Na produción e procesamento de PCBA para automóbiles, algunhas placas de circuíto deben estar recubertas de cobre.O revestimento de cobre pode reducir eficazmente o impacto dos produtos de procesamento de parches SMT na mellora da capacidade anti-interferencia e na redución da área do bucle.O seu efecto positivo pódese utilizar plenamente no procesamento de parches SMT.Non obstante, hai moitas cousas ás que prestar atención durante o proceso de vertido de cobre.Déixeme presentarche os detalles do proceso de vertido de cobre que procesa PCBA.
一.Proceso de vertido de cobre
1. Parte de pretratamento: antes do vertido formal de cobre, a placa PCB debe ser pretratada, incluíndo limpeza, eliminación de ferruxe, limpeza e outros pasos para garantir a limpeza e suavidade da superficie da placa e establecer unha boa base para o vertido formal de cobre.
2. Revestimento de cobre electrolítico: o recubrimento dunha capa de líquido de revestimento de cobre electroless na superficie da placa de circuíto para combinar químicamente coa folla de cobre para formar unha película de cobre é un dos métodos máis comúns de revestimento de cobre.A vantaxe é que o grosor e a uniformidade da película de cobre poden controlarse ben.
3. Revestimento de cobre mecánico: a superficie da placa de circuíto está cuberta cunha capa de folla de cobre mediante un procesamento mecánico.Tamén é un dos métodos de revestimento de cobre, pero o custo de produción é superior ao de cobre químico, polo que pode optar por usalo vostede mesmo.
4. Revestimento e laminación de cobre: é o último paso de todo o proceso de revestimento de cobre.Despois de completar o revestimento de cobre, a folla de cobre debe ser presionada sobre a superficie da placa de circuíto para garantir a integración completa, garantindo así a condutividade e fiabilidade do produto.
二.O papel do revestimento de cobre
1. Reducir a impedancia do fío de terra e mellorar a capacidade anti-interferencia;
2. Reducir a caída de tensión e mellorar a eficiencia energética;
3. Conéctese ao cable de terra para reducir a área do bucle;
三.Precaucións para o vertido de cobre
1. Non verter cobre na zona aberta do cableado na capa media da tarxeta multicapa.
2. Para conexións dun só punto a diferentes terras, o método é conectarse mediante resistencias de 0 ohmios ou perlas magnéticas ou indutores.
3. Ao iniciar o deseño do cableado, o cable de terra debe estar ben encamiñado.Non pode confiar en engadir vías despois de verter cobre para eliminar os pinos de terra non conectados.
4. Despeje cobre preto do oscilador de cristal.O oscilador de cristal do circuíto é unha fonte de emisión de alta frecuencia.O método consiste en verter cobre ao redor do oscilador de cristal e, a continuación, moer a capa do oscilador de cristal por separado.
5. Asegurar o grosor e a uniformidade da capa revestida de cobre.Normalmente, o grosor da capa revestida de cobre está entre 1-2 oz.Unha capa de cobre demasiado espesa ou demasiado delgada afectará o rendemento condutor e a calidade de transmisión do sinal da PCB.Se a capa de cobre é irregular, causará interferencias e perdas de sinais de circuíto na placa de circuíto, afectando o rendemento e a fiabilidade da PCB.