Co avance continuo da construción 5G, desenvolvéronse campos industriais como a microelectrónica de precisión e a aviación e a mariña e estes campos cubren a aplicación de placas de circuítos PCB. Ao mesmo tempo do desenvolvemento continuo desta industria de microelectrónica, descubriremos que a fabricación de compoñentes electrónicos está gradualmente miniaturizada, delgada e lixeira, e os requisitos de precisión son cada vez máis elevados e a soldadura por láser como o procesamento máis empregado Tecnoloxía na industria da microelectrónica, que está obrigada a ter requisitos máis elevados no grao de soldadura de placas de circuíto PCB.

A inspección despois da soldadura da placa de circuíto PCB é crucial para as empresas e os clientes, especialmente moitas empresas son estritas en produtos electrónicos, se non o comproba, é fácil ter fallos de rendemento, afectando as vendas de produtos, pero tamén afectan á imaxe corporativa e reputación.

O seguinteCircuítos rápidos comparte varios métodos de detección de uso común.

01 Método de triangulación do PCB

Que é a triangulación? É dicir, o método empregado para comprobar a forma tridimensional.

Na actualidade, o método de triangulación foi desenvolvido e deseñado para detectar a forma de sección transversal do equipo, pero debido a que o método de triangulación provén de diferentes incidentes de luz en diferentes direccións, os resultados da observación serán diferentes. En esencia, o obxecto está probado a través do principio de difusión de luz e este método é o máis adecuado e máis eficaz. En canto á superficie de soldadura preto da condición do espello, este xeito non é adecuado, é difícil satisfacer as necesidades de produción.

02 Método de medición de distribución de reflexión lixeira

Este método usa principalmente a parte de soldadura para detectar a decoración, a luz incidente interior desde a dirección inclinada, a cámara de TV está configurada enriba e logo realízase a inspección. A parte máis importante deste método de funcionamento é como coñecer o ángulo superficial da soldadura PCB, especialmente como coñecer a información de iluminación, etc., é necesario capturar a información do ángulo a través dunha variedade de cores claras. Pola contra, se se ilumina desde arriba, o ángulo medido é a distribución da luz reflectida e pódese comprobar a superficie inclinada da soldadura

03 Cambia o ángulo para a inspección da cámara

Usando este método para detectar a calidade da soldadura PCB, é necesario ter un dispositivo cun ángulo de cambio. Este dispositivo xeralmente ten polo menos 5 cámaras, varios dispositivos de iluminación LED, empregará varias imaxes, empregando condicións visuais para a inspección e unha fiabilidade relativamente alta.

04 Método de utilización de detección de enfoque

Para algunhas placas de circuíto de alta densidade, despois da soldadura PCB, os tres métodos anteriores son difíciles de detectar o resultado final, polo que hai que empregar o cuarto método, é dicir, o método de utilización de detección de enfoque. Este método divídese en varios, como o método de enfoque de varios segmentos, que pode detectar directamente a altura da superficie de soldadura, para conseguir un método de detección de alta precisión, mentres que establece 10 detectores de superficie de enfoque, pode obter a superficie de foco maximizando maximizando a saída, para detectar a posición da superficie de soldadura. Se se detecta mediante o método de brillar un feixe micro láser no obxecto, sempre que os 10 pingas específicos estean escalonados na dirección Z, o dispositivo de chumbo de 0,3 mm pode ser detectado con éxito.