Antes de deseñar unha placa de circuíto impreso, é necesario determinar se se usa un PCB dunha soa capa ou multicapa. Os dous tipos de deseño son comúns. Entón, que tipo é o axeitado para o teu proxecto? Cal é a diferenza? Como o nome indica, un taboleiro dunha soa capa ten só unha capa de material base, tamén chamado substrato, mentres que un PCB multicapa ten varias capas.
Vantaxes e aplicacións das placas monocapa
As placas dunha soa capa ás veces chámanse placas dunha soa cara. En xeral, hai compoñentes nun lado do taboleiro e rastros de cobre no outro. A placa dunha soa capa consta dunha capa base, unha capa de metal condutor e unha máscara protectora de soldadura. Composición de película e serigrafía.
01
Vantaxes e inconvenientes do PCB dunha soa capa
Vantaxes: menor custo, deseño e produción máis sinxelos, prazo de entrega máis curto
Desvantaxes: para proxectos complexos, especialmente cando o número de compoñentes é grande, se os requisitos de tamaño son pequenos, un só panel non pode xestionar unha capacidade operativa menor, un tamaño maior e un peso maior.
02
Aplicación de PCB de capa única
Un único panel converteuse na opción preferida para varios produtos electrónicos debido ao seu baixo custo e a súa produción relativamente sinxela. Aínda que as placas multicapa son cada vez máis populares a medida que a tecnoloxía electrónica se fai cada vez máis complexa, as placas dunha soa capa seguen sendo moi utilizadas. Adoitan aparecer en dispositivos cunha única función e non precisan almacenar grandes cantidades de datos nin acceder á rede.
Os PCB dunha soa capa úsanse xeralmente en pequenos electrodomésticos (como máquinas de café). Tamén son o PCB usado na maioría das calculadoras, radios, impresoras e luces LED. Os dispositivos de almacenamento máis sinxelos, como as unidades de estado sólido, adoitan usar PCB dunha soa cara, así como compoñentes como fontes de alimentación e moitos tipos diferentes de sensores.
Vantaxes e aplicacións das placas multicapa
Os PCB multicapa están feitos de tres ou máis placas de dobre cara apiladas unha encima da outra. Xeralmente, o número de capas dunha placa multicapa é xeralmente un número par de capas, entre 4 e 12 capas. Por que non usar un número impar de capas? Porque o número impar de capas causará problemas como deformación e distorsión despois da soldadura.
Hai metais condutores a ambos os dous lados de cada capa de substrato na placa multicapa. Para conectar estas placas úsase un adhesivo especial e hai un material illante entre cada placa. No bordo máis exterior da placa multicapa está a máscara de soldadura.
As placas de varias capas usan orificios pasantes para facer que diferentes capas se comuniquen entre si. Os buratos pasantes divídense xeralmente en tres categorías:
A través do burato: a través de cada capa da placa de circuíto;
burato cego: conecta a capa exterior coa capa interna;
Vía enterrada: conecta dúas capas interiores e non se poden ver desde fóra.
01
Vantaxes e inconvenientes do PCB multicapa
Vantaxes: capaz de manexar funcións máis complexas, maior calidade, maior potencia, maior capacidade de operación e velocidade máis rápida, maior durabilidade, menor tamaño e menor peso.
Desvantaxes: maior custo, deseño e produción máis complicados, prazo de entrega máis longo, mantemento máis complicado.
02
Aplicación de PCB multicapa
Co avance da tecnoloxía, os PCB multicapa son cada vez máis comúns. Moitos dispositivos electrónicos hoxe en día teñen funcións complexas e tamaños pequenos, polo que hai que usar varias capas nas súas placas de circuíto.
As placas de circuíto impreso multicapa aparecen en moitos compoñentes de ordenadores, incluíndo placas base e servidores. Desde portátiles e tabletas ata teléfonos intelixentes e reloxos intelixentes. Os teléfonos intelixentes adoitan necesitar unhas 12 capas. Outros produtos non son tan complicados como os teléfonos intelixentes, pero son demasiado complicados para placas de circuíto impreso dunha soa cara, que normalmente usan de 4 a 8 capas. Como fornos microondas e aire acondicionado.
Ademais, debido á fiabilidade, ao pequeno tamaño e ao deseño lixeiro que requiren os equipos médicos, normalmente poden funcionar nunha placa con máis de tres capas. As placas de circuíto impreso multicapa tamén se usan en máquinas de raios X, monitores cardíacos, equipos de dixitalización de TAC e moitas outras aplicacións.
As industrias do automóbil e aeroespacial tamén utilizan cada vez máis compoñentes electrónicos duradeiros e lixeiros, e estes adoitan empregar placas multicapa. Estes compoñentes deben ser capaces de soportar o desgaste, as altas temperaturas e outras condicións duras. Os ordenadores de a bordo, os sistemas GPS, os sensores do motor e os interruptores dos faros tamén usan placas multicapa.
Como determinar a necesidade de PCB dunha ou varias capas
Para determinar se o seu proxecto require unha placa de circuíto impreso dunha soa capa ou multicapa, cómpre ter en conta as necesidades do proxecto e o tipo máis adecuado. Faite as seguintes cinco preguntas:
1. Que nivel de funcionalidade necesito? Se é máis complexo, poden ser necesarias varias capas.
2. Cal é o tamaño máximo do taboleiro? As placas multicapa poden acomodar máis funcións nun espazo máis pequeno.
3. Dáse prioridade á durabilidade? Se é así, use varias capas.
4. Cal é o meu orzamento? Para un orzamento máis modesto, as placas dunha soa capa funcionan mellor.
5. En canto tempo necesito un PCB? En comparación coas placas de circuíto impreso multicapa, as placas de circuíto impreso dunha soa capa teñen un prazo de execución máis curto.