Como enxeñeiros, pensamos en todas as formas en que o sistema pode fallar e, unha vez que falla, estamos listos para reparalo. Evitar fallos é máis importante no deseño de PCB. A substitución dunha placa de circuíto que está danada no campo pode ser cara e a insatisfacción do cliente adoita ser máis cara. Esta é unha razón importante para ter en conta as tres razóns principais do dano do PCB no proceso de deseño: defectos de fabricación, factores ambientais e deseño insuficiente. Aínda que algúns destes factores poden estar fóra de control, moitos factores pódense mitigar durante a fase de deseño. É por iso que planificar unha mala situación durante o proceso de deseño pode axudar ao seu consello a realizar unha certa cantidade de rendemento.
01 Defecto de fabricación
Unha das razóns comúns para os danos na placa de deseño de PCB débese a defectos de fabricación. Estes defectos poden ser difíciles de atopar, e aínda máis difíciles de reparar unha vez descubertos. Aínda que algúns poden ser deseñados, outros deben ser reparados por un fabricante de contratos (CM).
02 Factor envexal
Outra causa común do fallo do deseño de PCB é o ambiente operativo. Polo tanto, é moi importante deseñar a placa de circuíto e o caso segundo o ambiente no que operará.
Calor: as placas de circuíto xeran calor e adoitan estar expostas á calor durante o funcionamento. Considere se o deseño do PCB circulará ao redor do seu recinto, estará exposto á luz solar e ás temperaturas ao aire libre ou absorber a calor doutras fontes próximas. Os cambios na temperatura tamén poden romper as xuntas de soldadura, o material base e incluso a carcasa. Se o seu circuíto está suxeito a altas temperaturas, pode que necesite estudar compoñentes a través do burato, que normalmente realizan máis calor que SMT.
Dust: o po é o Bane of Electronic Products. Asegúrese de que o seu caso teña a clasificación IP correcta e/ou seleccione compoñentes que poden xestionar os niveis de po esperados na área de operación e/ou usar revestimentos conformais.
Humidade: a humidade supón unha gran ameaza para os equipos electrónicos. Se o deseño do PCB funciona nun ambiente moi húmido onde a temperatura cambia rapidamente, a humidade condensará desde o aire cara ao circuíto. Polo tanto, é importante asegurarse de que os métodos a proba de humidade se incorporan ao longo da estrutura da placa de circuíto e antes da instalación.
Vibración física: hai un motivo para os anuncios electrónicos robustos que a xente os arroxa en rocha ou pisos de formigón. Durante a operación, moitos dispositivos están suxeitos a choque físico ou vibracións. Debe escoller armarios, placas de circuíto e compoñentes en función do rendemento mecánico para resolver este problema.
03 Deseño non específico
O último factor do dano da placa de deseño de PCB durante a operación é o máis importante: o deseño. Se o propósito do enxeñeiro non é especificamente cumprir os seus obxectivos de rendemento; Incluíndo a fiabilidade e a lonxevidade, simplemente está fóra do alcance. Se desexa que a súa placa de circuíto dure moito tempo, asegúrese de seleccionar compoñentes e materiais, establece a placa de circuíto e verifique o deseño segundo os requisitos específicos do deseño.
Selección de compoñentes: co paso do tempo, os compoñentes fallarán ou deixarán a produción; Non obstante, é inaceptable que se produza este fracaso antes de que caduca a vida esperada do consello. Polo tanto, a súa elección debe cumprir os requisitos de rendemento do seu ambiente e ter un ciclo de vida dos compoñentes suficientes durante o ciclo de vida da produción esperado da placa de circuíto.
Selección de materiais: do mesmo xeito que o rendemento dos compoñentes fallará co paso do tempo, tamén o fará o rendemento dos materiais. A exposición á calor, o ciclismo térmico, a luz ultravioleta e a tensión mecánica poden causar a degradación da placa de circuíto e o fracaso prematuro. Polo tanto, ten que seleccionar materiais da placa de circuíto con bos efectos de impresión segundo o tipo de placa de circuíto. Isto significa considerar as propiedades dos materiais e usar os materiais máis inertes adecuados para o seu deseño.
Deseño de deseño de PCB: a disposición de deseño de PCB non clara tamén pode ser a causa raíz do fallo da placa de circuíto durante o funcionamento. Por exemplo, os retos únicos de non incluír placas de alta tensión; como a taxa de seguimento de arco de alta tensión, pode causar a placa de circuíto e os danos do sistema e incluso causar lesións ao persoal.
Verificación do deseño: pode ser o paso máis importante para producir un circuíto fiable. Realice comprobacións DFM co seu CM específico. Algúns CM poden manter tolerancias máis axustadas e traballar con materiais especiais, mentres que outros non poden. Antes de comezar a fabricar, asegúrese de que CM poida fabricar a tarxeta de circuíto como queiras, o que asegurará que o deseño de PCB de maior calidade A non fallará.
Non é interesante imaxinar o peor escenario posible para o deseño de PCB. Sabendo que deseñou un taboleiro fiable, non fallará cando o consello estea implantado no cliente. Lembre os tres motivos principais do dano de deseño de PCB para que poida obter unha placa de circuíto consistente e fiable. Asegúrese de planificar defectos de fabricación e factores ambientais desde o principio e centrarse nas decisións de deseño para casos específicos.