1. PCB a través de placa de burato
Hai moitas formas de construír unha capa de revestimento que cumpra os requisitos na parede do burato do substrato. Isto chámase activación da parede do burato en aplicacións industriais. Os seus fabricantes de placas PCB usan varios tanques de almacenamento intermedios no proceso de produción. Cada tanque de almacenamento O tanque ten os seus propios requisitos de control e mantemento. A galvanoplastia de orificios pasantes é o proceso de fabricación necesario posterior ao proceso de perforación. Cando a broca perfora a folla de cobre e o substrato inferior, a calor xerada funde a resina sintética illante que forma a base da maioría dos substratos, a resina fundida e outros fragmentos de perforación. parede na lámina de cobre, que é realmente prexudicial para a superficie de recubrimento posterior.
A resina fundida tamén deixará unha capa de eixe quente na parede do burato do substrato, o que mostra unha escasa adhesión á maioría dos activadores, o que require o desenvolvemento dunha clase de técnicas semellantes á eliminación de manchas e á química do gravado. Un método máis axeitado para o prototipo de placas de circuíto impreso é utilizar unha tinta de baixa viscosidade especialmente deseñada para formar un revestimento altamente adhesivo e altamente condutor na parede interna de cada orificio pasante. Deste xeito, non hai necesidade de utilizar múltiples procesos de tratamento químico, só un paso de aplicación, seguido do curado térmico, pode formar un revestimento continuo no interior de todas as paredes do burato, pódese galvanizar directamente sen máis tratamento. Esta tinta é unha substancia a base de resina que ten unha forte adhesión e que se pode unir facilmente á maioría das paredes de buratos pulidas térmicamente, eliminando así o paso de gravado.
2. Revestimento selectivo tipo enlace de carrete
Os pinos e patas dos compoñentes electrónicos, como conectores, circuítos integrados, transistores e placas FPCB flexibles, están todos chapados para obter unha boa resistencia ao contacto e á corrosión. Este método de galvanoplastia pode ser manual ou automático, e é moi caro seleccionar cada pin individualmente para o galvanoplastia, polo que hai que empregar a soldadura en masa. Normalmente, os dous extremos da folla metálica laminada ata o espesor necesario son perforados, limpos por métodos químicos ou mecánicos e, a continuación, seleccionados selectivamente como níquel, ouro, prata, rodio, botón ou aliaxe de estaño-níquel, aliaxe de cobre-níquel, níquel. -aliaxe de chumbo, etc. para revestimento continuo. No método de galvanoplastia de galvanoplastia selectiva, en primeiro lugar, unha capa de película resistente está recuberta na parte da placa metálica de folla de cobre que non precisa ser chapada, e só a parte seleccionada de folla de cobre está chapada.
3. Revestimento de dedos
O metal raro debe ser chapado no conector do bordo da placa, no contacto que sobresae o bordo da placa ou no dedo de ouro para proporcionar unha menor resistencia de contacto e unha maior resistencia ao desgaste. Esta técnica chámase revestimento de dedos ou revestimento de partes sobresaíntes. O ouro adoita estar chapado nos contactos saíntes do conector de bordo con niquelado na capa interna. O dedo de ouro ou a parte que sobresae do bordo do taboleiro utiliza tecnoloxía de chapa manual ou automática. Actualmente, o chapado en ouro do enchufe de contacto ou do dedo de ouro foi chapado con avoa e chumbo, no seu lugar chapados botóns.
O proceso é o seguinte:
1. Retire o revestimento para eliminar o revestimento de estaño ou chumbo dos contactos saíntes.
2. Enxágüe con auga de lavado.
3. Fregar con abrasivos.
4. A activación está mergullada en ácido sulfúrico ao 10%.
5. O grosor do niquelado nos contactos saíntes é de 4-5 μm.
6. Lavar e eliminar a auga mineral.
7. Tratamento da solución de penetración de ouro.
8. Chapado en ouro.
9. Limpeza.
10. Secado.
4. Pincel
É unha técnica de electrodeposición, e non todas as pezas están inmersas no electrólito durante o proceso de galvanoplastia. Nesta técnica de galvanoplastia só se galvaniza unha área limitada e non ten efecto sobre o resto. Normalmente, os metais raros están chapados en partes seleccionadas da placa de circuíto impreso, como áreas como os conectores de bordo. O revestimento con cepillo úsase con máis frecuencia na reparación de placas de circuíto de residuos en tendas de montaxe electrónica. Envolve un ánodo especial (ánodo químicamente inactivo, como o grafito) nun material absorbente (algodón) e utilízao para levar a solución de revestimento ao lugar onde se necesita o revestimento.
Fastline Circuits Co., Limited é un profesional: fabricante de placas de circuíto de PCB, ofrecéndolle: proba de PCB, placa de sistema por lotes, placa de PCB de 1-34 capas, placa de alta TG, placa de impedancia, placa HDI, placa Rogers, fabricación e produción de placas de circuíto PCB de varios tipos. procesos e materiais como placas de microondas, placas de radiofrecuencia, placas de radar, placas de folla de cobre grosas, etc.