Co avance continuo da construción 5G, os campos industriais como a microelectrónica de precisión e a aviación e a mariña foron desenvolvidos aínda máis, e todos estes campos abarcan a aplicación de placas de circuíto PCB. Ao mesmo tempo do continuo desenvolvemento destas industrias de microelectrónica, descubriremos que a fabricación de compoñentes electrónicos é gradualmente miniaturizado, fino e lixeiro, e os requisitos de precisión son cada vez máis altos, e a soldadura con láser como o procesamento máis utilizado. tecnoloxía na industria microelectrónica, que está obrigada a poñer requisitos cada vez máis altos no grao de soldadura das placas de circuíto PCB.

A inspección despois da soldadura da placa de circuíto PCB é crucial para as empresas e os clientes, especialmente moitas empresas son estritas en produtos electrónicos, se non o verificas, é fácil ter fallos de rendemento, afectando as vendas de produtos, pero tamén afectando á imaxe corporativa. e reputación. O equipo de soldadura con láser producido polo láser Shenzhen Zichen ten unha eficiencia rápida, un alto rendemento de soldadura e unha función de detección post-soldadura, que pode satisfacer as necesidades de procesamento de soldadura e detección post-soldadura das empresas. Entón, como detectar a calidade da placa de circuíto PCB despois da soldadura? O seguinte láser Zichen comparte varios métodos de detección de uso común.

1. Método de triangulación de PCB
Que é a triangulación? É dicir, o método utilizado para comprobar a forma tridimensional. Na actualidade, o método de triangulación foi desenvolvido e deseñado para detectar a forma da sección transversal do equipo, pero debido a que o método de triangulación é de diferente incidencia de luz en diferentes direccións, os resultados da observación serán diferentes. En esencia, o obxecto é probado a través do principio de difusión da luz, e este método é o máis adecuado e eficaz. En canto á superficie de soldadura próxima á condición do espello, esta forma non é adecuada, é difícil satisfacer as necesidades de produción.

2. Método de medición da distribución da reflexión da luz
Este método usa principalmente a parte de soldeo para detectar a decoración, a luz incidente cara a dentro desde a dirección inclinada, a cámara de TV está situada arriba e, a continuación, realízase a inspección. A parte máis importante deste método de operación é como coñecer o ángulo da superficie da soldadura do PCB, especialmente como coñecer a información de iluminación, etc., é necesario capturar a información do ángulo a través dunha variedade de cores claras. Pola contra, se se ilumina desde arriba, o ángulo medido é a distribución da luz reflectida e pódese comprobar a superficie inclinada da soldadura.

3. Cambia o ángulo para a inspección da cámara
Como detectar PCB despois de soldar? Usando este método para detectar a calidade da soldadura de PCB, é necesario ter un dispositivo cun ángulo cambiante. Este dispositivo xeralmente ten polo menos 5 cámaras, varios dispositivos de iluminación LED, utilizará varias imaxes, utilizando condicións visuais para a inspección e unha fiabilidade relativamente alta.

4. Método de utilización da detección do foco
Para algunhas placas de circuíto de alta densidade, despois da soldadura de PCB, os tres métodos anteriores son difíciles de detectar o resultado final, polo que hai que usar o cuarto método, é dicir, o método de utilización de detección de foco. Este método divídese en varios, como o método de enfoque multisegmento, que pode detectar directamente a altura da superficie de soldadura, para lograr un método de detección de alta precisión, mentres configura 10 detectores de superficie de foco, pode obter a superficie de enfoque maximizando a saída, para detectar a posición da superficie de soldadura. Se se detecta polo método de iluminar un micro raio láser sobre o obxecto, sempre que os 10 orificios específicos estean escalonados na dirección Z, o dispositivo de cable de paso de 0,3 mm pódese detectar con éxito.