Atoparemos varios problemas de espazamento de seguridade no deseño de PCB ordinario, como o espazo entre vías e almofadas, e o espazamento entre trazos e trazos, que son todas as cousas que debemos ter en conta.
Dividimos estes espazos en dúas categorías:
Distancia de seguridade eléctrica
Autorización de seguridade non eléctrica
1. Distancia de seguridade eléctrica
1. Espazamento entre fíos
Este espazo debe ter en conta a capacidade de produción do fabricante de PCB.Recoméndase que a distancia entre os trazos non sexa inferior a 4 mil.O espazo mínimo entre liñas tamén é o espazo entre liñas e entre liñas.Entón, desde a perspectiva da nosa produción, por suposto, canto máis grande mellor se é posible.Xeralmente, o 10mil convencional é máis común.
2. Abertura e ancho da almofada
Segundo o fabricante de PCB, se a apertura da almofada está perforada mecánicamente, o mínimo non debe ser inferior a 0,2 mm.Se se usa perforación con láser, recoméndase que o mínimo non sexa inferior a 4 mil.A tolerancia de apertura é lixeiramente diferente dependendo da placa, xeralmente pódese controlar dentro de 0,05 mm e o ancho mínimo da almofada non debe ser inferior a 0,2 mm.
3. O espazo entre a almofada e a almofada
Segundo a capacidade de procesamento do fabricante de PCB, recoméndase que a distancia entre a almofada e a almofada non sexa inferior a 0,2 mm.
4. A distancia entre a pel de cobre e o bordo do taboleiro
A distancia entre a pel de cobre cargada e o bordo da placa PCB é preferiblemente non inferior a 0,3 mm.Se se trata dunha gran área de cobre, normalmente debe retraerse do bordo do taboleiro, xeralmente configurado en 20 mil.
En circunstancias normais, debido a consideracións mecánicas da placa de circuíto acabada, ou para evitar enroscamentos ou curtos eléctricos causados polo cobre exposto no bordo da placa, os enxeñeiros adoitan encoller os bloques de cobre de gran área en 20 milésimas en relación ao bordo da placa. .A pel de cobre non sempre se estende ata o bordo do taboleiro.Hai moitas formas de tratar con este tipo de encollemento do cobre.Por exemplo, debuxa unha capa de retención no bordo do taboleiro e, a continuación, establece a distancia entre a pavimentación de cobre e a de retención.
2. Distancia de seguridade non eléctrica
1. Anchura e altura dos caracteres e espazamento
En canto aos personaxes de serigrafía, normalmente usamos valores convencionais como 5/30 6/36 mil, etc.Porque cando o texto é demasiado pequeno, a impresión procesada será borrosa.
2. A distancia desde a serigrafía ata a almofada
Non se permite colocar a serigrafía na almofada, xa que se a serigrafía está cuberta coa almofada, a serigrafía non se estañará durante o estañado, o que afectará o montaxe dos compoñentes.
Xeralmente, a fábrica de placas require un espazo de 8 mil para reservar.Se é porque algunhas placas PCB son realmente axustadas, apenas podemos aceptar o paso de 4 mil.Entón, se a pantalla de seda cobre accidentalmente a almofada durante o deseño, a fábrica de placas eliminará automaticamente a parte da pantalla de seda que queda na almofada durante a fabricación para garantir que a almofada estea enlatada.Así que temos que prestar atención.
3. Altura 3D e separación horizontal sobre a estrutura mecánica
Ao montar os compoñentes no PCB, considere se haberá conflitos con outras estruturas mecánicas na dirección horizontal e na altura do espazo.Polo tanto, no deseño, é necesario considerar plenamente a adaptabilidade da estrutura espacial entre os compoñentes e entre o PCB acabado e a carcasa do produto, e reservar unha distancia segura para cada obxecto obxectivo.