No proceso de produción de PCB, o proceso de tratamento superficial é un paso moi importante. Non só afecta a aparencia do PCB, senón que tamén está directamente relacionado coa funcionalidade, a fiabilidade e a durabilidade do PCB. O proceso de tratamento superficial pode proporcionar unha capa protectora para evitar a corrosión do cobre, aumentar o rendemento de soldadura e proporcionar boas propiedades de illamento eléctrico. A continuación móstrase unha análise de varios procesos comúns de tratamento superficial na produción de PCB.

一 .hasl (suavización de aire quente)
A planarización do aire quente (HASL) é unha tecnoloxía tradicional de tratamento superficial do PCB que funciona mergullando o PCB nunha lámina de lata/chumbo fundido e logo usando aire quente para "planar" a superficie para crear un revestimento metálico uniforme. O proceso HASL é de baixo custo e é adecuado para unha variedade de fabricación de PCB, pero pode ter problemas con almofadas irregulares e un grosor de revestimento metálico inconsistente.

二 .enig (ouro químico de níquel)
A electroless Nickel Gold (Enig) é un proceso que deposita unha capa de níquel e ouro na superficie dun PCB. En primeiro lugar, a superficie de cobre limpa e activa, entón deposítase unha fina capa de níquel a través dunha reacción de substitución química, e finalmente unha capa de ouro está chapada na parte superior da capa de níquel. O proceso de Enig proporciona unha boa resistencia de contacto e resistencia ao desgaste e é adecuado para aplicacións con altos requisitos de fiabilidade, pero o custo é relativamente elevado.

三、 Ouro químico
O ouro químico deposita unha fina capa de ouro directamente na superficie do PCB. Este proceso úsase a miúdo en aplicacións que non precisan soldadura, como a frecuencia de radio (RF) e os circuítos de microondas, porque o ouro proporciona unha excelente condutividade e resistencia á corrosión. O ouro químico custa menos que Enig, pero non é tan resistente ao desgaste como Enig.

四、 OSP (película de protección orgánica)
A película de protección orgánica (OSP) é un proceso que forma unha película orgánica fina na superficie de cobre para evitar que o cobre se oxide. OSP ten un proceso sinxelo e baixo custo, pero a protección que proporciona é relativamente débil e é adecuada para o almacenamento e o uso de PCB a curto prazo.

五、 Ouro duro
O ouro duro é un proceso que deposita unha capa de ouro máis grosa na superficie do PCB mediante a variedade. O ouro duro é máis resistente ao desgaste que o ouro químico e é adecuado para conectores que requiren enchufes frecuentes e desconectalos ou PCB usados ​​en ambientes duros. O ouro duro custa máis que o ouro químico pero proporciona unha mellor protección a longo prazo.

六、 Prata de inmersión
A prata de inmersión é un proceso para depositar unha capa de prata na superficie do PCB. A prata ten unha boa condutividade e reflexividade, tornándoa axeitada para aplicacións visibles e infravermellas. O custo do proceso de prata de inmersión é moderado, pero a capa de prata é facilmente vulcanizada e require medidas de protección adicionais.

七、 Tin de inmersión
A lata de inmersión é un proceso para depositar unha capa de estaño na superficie do PCB. A capa de estaño proporciona boas propiedades de soldadura e algunha resistencia á corrosión. O proceso de lata de inmersión é máis barato, pero a capa de estaño é facilmente oxidada e normalmente require unha capa de protección adicional.

八、 hasl libre de chumbo
HASL libre de chumbo é un proceso HASL compatible con ROHS que usa lata de lata/prata/aliaxe de cobre para substituír a tradicional aleación de lata/chumbo. O proceso HASL libre de chumbo proporciona un rendemento similar ao HASL tradicional, pero cumpre os requisitos ambientais.

Hai varios procesos de tratamento superficial na produción de PCB e cada proceso ten as súas vantaxes e escenarios únicos. A elección do proceso de tratamento superficial adecuado require considerar o ambiente de aplicación, os requisitos de rendemento, o orzamento de custos e as normas de protección ambiental do PCB. Co desenvolvemento da tecnoloxía electrónica, seguen a xurdir novos procesos de tratamento superficial, proporcionando aos fabricantes de PCB máis opcións para satisfacer as demandas do mercado.