Que é a fiabilidade?

A fiabilidade refírese a "de confianza" e "de confianza", e refírese á capacidade dun produto para realizar unha función especificada en condicións especificadas e nun tempo determinado. Para produtos terminais, canto maior sexa a fiabilidade, maior será a garantía de uso.

A fiabilidade do PCB refírese á capacidade da "placa espida" para cumprir as condicións de produción da posterior montaxe de PCBA e, baixo un ambiente de traballo e condicións de funcionamento específicos, pode manter as funcións operativas normais durante un determinado período de tempo.

Como se converte a fiabilidade nun foco social?

Na década de 1950, durante a Guerra de Corea, o 50% dos equipos electrónicos estadounidenses fallaron durante o almacenamento e o 60% dos equipos electrónicos aerotransportados non se podían utilizar despois de ser enviados ao Extremo Oriente. Os Estados Unidos descubriron que os equipos electrónicos pouco fiables afectan o progreso da guerra e o custo medio anual de mantemento é o dobre do custo da compra de equipos.

En 1949, o Instituto Americano de Enxeñeiros de Radio estableceu a primeira organización académica profesional de fiabilidade, o Grupo Tecnolóxico de Fiabilidade. En decembro de 1950, os Estados Unidos estableceron o "Comité Especial de Fiabilidade de Equipos Electrónicos". Os militares, as empresas de fabricación de armas e a academia comezaron a intervir na investigación de fiabilidade. En marzo de 1952, presentara suxestións de gran alcance; Os resultados da investigación deben ser aplicados primeiro Nas industrias aeroespacial, militar, electrónica e outras industrias militares, estendeuse gradualmente ás industrias civís.

Na década de 1960, co rápido desenvolvemento da industria aeroespacial, o deseño de fiabilidade e os métodos de proba foron aceptados e aplicados aos sistemas de aviónica, e a enxeñaría de fiabilidade desenvolveuse rapidamente. En 1965, os Estados Unidos publicaron os "Requisitos do esquema de fiabilidade do sistema e dos equipos". As actividades de enxeñería de fiabilidade combináronse co deseño, desenvolvemento e produción tradicionais para obter bos beneficios. O Centro de Desenvolvemento de Aviación ROHM estableceu un centro de análise de fiabilidade, dedicado á investigación de fiabilidade de pezas electrónicas e electromecánicas, mecánicas e sistemas electrónicos relacionados con equipos electrónicos, incluíndo predición de fiabilidade, asignación de fiabilidade, probas de fiabilidade, física de fiabilidade e fiabilidade. Recollida e análise de datos sexuais. , etc.

A mediados da década de 1970, o problema do custo do ciclo de vida do sistema de armas de defensa dos Estados Unidos era destacado. A xente entendeu profundamente que a enxeñaría de fiabilidade é unha ferramenta importante para reducir o custo da vida útil. As fábricas de fiabilidade desenvolvéronse aínda máis e desenvolvéronse deseños máis estritos, máis realistas e máis eficaces. E adoptáronse métodos de proba, impulsando o rápido desenvolvemento de técnicas de investigación e análise de fallos.

Desde a década de 1990, a enxeñaría de fiabilidade desenvolveuse dende as empresas industriais militares ata a industria civil de información electrónica, transporte, servizos, enerxía e outras industrias, dende profesionais ata "industria común". O sistema de xestión da calidade ISO9001 inclúe a xestión da fiabilidade como parte importante da revisión, e os estándares técnicos profesionais relacionados coa fiabilidade incorporáronse aos documentos do sistema de xestión da calidade, converténdose nunha cláusula de xestión "debe facer".

Hoxe, a xestión da fiabilidade foi amplamente aceptada por todos os ámbitos da sociedade e a filosofía empresarial da empresa cambiou xeralmente desde o anterior "Quero prestar atención á fiabilidade do produto" ao actual "Quero prestar moita atención á fiabilidade do produto". ”!

Por que se valora máis a fiabilidade?

En 1986, o transbordador espacial estadounidense "Challenger" explotou 76 segundos despois do despegue, matando a 7 astronautas e perdendo 1.300 millóns de dólares. A causa principal do accidente debeuse en realidade a unha falla do selo!

Na década de 1990, a UL dos Estados Unidos emitiu un documento no que dicía que os PCB producidos en China provocaron moitos incendios de equipos e equipos nos Estados Unidos. O motivo é que as fábricas de PCB de China usaban placas non retardantes de chama, pero estaban marcadas con UL.

Segundo as estatísticas oficiais, a compensación de PCBA por fallas de fiabilidade supón máis do 90% dos custos de fallas externas.

Segundo a análise de GE, para equipos de operación continua como enerxía, transporte, minería, comunicacións, control industrial e tratamento médico, aínda que a fiabilidade aumente nun 1%, o custo increméntase nun 10%. O PCBA ten unha alta fiabilidade, os custos de mantemento e as perdas de tempo de inactividade poden reducirse moito, e os activos e a seguridade da vida están máis garantidos.

Hoxe, mirando ao mundo, a competencia de país a país evolucionou a competencia de empresa a empresa. A enxeñaría de fiabilidade é o limiar para que as empresas desenvolvan a competencia global, e tamén é unha arma máxica para que as empresas destaquen nun mercado cada vez máis feroz.