1. A almofada deseñada debe ser capaz de cumprir os requisitos de tamaño de lonxitude, ancho e espazamento do pin do dispositivo de destino.
Débese prestar especial atención a: o erro dimensional xerado polo propio pin do dispositivo debe terse en conta no deseño, especialmente os dispositivos e conectores precisos e detallados.

Se non, pode levar a diferentes lotes do mesmo tipo de dispositivos, ás veces o rendemento do procesamento de soldadura é alto, ás veces ocorren grandes problemas de calidade de produción.

Polo tanto, o deseño de compatibilidade da almofada (apropiado e común ao deseño do tamaño da almofada dos dispositivos da maioría dos grandes fabricantes) é moi importante.

Respecto a este punto, os requisitos e métodos de inspección máis sinxelos son:

Coloque o dispositivo de destino real na almofada da placa PCB para a observación, se cada pin do dispositivo está na área de almofada correspondente.

O deseño do paquete desta almofada non é basicamente un gran problema.Pola contra, se algúns dos pinos non están na almofada, non é bo.

2. A almofada deseñada debe ter unha marca de dirección obvia, preferiblemente unha marca de polaridade de dirección universal e facilmente distinguible.En caso contrario, cando non hai unha mostra de PCBA cualificada como referencia, se un terceiro (fábrica SMT ou subcontratación privada) realiza o proceso de soldadura, será propenso a polaridade inversa e soldadura incorrecta.

3. A almofada deseñada debe ser capaz de cumprir os parámetros de procesamento, requisitos e artesanía da propia fábrica de circuítos de PCB.

Por exemplo, o tamaño da liña da almofada, o espazo entre liñas, a lonxitude e o ancho dos caracteres que se poden deseñar, etc. Se o tamaño da PCB é grande, recoméndase que deseñe segundo o proceso de fábrica de PCB popular e común no mercado, de xeito que cando se cambia o provedor de PCB debido a problemas de calidade ou de cooperación empresarial, hai moi poucos fabricantes de PCB para escoller e o calendario de produción atrasase.