Introdución deVía-en-Pad:

É ben sabido que as vías (VIA) pódense dividir en orificios pasantes chapados, buracos de vías cegas e buracos de vías enterradas, que teñen diferentes funcións.

Co desenvolvemento de produtos electrónicos, os vias xogan un papel vital na interconexión entre capas de placas de circuíto impreso. Via-in-Pad é amplamente utilizado en pequenos PCB e BGA (Ball Grid Array). Co desenvolvemento inevitable da miniaturización de chips de alta densidade, BGA (Ball Grid Array) e SMD, a aplicación da tecnoloxía Via-in-Pad é cada vez máis importante.

As vías nas almofadas teñen moitas vantaxes sobre as vías cegas e enterradas:

. Adecuado para BGA de tono fino.

. É conveniente deseñar PCB de maior densidade e aforrar espazo de cableado.

. Mellor xestión térmica.

. Anti-baixa inductancia e outro deseño de alta velocidade.

. Proporciona unha superficie máis plana para os compoñentes.

. Reducir a área de PCB e mellorar aínda máis o cableado.

Debido a estas vantaxes, o via-in-pad úsase amplamente en PCB pequenos, especialmente en deseños de PCB onde se requiren transferencia de calor e alta velocidade cun paso BGA limitado. Aínda que as vías cegas e enterradas axudan a aumentar a densidade e aforrar espazo nos PCB, as vías nas almofadas seguen sendo a mellor opción para a xestión térmica e os compoñentes de deseño de alta velocidade.

Cun proceso de tapado de recheo/chapado fiable, a tecnoloxía via-in-pad pódese usar para producir PCB de alta densidade sen usar carcasas químicas e evitando erros de soldadura. Ademais, isto pode proporcionar cables de conexión adicionais para deseños BGA.

Hai varios materiais de recheo para o burato da placa, a pasta de prata e a pasta de cobre úsanse habitualmente para materiais condutores e a resina úsase habitualmente para materiais non condutores.