Hai moitas áreas enDeseño de PCBonde hai que ter en conta o espazo seguro. Aquí, clasifícase temporalmente en dúas categorías: unha é un espazo eléctrico relacionado coa seguridade, a outra é un espazo de seguridade relacionado co non eléctrico.
Espazo de seguridade relacionado eléctrico
1. Spacing entre fíos
En canto á capacidade de procesamento de MainstreamFabricantes de PCBPreocúpase, o espazo mínimo entre os fíos non será inferior a 4 millóns. A distancia mínima de fío tamén é a distancia de fío a fío e fío a almofada. Desde a perspectiva da produción, canto máis grande mellor se é posible, e 10 millóns é común.
2.Pad Aperture e ancho de almofada
En termos da capacidade de procesamento dos fabricantes de PCB principais, a abertura da almofada non debe ser inferior a 0,2 mm se se perfora mecánicamente e 4 millóns se se perfora láser. A tolerancia á apertura é lixeiramente diferente segundo a placa, normalmente pódese controlar dentro de 0,05 mm, o ancho mínimo da almofada non debe ser inferior a 0,2 mm.
3. Spacing entre almofada
No que se refire á capacidade de procesamento dos fabricantes de PCB principais, o espazo entre as almofadas non será inferior a 0,2 mm.
4.a distancia entre o cobre e o bordo da placa
O espazo entre o coiro de cobre cargado e o bordo doBoard PCBnon debe ser inferior a 0,3 mm. Na páxina de esquema de deseño-taboleiro, estableza a regra de espazo para este elemento.
Se se coloca unha gran área de cobre, normalmente hai unha distancia de encollemento entre a placa e o bordo, que normalmente se establece en 20 millóns. Na industria de deseño e fabricación de PCB, en circunstancias normais, debido ás consideracións mecánicas da placa de circuíto acabado ou para evitar a pel de cobre exposta no bordo do taboleiro pode causar rolos de bordo ou curtocircuíto eléctrico, os enxeñeiros a miúdo espallarán unha gran área de cobre en relación ao bordo do encollemento do taboleiro, en lugar de que a pel de cobre se estendeu ao bordo do taboleiro.
Esta indicación de cobre pódese manexar de varias formas, como debuxar unha capa de mantemento ao longo do bordo da placa e logo establecer a distancia entre o cobre e o mantemento. Aquí introdúcese un método sinxelo, é dicir, establécense diferentes distancias de seguridade para os obxectos de cobre. Por exemplo, a distancia de seguridade de toda a placa está fixada en 10 millóns, e a colocación de cobre está fixada en 20 millóns, o que pode alcanzar o efecto de reducir 20 millóns dentro do bordo da placa e eliminar o posible cobre morto no dispositivo.
Espazo de seguridade non eléctrico relacionado
1. Ancho, altura e distancia do personaxe
Non se poden facer cambios no procesamento da película de texto, pero o ancho das liñas dos caracteres por baixo de 0,22 mm (8,66 millóns) no código D debe ser atrevido a 0,22 mm, é dicir, o ancho das liñas dos caracteres L = 0,22 mm (8,66mil).
O ancho de todo o carácter é w = 1,0 mm, a altura de todo o carácter é h = 1,2 mm, e o espazo entre caracteres é d = 0,2 mm. Cando o texto é inferior ao estándar anterior, a impresión de procesamento será borrosa.
2. Spacing entre vias
O espacio de buraco (vía) ao burato (borde a bordo) debería ser preferentemente superior a 8 millóns
3.Distancia desde a pantalla de serigrafía ata a almofada
A serigrafía non se lle permite cubrir a almofada. Porque se a serigrafía está cuberta coa almofada de soldadura, a pantalla non estará na lata cando estea activada a lata, o que afectará a montaxe de compoñentes. A fábrica xeral do consello esixe que tamén se reserven 8 millóns de espazos. Se a placa PCB está limitada na área, apenas é aceptable o espazo entre 4 millóns. Se a serigrafía está superposta accidentalmente na almofada durante o deseño, a fábrica de placas eliminará automaticamente a pantalla de impresión na almofada durante a fabricación para asegurar a lata na almofada.
Por suposto, é un enfoque caso por caso no momento do deseño. Ás veces, a serigrafía mantense deliberadamente preto da almofada, porque cando as dúas almofadas están preto entre si, a serigrafía no medio pode evitar efectivamente o curtocircuíto de conexión de soldadura durante a soldadura, que é outro caso.
4. Altura 3D mecánica e espazo horizontal
Ao instalar os compoñentes noPCB, é necesario considerar se a dirección horizontal e a altura do espazo entrarán en conflito con outras estruturas mecánicas. Polo tanto, no deseño, debemos considerar plenamente a compatibilidade entre compoñentes, entre produtos acabados PCB e cuncha de produtos, e estrutura espacial, e reservar un espazo seguro para cada obxecto obxectivo para asegurarse de que non haxa conflito no espazo.
