Desde PCB World.

Xa sexa unha placa feita por outra persoa ou unha placa PCB deseñada e feita por ti mesmo, o primeiro que hai que conseguir é comprobar a integridade da placa, como estañado, fendas, curtocircuítos, circuítos abertos e perforación.Se o taboleiro é máis eficaz Sexa rigoroso, pode comprobar o valor de resistencia entre a fonte de alimentación e o cable de terra por certo.

En circunstancias normais, o taboleiro feito por si mesmo instalará os compoñentes despois de que se complete o estañado e, se a xente o fai, é só unha placa de PCB lata baleira con buratos.Debe instalar os compoñentes vostede mesmo cando o consiga..

Algunhas persoas teñen máis información sobre as placas de PCB que deseñan, polo que lles gusta probar todos os compoñentes á vez.De feito, o mellor é facelo pouco a pouco.

Placa de circuíto PCB en depuración
A nova depuración da placa PCB pode comezar desde a parte da fonte de alimentación.O xeito máis seguro é poñer un fusible e despois conectar a fonte de alimentación (por se acaso, o mellor é utilizar unha fonte de alimentación estabilizada).

Use unha fonte de alimentación estabilizada para configurar a corrente de protección contra sobreintensidade e, a continuación, aumente lentamente a tensión da fonte de alimentación estabilizada.Este proceso precisa controlar a corrente de entrada, a tensión de entrada e a tensión de saída da placa.

Cando a tensión se axusta cara arriba, non hai protección contra sobrecorriente e a tensión de saída é normal, entón significa que a parte da fonte de alimentación da placa non ten ningún problema.Se se supera a tensión de saída normal ou a protección contra sobrecorriente, debe investigarse a causa do fallo.

Instalación de compoñentes da placa de circuíto
Instala gradualmente os módulos durante o proceso de depuración.Cando se instale cada módulo ou varios módulos, siga os pasos anteriores para probar, o que axuda a evitar algúns erros máis ocultos ao comezo do deseño ou erros de instalación dos compoñentes, que poden provocar queimaduras por sobreintensidade.Compoñentes malos.

Se se produce un fallo durante o proceso de instalación, normalmente úsanse os seguintes métodos para solucionar os problemas:

Método de resolución de problemas 1: método de medición de tensión.

Cando se produza a protección contra sobrecorriente, non se apresure a desmontar os compoñentes, primeiro confirme a tensión do pin da fonte de alimentación de cada chip para ver se está no rango normal.A continuación, verifique á súa vez a tensión de referencia, a tensión de traballo, etc.

Por exemplo, cando se acende o transistor de silicio, a tensión da unión BE será de aproximadamente 0,7 V e a unión CE xeralmente será de 0,3 V ou menos.

Ao probar, atópase que a tensión da unión BE é superior a 0,7 V (exclúense os transistores especiais como Darlington), entón é posible que a unión BE estea aberta.Secuencialmente, verifique a tensión en cada punto para eliminar o fallo.

Método de resolución de problemas segundo: método de inxección de sinal

O método de inxección de sinal é máis problemático que medir a tensión.Cando se envía a fonte de sinal ao terminal de entrada, necesitamos medir a forma de onda de cada punto á súa vez para atopar o punto de falla na forma de onda.

Por suposto, tamén podes usar unhas pinzas para detectar o terminal de entrada.O método consiste en tocar o terminal de entrada cunhas pinzas e despois observar a resposta do terminal de entrada.Xeralmente, este método úsase no caso de circuítos amplificadores de audio e vídeo (nota: circuíto de chan quente e circuíto de alta tensión) Non use este método, é propenso a accidentes de descarga eléctrica).

Este método detecta que a etapa anterior é normal e a seguinte responde, polo que a falla non está na etapa seguinte, senón na etapa anterior.

Método de resolución de problemas tres: outro

Os dous anteriores son métodos relativamente sinxelos e directos.Ademais, por exemplo, ver, ulir, escoitar, tocar, etc., que se adoita dicir, son enxeñeiros que necesitan certa experiencia para poder detectar problemas.

Xeralmente, "ollar" non é mirar o estado do equipo de proba, senón ver se a aparencia dos compoñentes está completa;"cheiro" refírese principalmente a se o cheiro dos compoñentes é anormal, como o cheiro a queimado, electrólitos, etc. Os compoñentes xerais están en Cando estean danados, desprenderá un cheiro a queimado desagradable.

E "escoitar" é principalmente escoitar se o son do taboleiro é normal nas condicións de traballo;sobre "tocar", non se trata de tocar se os compoñentes están soltos, senón de sentir se a temperatura dos compoñentes é normal a man, por exemplo, debe estar fría nas condicións de traballo.Os compoñentes están quentes, pero os compoñentes quentes son anormalmente fríos.Non o pelis coas mans directamente durante o proceso de tocar para evitar que a man se queime pola alta temperatura.