Introdución deVia-in-pad：

É ben sabido que as vias (VIA) pódense dividir en placas a través do burato, o burato de vias cegas e o burato de Vias enterrado, que teñen funcións diferentes.

Co desenvolvemento de produtos electrónicos, as VIAS xogan un papel fundamental na interconexión entre placas de circuítos impresos. Via-in-PAD úsase amplamente en pequenos PCB e BGA (Ball Grid Array). Co desenvolvemento inevitable de alta densidade, BGA (Ball Grid Array) e SMD Chip Miniaturization, a aplicación da tecnoloxía Via-in-PAD é cada vez máis importante.

As vías nas almofadas teñen moitas vantaxes sobre as vías cegas e enterradas:

. Adecuado para o campo fino BGA.

. É conveniente deseñar PCB de maior densidade e aforrar espazo de cableado.

. Mellor xestión térmica.

. Inductancia anti-baixa e outro deseño de alta velocidade.

. Ofrece unha superficie máis plana para os compoñentes.

. Reducir a área de PCB e mellorar aínda máis o cableado.

Debido a estas vantaxes, o Via-in-PAD é amplamente utilizado en pequenos PCB, especialmente nos deseños de PCB onde se necesitan transferencia de calor e alta velocidade con paso BGA limitado. Aínda que as vías cegas e soterradas axudan a aumentar a densidade e aforrar espazo nos PCB, as VIAS nas almofadas seguen sendo a mellor opción para os compoñentes de xestión térmica e deseño de alta velocidade.

Cun proceso fiable mediante recheo/chapa de chapa, a tecnoloxía por Via-in-PAD pode usarse para producir PCB de alta densidade sen usar carcasas químicas e evitar erros de soldadura. Ademais, isto pode fornecer fíos de conexión adicionais para deseños BGA.

Hai varios materiais de recheo para o burato na placa, a pasta de prata e a pasta de cobre úsanse habitualmente para materiais condutores, e a resina úsase habitualmente para materiais non condutores