Ocasiones aplicables: estímase que preto do 25%-30% dos PCB usan actualmente o proceso OSP, e a proporción foi aumentando (é probable que o proceso OSP supere agora a lata de spray e ocupe o primeiro lugar). O proceso OSP pódese usar en PCB de baixa tecnoloxía ou PCB de alta tecnoloxía, como PCB de TV dunha soa cara e placas de envasado de chips de alta densidade. Para BGA, tamén hai moitosOSPaplicacións. Se o PCB non ten requisitos funcionais de conexión de superficie ou restricións de período de almacenamento, o proceso OSP será o proceso de tratamento de superficie máis ideal.

A maior vantaxe: ten todas as vantaxes da soldadura de placas de cobre espido, e a placa que caducou (tres meses) tamén se pode refacer, pero normalmente só unha vez.

Desvantaxes: susceptible ao ácido e á humidade. Cando se usa para soldar por refluxo secundario, debe completarse nun período de tempo determinado. Normalmente, o efecto da segunda soldadura por refluxo será pobre. Se o tempo de almacenamento supera os tres meses, débese volver á superficie. Use dentro das 24 horas despois de abrir o paquete. OSP é unha capa illante, polo que o punto de proba debe imprimirse con pasta de soldadura para eliminar a capa OSP orixinal e poñerse en contacto co punto de pin para a proba eléctrica.

Método: na superficie limpa de cobre espido, crece unha capa de película orgánica por método químico. Esta película ten resistencia á oxidación, choque térmico, humidade e úsase para protexer a superficie de cobre da oxidación (oxidación ou vulcanización, etc.) no ambiente normal; ao mesmo tempo, debe ser facilmente asistido na posterior alta temperatura de soldadura. O fundente elimínase rapidamente para soldar;