Proceso de perforación posterior de PCB

  1. Que é a perforación traseira?

A perforación traseira é un tipo especial de perforación de buratos profundos. Na produción de placas multicapa, como placas de 12 capas, necesitamos conectar a primeira capa á novena capa. Normalmente, perforamos un buraco pasante (unha única broca) e despois afundimos cobre. Deste xeito, o primeiro piso está conectado directamente ao piso 12. De feito, só necesitamos o primeiro andar para conectar co 9o andar, e o 10o andar co 12o andar porque non hai conexión de liña, como un piar. Este piar afecta o camiño do sinal e pode causar problemas de integridade do sinal no sinais de comunicación.Entón, perforar a columna redundante (STUB na industria) desde o lado inverso (broca secundaria). O chamado broca traseira, pero xeralmente non perforar tan limpo, porque o proceso posterior electrólise un pouco de cobre e a punta da broca. en si é apuntado. Polo tanto, o fabricante de PCB deixará un pequeno punto. A lonxitude STUB deste STUB chámase valor B, que xeralmente está no rango de 50-150um.

2.As vantaxes da perforación traseira

1) reducir a interferencia de ruído

2) mellorar a integridade do sinal

3) o espesor da placa local diminúe

4) reducir o uso de buratos cegos enterrados e reducir a dificultade da produción de PCB.

3. O uso da perforación traseira

Volver perforar o taladro non tivo ningunha conexión ou o efecto da sección do burato, evitar provocar o reflexo da transmisión de sinal de alta velocidade, dispersión, atraso, etc., trae ao sinal "distorsión" a investigación demostrou que o principal Os factores que inflúen no deseño da integridade do sinal do sistema de sinal, o material da placa, ademais de factores como liñas de transmisión, conectores, paquetes de chips, o burato de guía ten un gran efecto sobre a integridade do sinal.

4. Principio de funcionamento da perforación traseira

Cando a agulla de perforación está perforando, a micro corrente xerada cando a agulla de perforación entra en contacto coa folla de cobre na superficie da placa base inducirá a posición de altura da placa e, a continuación, a perforación realizarase segundo a profundidade de perforación establecida. e a broca pararase cando se alcance a profundidade de perforación.

5. Proceso de produción de perforación posterior

1) proporcionar unha PCB cun orificio de ferramentas. Use o burato de ferramentas para colocar o PCB e perforar un burato;

2) galvanoplastia o PCB despois de perforar un burato e sela o burato con película seca antes de galvanoplastia;

3) facer gráficos da capa exterior en PCB galvanizado;

4) realice a galvanoplastia do patrón no PCB despois de formar o patrón exterior e realice o selado de película seca do burato de posicionamento antes da galvanoplastia do patrón;

5) use o orificio de posicionamento utilizado por un taladro para colocar a broca traseira e use o cortador de broca para perforar o buraco de galvanoplastia que debe ser perforado de novo;

6) lavar a perforación tras a perforación para eliminar os cortes residuais na perforación.

6. Características técnicas da placa de perforación posterior

1) Placa ríxida (a maioría)

2) Normalmente son de 8 a 50 capas

3) Espesor da placa: máis de 2,5 mm

4) O diámetro do espesor é relativamente grande

5) O tamaño do taboleiro é relativamente grande

6) O diámetro mínimo do burato da primeira broca é > = 0,3 mm

7) Circuíto exterior menos, deseño máis cadrado para o burato de compresión

8) O burato traseiro adoita ser 0,2 mm máis grande que o que hai que perforar

9) A tolerancia de profundidade é de +/- 0,05 mm

10) Se a broca traseira require perforar a capa M, o grosor do medio entre a capa M e a m-1 (a seguinte capa da capa M) será dun mínimo de 0,17 mm.

7.A principal aplicación da placa de perforación traseira

Equipos de comunicación, gran servidor, electrónica médica, militar, aeroespacial e outros campos. Como o militar e o aeroespacial son industrias sensibles, o backplane doméstico adoita ser proporcionado polo instituto de investigación, o centro de investigación e desenvolvemento de sistemas militares e aeroespaciais ou os fabricantes de PCB con sólidos antecedentes militares e aeroespaciales. En China, a demanda de backplane provén principalmente da comunicación. industria, e agora o campo da fabricación de equipos de comunicación estase desenvolvendo gradualmente.