Coa intensificación da competencia no mercado, o ambiente de mercado das empresas modernas sufriu cambios profundos e a competencia empresarial enfatiza cada vez máis a competencia baseada nas necesidades dos clientes. Polo tanto, os métodos de produción das empresas pasaron gradualmente a varios modos de produción avanzados baseados na produción automatizada flexible. Os tipos de produción actuais pódense dividir aproximadamente en tres tipos: produción de fluxo masivo, produción de varias variedades en pequenos lotes e produción dunha soa peza.

01
O concepto de produción en pequenos lotes multivariedade
A produción en lotes pequenos e multivariedade refírese a un método de produción no que hai moitos tipos de produtos (especificacións, modelos, tamaños, formas, cores, etc.) como obxectivo de produción durante o período de produción especificado, e un pequeno número de prodúcense produtos de cada tipo. .

En xeral, en comparación cos métodos de produción en masa, este método de produción é de baixa eficiencia, alto custo, difícil de conseguir a automatización e a planificación e organización da produción son máis complicadas. Non obstante, nas condicións dunha economía de mercado, os consumidores tenden a diversificar as súas afeccións, buscando produtos avanzados, únicos e populares, diferentes dos demais. Novos produtos están xurdindo interminablemente. Para ampliar a cota de mercado, as empresas deben adaptarse a este cambio no mercado. A diversificación dos produtos empresariais converteuse nunha tendencia inevitable. Por suposto, habería que ver a diversificación dos produtos e a aparición interminable de novos produtos, o que tamén provocará que algúns produtos sexan eliminados antes de que estean desfasados ​​e aínda teñan valor de uso, o que desperdicia moito os recursos sociais. Este fenómeno debería espertar a atención da xente.

02
Características da produción en pequenos lotes de varias variedades

01
Varias variedades en paralelo
Dado que os produtos de moitas empresas están configurados para os clientes, os diferentes produtos teñen diferentes necesidades e os recursos das empresas están en varias variedades.

02
Compartir recursos
Cada tarefa do proceso de produción require recursos, pero os recursos que se poden utilizar no proceso real son moi limitados. Por exemplo, o problema dos conflitos de equipos que adoitan atoparse no proceso de produción é causado pola compartición dos recursos do proxecto. Polo tanto, os recursos limitados deben ser correctamente despregados para cumprir os requisitos do proxecto.

03
Incertidumbre do resultado do pedido e do ciclo de produción
Debido á inestabilidade da demanda do cliente, os nodos claramente planificados son incompatibles co ciclo completo de humanos, máquinas, materiais, métodos e ambiente, etc., o ciclo de produción adoita ser incerto e os proxectos con ciclos insuficientes requiren máis recursos. a dificultade do control da produción.

04
A demanda de material cambia con frecuencia, o que provoca graves atrasos na adquisición
Debido á inserción ou cambio do pedido, é difícil que o procesamento externo e a contratación reflictan o prazo de entrega do pedido. Debido ao pequeno lote e á única fonte de subministración, o risco de subministración é extremadamente alto.

03
Dificultades na produción de varias variedades e pequenos lotes

1. Planificación dinámica do camiño do proceso e despregamento da liña de unidades virtuais: inserción de ordes de emerxencia, fallo do equipo, deriva do pescozo de botella.

2. Identificación e deriva de embotellamentos: antes e durante a produción

3. Pescozos de botella multinivel: o pescozo de botella da cadea de montaxe, o pescozo de botella da liña virtual de pezas, como coordinar e acoplar.

4. Tamaño do búfer: atrasado ou anti-interferencia pobre. Lote de produción, lote de transferencia, etc.

5. Programación da produción: non só considera o pescozo de botella, senón que tamén ten en conta o impacto dos recursos que non sexan.

O modelo de produción de varias variedades e lotes pequenos tamén atopará moitos problemas na práctica corporativa, como:

A produción de varias variedades e de pequenos lotes dificulta a programación mixta
Non se pode entregar a tempo, demasiadas horas extras de "loita contra incendios".
A orde require moito seguimento
A prioridade de produción cámbiase con frecuencia e o plan orixinal non se pode implementar
Aumento do inventario, pero moitas veces falta de materiais clave
O ciclo de produción é demasiado longo e o prazo de entrega amplíase infinitamente

04
Método de preparación de varias variedades, plan de produción de pequenos lotes

01
Método de equilibrio integral
O método de balance integral baséase nos requisitos das leis obxectivas, co fin de acadar os obxectivos do plan, para garantir que os aspectos ou indicadores relevantes no período de planificación estean debidamente proporcionados, conectados e coordinados entre si, utilizando a forma de balance. folla para determinar mediante análises e cálculos de balance repetidos. Indicadores do plan. Desde a perspectiva da teoría de sistemas, significa manter a estrutura interna do sistema ordenada e razoable. A característica do método de balance integral é levar a cabo un equilibrio integral integral e repetido mediante indicadores e condicións de produción, mantendo un equilibrio entre tarefas, recursos e necesidades, entre partes e conxunto, e entre obxectivos e a longo prazo. Axeitada para elaborar plans de produción a longo prazo. É propicio para aproveitar o potencial humano, financeiro e material da empresa.

02
Método de cotas
O método da cota consiste en calcular e determinar os indicadores relevantes do período de planificación en función da cota técnica e económica pertinente. Caracterízase por un cálculo sinxelo e unha alta precisión. A desvantaxe é que se ve moi afectado pola tecnoloxía do produto e o progreso tecnolóxico.

03 Método do plan rodante
O método do plan rolado é un método dinámico para preparar un plan. Axusta o plan de forma oportuna en función da implementación do plan nun período de tempo determinado, tendo en conta os cambios nas condicións ambientais internas e externas da organización e, en consecuencia, estende o plan por un período, combinando o curto prazo. planear co plan a longo prazo É un método de planificación.

O método de plan de rodadura ten as seguintes características:

O plan divídese en varios períodos de execución, entre os que os plans a curto prazo deben ser detallados e específicos, mentres que os plans a longo prazo son relativamente toscos;

Despois de que o plan se implemente durante un período de tempo determinado, o contido do plan e os indicadores relacionados serán revisados, axustados e complementados segundo a implantación e os cambios ambientais;

O método de planificación rodada evita a solidificación do plan, mellora a adaptabilidade do plan e a orientación ao traballo real e é un método de planificación da produción flexible e flexible;

O principio de preparación do plan de laminación é "case fino e moi áspero", e o modo de operación é "implementación, axuste e rolamento".

As características anteriores mostran que o método do plan de laminación axústase e revisase constantemente cos cambios na demanda do mercado, o que coincide co método de produción en pequenos lotes de varias variedades que se adapta aos cambios na demanda do mercado. Usar o método de plan de laminación para guiar a produción de varias variedades e pequenos lotes non só pode mellorar a capacidade das empresas para adaptarse aos cambios na demanda do mercado, senón tamén manter a estabilidade e o equilibrio da súa propia produción, que é un método óptimo.