1. Debuxa a placa de circuíto PCB:

2. Axuste para imprimir só CAPA SUPERIOR e mediante capa.

3. Use unha impresora láser para imprimir en papel de transferencia térmica.

4. O circuíto eléctrico máis fino establecido nesta placa de circuíto é de 10 mil.

5. O tempo de elaboración de placas dun minuto comeza a partir da imaxe en branco e negro do circuíto electrónico impresa no papel de transferencia térmica pola impresora láser.

6. Para placas de circuíto dunha soa cara, só unha é suficiente.

A continuación, pégueo a un laminado revestido de cobre de tamaño adecuado, quente e prema a máquina de transferencia de calor durante 20 segundos para completar a transferencia de calor. Saca o laminado revestido de cobre e descubre o papel de transferencia térmica, podes ver o diagrama de circuíto claro no laminado revestido de cobre.

7. A continuación, coloque o laminado revestido de cobre no tanque de corrosión oscilante, usando unha solución corrosiva mesturada de ácido clorhídrico e peróxido de hidróxeno, só leva 15 segundos eliminar o exceso de capa de cobre.

A proporción adecuada de ácido clorhídrico, peróxido de hidróxeno e un tanque de corrosión oscilante de alta velocidade son as claves para conseguir unha corrosión rápida e perfecta.
Despois de lavar con auga, pódese retirar a placa de circuíto corroída. Neste momento pasaron un total de 45 segundos. Nunca toque de forma imprudente líquidos corrosivos de alta concentración. En caso contrario, a dor recordarase durante toda a vida.

8. Use acetona de novo para limpar o tóner negro. Deste xeito, complétase unha placa PCB experimental.

9. Aplique fluxo á superficie da placa de circuíto

10. Use un soldador de folla ancha para estañar a placa de circuíto para soldar máis tarde.

11. Retire o fluxo de soldadura e aplique fluxo de soldadura ao dispositivo de montaxe en superficie para completar a soldadura do dispositivo.

12. Debido á soldadura pre-revestida, é máis fácil soldar o dispositivo.

13. Despois de soldar, limpa a placa de circuíto con auga de lavado.

14. Parte da placa de circuíto.

15. Hai varios fíos curtos na placa de circuíto.

16. O cableado curto complétase cunha resistencia de cero ohmios 0603, 0805, 1206.

17. Despois de dez minutos, a placa de circuíto está lista para a experimentación.

18. Placa de circuítos en proba.

19. Completar a depuración do circuíto.

O método de fabricación de placas de transferencia térmica dun minuto pode facer que a produción de hardware sexa tan cómoda como a programación de software. Despois de completar a proba do bloque do circuíto, a produción do circuíto complétase finalmente mediante o método de fabricación de placas formal.

Este método non só aforra o custo do experimento, senón que o máis importante é que aforra tempo. Unha boa idea, se esperas un ou dous días antes de conseguir a placa de circuíto segundo o ciclo normal de fabricación de placas, a emoción consumirase.