Na competencia cada vez máis feroz de mercado, os fabricantes de placas de circuítos están a tratar de reducir os custos para obter unha maior cota de mercado, na procura da redución de custos ao mesmo tempo, a miúdo ignoran a calidade da placa de circuíto. Para que os clientes teñan unha comprensión máis profunda deste problema. Fastline compartirá algúns segredos da industria para permitir aos clientes escoller os provedores de placas de circuíto máis racionalmente.

Os problemas de calidade da placa de circuíto común son xeralmente rotura de circuíto de curtocircuíto, espuma de aceite verde, aceite verde apagado, capas de substrato, deformación de taboleiros, almofada, pobre estaño e circuíto de circuíto de envellecemento circuíto aberto e outros problemas, o motivo fundamental é que o proceso de produción de fábrica de placas de circuíto non é ata un equipo de produción estándar, de mala selección de materias primas, xestión de caos.

Motivo 1: o proceso de produción non está á altura do estándar

A produción de placas de circuítos implica unha serie de disciplinas interdisciplinarias como a galvanización, a industria química, a maquinaria, etc. Cada proceso debe implementarse de acordo con procesos de produción estritos e cada proceso debe estar equipado con probas e equipos de laboratorio correspondentes. A concentración da solución no proceso de electroplación cambia en cada momento e o tamaño e o tempo actual do proceso de electroplación son diferentes para diferentes tipos de placas de circuíto, o que afectará á calidade da placa de circuíto. Só unha orientación estrita do proceso de produción, a produción segundo os parámetros do proceso e a inspección continua de laboratorio pode asegurar que a calidade da placa de circuíto producida estea sempre nun estado estable.

Motivo 2: equipos de produción atrasados

O equipo é asegurar a calidade do hardware, aumentar o investimento no equipo e facer que o equipo sexa eficiente e estable é o xeito fundamental de mellorar a calidade da placa de circuíto. Co progreso da ciencia e a tecnoloxía, os equipos de circuíto son cada vez máis avanzados e o prezo é cada vez máis caro, o que resulta nalgunhas pequenas fábricas de placas de circuíto non teñen a capacidade de engadir equipos máis caros.

Motivo 3: a elección das materias primas é barata e pobre

A calidade das materias primas é a pedra angular da calidade da placa de circuíto, e o material en si non é suficiente, e o circuíto feito aparecerá espumante, delaminación, rachaduras, urduras do taboleiro e desigualdade de grosor.

O que está máis oculto agora é que algunhas fábricas de placas de circuíto usan materiais que se mesturan, a parte é un material auténtico de mesa, a parte é material lateral, para diluír o custo, o perigo oculto de facelo é que non sabes que lote de veces haberá problemas.

Motivo 4: Confusión de xestión

A fábrica de placas de estrada ten moitos procesos de produción e ciclo longo. Como conseguir unha xestión científica e ordenada ao tempo que reduce os custos de xestión é un problema difícil. Co progreso da ciencia e a tecnoloxía, especialmente o desenvolvemento da rede, é posible empregar os medios de información en rede para xestionar a fábrica tradicional de placas de circuítos. As fábricas mal xestionadas, a calidade das súas placas de circuíto fluctuará naturalmente, repetirán unha variedade de problemas nun fluxo interminable.