Proceso de fabricación de FPC de metalización do burato de dobre cara

A metalización do burato das placas impresas flexibles é basicamente a mesma que a das placas impresas ríxidas.

Nos últimos anos, houbo un proceso de galvanoplastia directa que substitúe o galvanoplastia e adopta a tecnoloxía de formación dunha capa condutora de carbono. A metalización do burato da placa de circuíto impreso flexible tamén introduce esta tecnoloxía.
Debido á súa suavidade, as placas impresas flexibles necesitan accesorios especiais de fixación. Os accesorios non só poden fixar as placas impresas flexibles, senón que tamén deben ser estables na solución de chapado, se non, o espesor do recubrimento de cobre será desigual, o que tamén provocará a desconexión durante o proceso de gravado. E a razón importante da ponte. Para obter unha capa de cobre uniforme, a tarxeta impresa flexible debe ser apertada no accesorio e debe traballarse na posición e forma do electrodo.

Para a externalización do procesamento da metalización do burato, é necesario evitar a subcontratación a fábricas sen experiencia na perforación de placas impresas flexibles. Se non hai unha liña de chapado especial para placas impresas flexibles, non se pode garantir a calidade da perforación.

Limpeza da superficie do proceso de fabricación de follas de cobre-FPC

Para mellorar a adhesión da máscara de resistencia, a superficie da lámina de cobre debe ser limpada antes de recubrir a máscara de resistencia. Incluso un proceso tan sinxelo require unha atención especial para as placas impresas flexibles.

Xeralmente, hai un proceso de limpeza química e un proceso de pulido mecánico para a limpeza. Para a fabricación de gráficos de precisión, a maioría das ocasións combínanse con dous tipos de procesos de limpeza para o tratamento de superficie. O pulido mecánico utiliza o método de pulido. Se o material de pulido é demasiado duro, danará a folla de cobre e, se é demasiado brando, non estará suficientemente pulido. Xeralmente, utilízanse cepillos de nailon, e a lonxitude e dureza dos pinceis deben ser coidadosamente estudadas. Use dous rolos de pulido, colocados na cinta transportadora, a dirección de rotación é oposta á dirección de transporte da cinta, pero neste momento, se a presión dos rolos de pulido é demasiado grande, o substrato estirarase baixo unha gran tensión, o que provocará cambios dimensionais. Unha das razóns importantes.

Se o tratamento superficial da lámina de cobre non está limpo, a adhesión á máscara de resistencia será deficiente, o que reducirá a taxa de aprobación do proceso de gravado. Recentemente, debido á mellora da calidade das placas de folla de cobre, o proceso de limpeza da superficie tamén se pode omitir no caso dos circuítos dun só lado. Non obstante, a limpeza de superficies é un proceso indispensable para patróns de precisión inferiores a 100 μm.