por circuítos electrónicos impresos (PEC).Na actualidade, hai moitos substratos e materiais de tinta, e unha vez que haxa avances en rendemento e custo, serán amplamente utilizados.Os fabricantes de PCB non deben perder a oportunidade.

A aplicación clave actual da electrónica impresa é a fabricación de etiquetas de identificación por radiofrecuencia (RFID) de baixo custo, que se poden imprimir en rolos.O potencial está nas áreas de pantallas impresas, iluminación e fotovoltaica orgánica.O mercado da tecnoloxía wearable é actualmente un mercado favorable emerxente.Varios produtos de tecnoloxía wearable, como roupa intelixente e lentes deportivos intelixentes, monitores de actividade, sensores de sono, reloxos intelixentes, auriculares realistas mellorados, compás de navegación, etc. Os circuítos electrónicos flexibles son indispensables para os dispositivos de tecnoloxía wearable, que impulsarán o desenvolvemento de dispositivos flexibles. circuítos electrónicos impresos.

Un aspecto importante da tecnoloxía electrónica impresa son os materiais, incluídos os substratos e as tintas funcionais.Os substratos flexibles non só son axeitados para os FPCB existentes, senón tamén para os substratos de maior rendemento.Actualmente, hai materiais de substrato de alto dieléctrico compostos por unha mestura de cerámica e resinas poliméricas, así como substratos de alta temperatura, substratos de baixa temperatura e substratos transparentes incoloros, substrato amarelo, etc.