- Por que necesitas facer o panel?
Despois do deseño de PCB, SMT debe instalarse na liña de montaxe para achegar compoñentes. Segundo os requisitos de procesamento da liña de montaxe, cada fábrica de procesamento SMT especificará o tamaño máis adecuado da placa de circuíto. Por exemplo, se o tamaño é demasiado pequeno ou demasiado grande, non se pode arranxar o dispositivo para fixar o PCB na liña de montaxe.
Entón, se o tamaño do noso PCB en si é menor que o tamaño especificado pola fábrica? Isto significa que necesitamos xuntar as placas de circuíto, múltiples placas de circuíto nunha soa peza. Pois para a alta velocidade e a soldadura de ondas poden mellorar significativamente a eficiencia.
2. Ilustración de banco
1) Tamaño do esquema
A. Para facilitar o procesamento, a chapa de baleiros ou o proceso debe ser unha chaflación, xeralmente redondeada φ diámetro 5, pódese axustar a placa pequena.
B. PCB cun tamaño único da placa inferior a 100 mm × 70 mm deberá reunirse
2) Forma irregular para o PCB
PCB con forma irregular e non se debe engadir unha placa de panel con tira de ferramentas. Se hai un burato no PCB superior ou igual a 5 mm × 5 mm, o burato debería completarse primeiro no deseño para evitar a deformación de mantiner e placa durante a soldadura. A parte completada e a parte orixinal do PCB deberían estar conectadas por varios puntos por un lado e eliminarse despois da soldadura de onda.
Cando a conexión entre a tira de ferramentas e o PCB é unha rañura en forma de V, a distancia entre o bordo exterior do dispositivo e a rañura en forma de V é ≥2mm; cando a conexión entre o bordo do proceso e o PCB é un burato de selo, non se disporá de dispositivo ou circuíto dentro de 2 mm do buraco do selo.
3.O panel
A dirección do panel estará deseñada en paralelo á dirección do bordo da transmisión, excepto onde o tamaño non pode cumprir os requisitos do tamaño anterior do panel. Xeralmente é necesario que o número de liñas "de corte en V" ou do burato de selo sexa inferior ou igual a 3 (excepto para as táboas longas e delgadas).
Do taboleiro de forma especial, preste atención á conexión entre sub-bordo e sub-bordo, intente facer a conexión de cada paso separado nunha liña.
4. Algunhas notas para o panel PCB
En xeral, a produción de PCB realizará a chamada operación de panelización para aumentar a eficiencia de produción da liña de produción de SMT. A que detalles se deben prestar atención na montaxe de PCB? Por favor, comproba as a continuación:
1) O cadro exterior (bordo de suxeición) do panel PCB estará deseñado nun lazo pechado para asegurarse de que o panel PCB non se deformará cando se fixa no dispositivo.
2) A forma do panel do PCB precisa cadrar o máis preto posible, recomendada para usar 2 × 2, 3 × 3, ...... Panel, pero non fai a tarxeta diferente (yin-yang).
3) O ancho do tamaño do panel ≤260 mm （liña Siemens） ou ≤300mm （liña Fuji). Se é necesario a dispensación automática, o ancho x lonxitude ≤125 mm × 180 mm para o tamaño do panel.
4) Cada taboleiro pequeno no panel PCB terá polo menos tres buracos de ferramentas, 3≤ diámetro do burato ≤ 6 mm, o cableado ou o SMT non se permite dentro de 1 mm do burato de ferramentas de bordo.
5) A distancia central entre a pequena placa debe controlarse entre 75 mm e 145 mm.
6) Ao establecer o burato de ferramentas de referencia, é común deixar unha área de soldadura aberta 1,5 mm máis grande ao redor do burato de ferramentas.
7) Non debe haber dispositivos grandes nin dispositivos saíntes preto do punto de conexión entre o marco exterior do panel e o panel interno e entre o panel e o panel. Ademais, debería haber máis de 0,5 mm de espazo entre os compoñentes e o bordo da tarxeta PCB para garantir o funcionamento normal da ferramenta de corte.
8) Abríronse catro buracos de ferramenta cun diámetro do burato de 4 mm ± 0,01 mm nas catro esquinas do marco exterior do panel. A forza do burato debe ser moderada para asegurarse de que non se rompa durante o proceso superior e inferior; a apertura e a precisión da posición deberían ser altas, a parede do burato suave sen burr.
9) En principio, o QFP con espazo inferior a 0,65 mm debe establecerse na súa posición diagonal. Os símbolos de referencia de posicionamento empregados para o sub -PCB do conxunto empregaranse por parellas, dispostas en diagonal nos elementos de posicionamento.
10) Os compoñentes grandes terán postos de posicionamento ou buracos de posicionamento, como interface de E/S, micrófono, interface de batería, microSwitch, jack para auriculares, motor, etc.