1. Antes de soldar, aplique fluxo na almofada e trátaa cun soldador para evitar que a almofada estea mal estañada ou oxidada, causando dificultades na soldadura. Xeralmente, o chip non necesita ser tratado.

2. Use unhas pinzas para colocar coidadosamente o chip PQFP na placa PCB, tendo coidado de non danar os pinos. Alinéao coas almofadas e asegúrate de que o chip estea colocado na dirección correcta. Axusta a temperatura do soldador a máis de 300 graos centígrados, mergulla a punta do soldador cunha pequena cantidade de soldadura, usa unha ferramenta para presionar o chip aliñado e engade unha pequena cantidade de fluxo ás dúas diagonais. pinos, aínda Preme cara abaixo o chip e solda os dous pinos situados en diagonal para que o chip quede fixo e non se poida mover. Despois de soldar as esquinas opostas, volva comprobar a posición do chip para o aliñamento. Se é necesario, pódese axustar ou eliminar e volver aliñar na placa PCB.

3. Cando comece a soldar todos os pinos, engade soldadura á punta do soldador e cubra todos os pinos con fluxo para manter os pinos húmidos. Toca a punta do soldador ata o extremo de cada pin do chip ata que vexas que a soldadura flúe no pin. Ao soldar, manteña a punta do soldador paralela ao pin que se está soldando para evitar que se solape debido a unha soldadura excesiva.

4. Despois de soldar todos os pinos, empapa todos os pinos con fluxo para limpar a soldadura. Limpe o exceso de soldadura onde sexa necesario para eliminar curtos e superposicións. Finalmente, use unhas pinzas para comprobar se hai algunha soldadura falsa. Despois de completar a inspección, elimine o fluxo da placa de circuíto. Molla un cepillo de cerdas duras en alcohol e limpa con coidado na dirección dos pinos ata que o fluxo desapareza.

5. Os compoñentes do resistor-condensador SMD son relativamente fáciles de soldar. Primeiro pode poñer estaño nunha unión de soldadura, despois poñer un extremo do compoñente, usar unhas pinzas para suxeitar o compoñente e, despois de soldar un extremo, comprobar se está colocado correctamente; Se está aliñado, solde o outro extremo.

En termos de deseño, cando o tamaño da placa de circuíto é demasiado grande, aínda que a soldadura é máis fácil de controlar, as liñas impresas serán máis longas, a impedancia aumentará, a capacidade anti-ruído diminuirá e o custo aumentará; se é demasiado pequeno, a disipación de calor diminuirá, a soldadura será difícil de controlar e as liñas adxacentes aparecerán facilmente. Interferencia mutua, como interferencia electromagnética das placas de circuíto. Polo tanto, o deseño da placa PCB debe optimizarse:

(1) Acurtar as conexións entre compoñentes de alta frecuencia e reducir as interferencias EMI.

(2) Os compoñentes con peso pesado (como máis de 20 g) deben fixarse ​​con soportes e logo soldarse.

(3) Deben considerarse problemas de disipación de calor para os compoñentes de calefacción para evitar defectos e reelaborar debido ao gran ΔT na superficie do compoñente. Os compoñentes termosensibles deben manterse lonxe de fontes de calor.

(4) Os compoñentes deben estar dispostos o máis paralelos posible, o que non só é bonito, senón que tamén é fácil de soldar e é axeitado para a produción en masa. A placa de circuíto está deseñada para ser un rectángulo 4:3 (preferible). Non teñas cambios bruscos de ancho do cable para evitar descontinuidades do cableado. Cando a placa de circuíto se quenta durante moito tempo, a folla de cobre é fácil de expandir e caer. Polo tanto, debe evitarse o uso de grandes áreas de folla de cobre.