A diferenza entre o proceso con chumbo e o proceso sen chumbo de PCB

O procesamento de PCBA e SMT xeralmente ten dous procesos, un é un proceso sen chumbo e o outro é un proceso con chumbo. Todo o mundo sabe que o chumbo é prexudicial para os humanos. Polo tanto, o proceso sen chumbo cumpre cos requisitos de protección ambiental, que é unha tendencia xeral e unha opción inevitable na historia. . Non pensamos que as plantas de procesamento de PCBA por debaixo da escala (por debaixo de 20 liñas SMT) teñan a capacidade de aceptar pedidos de procesamento SMT sen chumbo e sen chumbo, porque a distinción entre materiais, equipos e procesos aumenta moito o custo e a dificultade. de xestión. Non sei o fácil que é facer un proceso sen chumbo directamente.
A continuación, a diferenza entre o proceso de chumbo e o proceso sen chumbo resúmese brevemente como segue. Hai algunhas insuficiencias, e espero que poidades corrixirme.

1. A composición da aliaxe é diferente: a composición común de estaño e chumbo do proceso de chumbo é 63/37, mentres que a composición da aliaxe sen chumbo é SAC 305, é dicir, Sn: 96,5%, Ag: 3%, Cu: 0,5%. O proceso sen chumbo non pode garantir absolutamente que estea completamente libre de chumbo, só contén un contido extremadamente baixo de chumbo, como chumbo por debaixo de 500 PPM.

2. Diferentes puntos de fusión: o punto de fusión do chumbo-estaño é de 180 ° ~ 185 ° e a temperatura de traballo é de aproximadamente 240 ° ~ 250 °. O punto de fusión do estaño sen chumbo é de 210 ° ~ 235 ° e a temperatura de traballo é de 245 ° ~ 280 °. Segundo a experiencia, por cada aumento do 8%-10% no contido de estaño, o punto de fusión aumenta uns 10 graos e a temperatura de traballo aumenta entre 10 e 20 graos.

3. O custo é diferente: o prezo do estaño é máis caro que o do chumbo. Cando a soldadura igualmente importante é substituída por estaño, o custo da soldadura aumentará moito. Polo tanto, o custo do proceso sen chumbo é moito maior que o do proceso de chumbo. As estatísticas mostran que a barra de estaño para a soldadura por onda e o fío de estaño para a soldadura manual, o proceso sen chumbo é 2,7 veces maior que o proceso de chumbo e a pasta de soldadura para a soldadura por refluxo O custo increméntase preto de 1,5 veces.

4. O proceso é diferente: o proceso de chumbo e o proceso sen chumbo pódense ver dende o nome. Pero específicos para o proceso, a soldadura, os compoñentes e os equipos utilizados, como os fornos de soldadura por onda, as impresoras de pasta de soldar e os soldadores para soldar manualmente, son diferentes. Esta é tamén a principal razón pola que é difícil manexar procesos con chumbo e sen chumbo nunha planta de procesamento de PCBA a pequena escala.

Outras diferenzas, como a ventá do proceso, a soldabilidade e os requisitos de protección ambiental tamén son diferentes. A ventá do proceso do proceso de chumbo é maior e a soldabilidade será mellor. Non obstante, debido a que o proceso sen chumbo é máis respectuoso co medio ambiente e a tecnoloxía segue mellorando, a tecnoloxía do proceso sen chumbo volveuse cada vez máis fiable e madura.