En primeiro lugar, un pequeno truco para probar os compoñentes SMT do multímetro
Algúns compoñentes SMD son moi pequenos e inconvenientes para probar e reparar con bolígrafos multímetros comúns. Unha delas é que é fácil provocar un curtocircuíto e, a outra, é inconveniente que a placa de circuíto recuberta cun revestimento illante toque a parte metálica do pin do compoñente. Aquí tes un xeito sinxelo de dicirlle a todo o mundo, que traerá moita comodidade para a detección.

Tome as dúas agullas de coser máis pequenas (Columna de tecnoloxía de mantemento de control industrial profundo), pécheas ao bolígrafo do multímetro, despois colle o fío de cobre fino dun cable multifilamento e ate a agulla e a agulla ao Together, use soldadura para soldar firmemente. Deste xeito, non hai risco de curtocircuíto ao medir eses compoñentes SMT cunha pluma de proba cunha punta de agulla pequena, e a punta da agulla pode perforar o revestimento illante e golpear directamente as pezas clave, sen ter que molestarse en raspar a película. .

En segundo lugar, o método de mantemento da placa de circuíto falla de curtocircuíto de subministración de enerxía pública
No mantemento da placa de circuíto, se atopas un curtocircuíto na fonte de alimentación pública, a falla adoita ser grave, porque moitos dispositivos comparten a mesma fonte de alimentación e sospéitase que todos os dispositivos que usan esta fonte de alimentación están en curtocircuíto. Se non hai moitos compoñentes no taboleiro, usa "aixada a terra" Despois de todo, podes atopar o punto de curtocircuíto. Se hai demasiados compoñentes, dependerá da sorte "aixada a terra" para alcanzar a condición. Aquí recoméndase un método máis eficaz. Usando este método conseguirá o dobre do resultado coa metade do esforzo e moitas veces atopará o punto de falla rapidamente.

É necesario ter unha fonte de alimentación con tensión e corrente axustable, tensión 0-30V, corrente 0-3A, esta fonte de alimentación non é cara, uns 300 yuans. Axuste a tensión do circuíto aberto ao nivel de tensión da fonte de alimentación do dispositivo, primeiro axuste a corrente ao mínimo, engade esta tensión ao punto de tensión da fonte de alimentación do circuíto, como os terminais 5V e 0V do chip da serie 74, dependendo do grao de curtocircuíto, aumenta lentamente a corrente. Toca o dispositivo coa man. Cando tocas un dispositivo que se quenta significativamente, este é a miúdo un compoñente danado, que se pode eliminar para realizar unha medición e confirmación. Por suposto, a tensión non debe exceder a tensión de traballo do dispositivo durante o funcionamento e a conexión non se pode inverter, se non, queimará outros bos dispositivos.

Terceiro. Un pequeno borrador pode resolver grandes problemas
Cada vez úsanse máis placas no control industrial, e moitas placas usan dedos dourados para inserir nas ranuras. Debido ao duro ambiente do sitio industrial, ao ambiente poeirento, húmido e de gases corrosivos, a placa pode ter fallas de contacto deficientes. Os amigos poden ter solucionado o problema substituíndo a placa, pero o custo da compra da tarxeta é moi considerable, especialmente as placas dalgúns equipos importados. De feito, tamén podes usar unha goma de borrar para fregar o dedo de ouro varias veces, limpar a sucidade do dedo de ouro e probar a máquina de novo. O problema pode resolverse! O método é sinxelo e práctico.

Adiante. Análise de avarías eléctricas nos bos e malos momentos
En termos de probabilidade, varios fallos eléctricos con bos e malos momentos inclúen as seguintes situacións:
1. Mal contacto
Mal contacto entre a placa e a ranura, cando o cable está roto internamente, non funcionará, o enchufe e o terminal de cableado non están en contacto e os compoñentes están soldados.
2. O sinal está interferido
Para os circuítos dixitais, os fallos só aparecerán baixo determinadas condicións. É posible que demasiadas interferencias afectasen ao sistema de control e causasen erros. Tamén hai cambios nos parámetros dos compoñentes individuais ou nos parámetros xerais de rendemento da placa de circuíto para evitar interferencias. A capacidade tende a un punto crítico, o que leva ao fracaso;
3. Escasa estabilidade térmica dos compoñentes
A partir dunha gran cantidade de prácticas de mantemento, a estabilidade térmica dos capacitores electrolíticos é a primeira en ser pobre, seguida por outros capacitores, triodos, díodos, IC, resistencias, etc.;
4. Humidade e po na placa de circuíto.
A humidade e o po conducirán a electricidade e terán un efecto de resistencia, e o valor da resistencia cambiará durante o proceso de expansión e contracción térmicas. Este valor de resistencia terá un efecto paralelo con outros compoñentes. Cando este efecto é forte, cambiará os parámetros do circuíto e provocará un mal funcionamento. ocorrer;
5. O software tamén é unha das consideracións
Moitos parámetros do circuíto son axustados por software. As marxes dalgúns parámetros axústanse demasiado baixo e están no rango crítico. Cando as condicións de funcionamento da máquina cumpren os motivos para que o software determine o fallo, aparecerá unha alarma.

En quinto lugar, como atopar rapidamente a información dos compoñentes
Os produtos electrónicos modernos son diversos e os tipos de compoñentes son cada vez máis diversos. No mantemento de circuítos, especialmente no campo do mantemento de placas de circuítos industriais, moitos compoñentes non se ven ou mesmo non se escoitan. Ademais, aínda que a información sobre os compoñentes dunha placa determinada estea completa, pero se queres buscar e analizar estes datos un por un no teu ordenador, se non hai un método de busca rápida, a eficiencia do mantemento reducirase moito. No campo do mantemento electrónico industrial, a eficiencia é diñeiro, e a eficiencia é o mesmo que o diñeiro de peto.