O fío de cobre PCB cae (tamén coñecido como cobre de dumping). As fábricas de PCB din que se trata dun problema laminado e require que as súas fábricas de produción teñan malas perdas.
1. A folla de cobre está gravada. A folla de cobre electrolítica empregada no mercado xeralmente é galvanizada dun lado (coñecida comunmente como folla de ashación) e platada de cobre a un lado (comunmente coñecida como papel vermello). O cobre comúnmente lanzado é xeralmente cobre galvanizado por encima da folla de 70um, a folla vermella e a folla de cinza por baixo de 18um basicamente non teñen un rexeitamento de cobre por lotes. Cando o deseño do circuíto de clientes é mellor que a liña de gravado, se se cambian as especificacións de láminas de cobre, pero os parámetros de gravado permanecen sen cambios, o tempo de residencia da folla de cobre na solución de gravado é demasiado longo. Debido a que o cinc é orixinalmente un metal activo, cando o fío de cobre no PCB está inmerso na solución de gravado durante moito tempo, inevitablemente levará a unha corrosión lateral excesiva do circuíto, provocando que algún circuíto fino que apoie a capa de cinc se reaccionase completamente e se separe do substrato. É dicir, o fío de cobre cae. Outra situación é que non hai problema cos parámetros de gravado do PCB, pero despois de que o gravado se lave con auga e secado deficiente, o fío de cobre tamén está rodeado da solución de gravado residual na superficie do PCB. Se non se procesa durante moito tempo, tamén provocará un gravado lateral excesivo do fío de cobre. Bota o cobre. Esta situación normalmente maniféstase como concentración en liñas finas, ou durante períodos de clima húmido, aparecerán defectos similares en todo o PCB. Tira o fío de cobre para ver que a cor da superficie de contacto coa capa base (a chamada superficie roxada) cambiou. A cor da folla de cobre é diferente da folla de cobre normal. A cor orixinal de cobre da capa inferior vese e tamén é normal a forza de pelado da folla de cobre na liña grosa.
2. Unha colisión ocorre localmente no proceso de PCB e o fío de cobre está separado do substrato por forza mecánica externa. Este mal rendemento é deficiente ou orientación. O fío caído de cobre terá evidentes torcidos ou arañazos/marcas de impacto na mesma dirección. Se se desprende o fío de cobre na parte defectuosa e mira a superficie rugosa da folla de cobre, podes ver que a cor da superficie rugosa da folla de cobre é normal, non haberá erosión lateral e a forza de pel da folla de cobre é normal.
3. O deseño do circuíto PCB é razoable. Se se usa unha folla de cobre grosa para deseñar un circuíto demasiado delgado, tamén provocará un gravado excesivo do circuíto e do rexeitamento do cobre.
2. Razóns para o proceso de fabricación de laminados:
En circunstancias normais, sempre que o laminado estea presionado en quente durante máis de 30 minutos, a folla de cobre e o prepreg combinaranse basicamente completamente, polo que o prensado normalmente non afectará a forza de unión da folla de cobre e o substrato no laminado. Non obstante, no proceso de amoreamento e apilamento laminados, se o PP está contaminado ou a folla de cobre está danada, a forza de unión entre a folla de cobre e o substrato despois da laminación tamén será insuficiente, obtendo a posición (só para as placas grandes) ou os fíos de cobre esporádicos caen, pero a forza da pel da pel de cobre está preto de que non se desorde.
3. Razóns para materias primas laminadas:
1. Como se mencionou anteriormente, as láminas de cobre electrolíticas ordinarias son todos os produtos que foron galvanizados ou platados de cobre. Se o pico é anormal durante a produción de lámina de la, ou durante a placa de galvanización/cobre, as ramas de cristal de chapa son malas, provocando que a folla de cobre en si non sexa suficiente a forza de pelado. Cando o material de folla de folla de folla está feito en PCB e complemento na fábrica de electrónica, o fío de cobre caerá debido ao impacto da forza externa. Este tipo de rexeitamento de cobre deficiente non provocará unha corrosión lateral evidente despois de pelar o fío de cobre para ver a superficie rugosa da folla de cobre (é dicir, a superficie de contacto co substrato), pero a forza de pel de toda a folla de cobre será pobre.
2. A mala adaptabilidade da lámina de cobre e a resina: algúns laminados con propiedades especiais, como follas HTG, úsanse agora por mor de diferentes sistemas de resina. O axente de curado usado xeralmente é resina PN, e a estrutura da cadea molecular de resina é sinxela. O grao de reticulación é baixo e é necesario empregar láminas de cobre cun pico especial para combinalo. Ao producir laminados, o uso de folla de cobre non coincide co sistema de resina, obtendo unha resistencia de pelado insuficiente da folla de metal de chapa e un mal derramamento de fíos de cobre ao inserir.