Para facilitar a produción e fabricación, o rompecabezas da placa de circuíto PCBpcb xeralmente debe deseñar o punto de marca, a ranura en V e o bordo de procesamento.
Deseño de aspecto de PCB
1. O cadro (borde de suxeición) do método de empalme de PCB debe adoptar un esquema de deseño de control de lazo pechado para garantir que o método de empalme de PCB non se deforme facilmente despois de fixarse no dispositivo.
2. O ancho total do método de empalme de PCB é ≤260Mm (liña SIEMENS) ou ≤300mm (liña FUJI); se é necesario o pegado automático, o ancho total do método de empalme de PCB é de 125 mm × 180 mm.
3. O deseño da aparencia do método de embarque PCB é o máis próximo posible ao cadrado, e recoméndase encarecidamente usar 2×2, 3×3, … e o método de embarque; pero non é necesario deletrear os cadros positivos e negativos;
pcbV-Cut
1. Despois de abrir o corte en V, o grosor restante X debe ser (1/4~1/3) o grosor da placa L, pero o espesor mínimo X debe ser ≥0,4 mm. Existen restricións para placas con cargas pesadas e límites inferiores para placas con cargas máis lixeiras.
2. O desprazamento S da ferida nos lados esquerdo e dereito do corte en V debe ser inferior a 0 mm; debido ao límite de espesor mínimo razoable, o método de empalme de corte en V non é adecuado para a tarxeta cun espesor inferior a 1,3 mm.
Marcar o punto
1. Ao establecer o punto de selección estándar, xeralmente desaparece unha área sen obstáculos de resistencia 1,5 mm máis grande que a periferia do punto de selección.
2. Utilízase para axudar á óptica electrónica da máquina de colocación de smt para localizar con precisión a esquina superior da placa PCB con compoñentes de chip. Hai polo menos dous puntos de medición diferentes. Os puntos de medición para o posicionamento preciso dun PCB enteiro están xeralmente nunha soa peza. A posición relativa da esquina superior do PCB; os puntos de medición para o posicionamento preciso da óptica electrónica PCB en capas están xeralmente na esquina superior da placa de circuíto PCB en capas.
3. Para os compoñentes de QFP (paquete plano cadrado) con espazamento entre cables ≤0,5 mm e BGA (paquete de matriz de reixa de bolas) con espazamento de bólas ≤0,8 mm, para mellorar a precisión do chip, especifícase axustar os dous cantos superiores do punto de medición IC.
parte da tecnoloxía de procesamento
1. O bordo entre o cadro e a placa principal interna, o nodo entre a placa principal e a placa principal non debe ser grande nin sobresaír, e o bordo do dispositivo electrónico e a tarxeta de circuíto PCBpcb deben deixar máis de 0,5 mm de interior. espazo. Para garantir o funcionamento normal das láminas CNC de corte con láser.
Orificios de posicionamento precisos no taboleiro
1. Utilízase para o posicionamento preciso de toda a placa de circuíto PCB da placa de circuíto PCBpcb e marcas estándar para o posicionamento preciso de compoñentes espazados finos. En circunstancias normais, o QFP cun intervalo inferior a 0,65 mm debe establecerse na súa esquina superior; As marcas estándar de posicionamento preciso da placa filla PCB da placa deben aplicarse por parellas e colocarse nas esquinas superiores dos factores de posicionamento precisos.
2. Os postes de posicionamento precisos ou os orificios de posicionamento precisos deben reservarse para compoñentes electrónicos grandes, como tomas de E/S, micrófonos, tomas de batería recargable, interruptores de palanca, tomas de auriculares, motores, etc.
Un bo deseñador de PCB debe ter en conta os elementos de produción e fabricación ao desenvolver o plan de deseño de crebacabezas para garantir unha produción e procesamento cómodos, mellorar a produtividade e reducir os custos do produto.
Desde o sitio web: