Lorgaidh mòran de chluicheadairean DIY gu bheil na dathan PCB a bhios diofar thoraidhean bùird a’ cleachdadh sa mhargaidh sgoinneil. Is e na dathan PCB as cumanta dubh, uaine, gorm, buidhe, purpaidh, dearg is donn. Tha cuid de luchd-saothrachaidh air PCBan de dhiofar dhathan a leasachadh gu h-innleachdach leithid geal is pinc.

Anns a 'bheachd thraidiseanta, tha coltas gu bheil PCB dubh air a shuidheachadh aig a' cheann àrd, agus tha dearg is buidhe coisrigte don cheann ìseal. Nach eil sin fìor?

Tha còmhdach copair PCB nach eil air a chòmhdach le masg solder furasta a oxidachadh nuair a bhios e fosgailte don adhar

Tha fios againn gu bheil gach taobh den PCB nan sreathan copair. Ann an cinneasachadh PCB, gheibh an còmhdach copair uachdar rèidh agus gun dìon ge bith a bheil e air a dhèanamh le dòighean cur-ris no toirt air falbh.

Ged nach eil feartan ceimigeach copar cho gnìomhach ri alùmanum, iarann, magnesium, msaa, ann an làthaireachd uisge, tha copar fìor-ghlan furasta a oxidachadh ann an conaltradh le ocsaidean; leis gu bheil ocsaidean agus ceò uisge san adhar, tha uachdar copar fìor-ghlan fosgailte do èadhar Bidh ath-bhualadh oxidation a’ tachairt a dh’ aithghearr.

Leis gu bheil tiugh an t-sreath copair anns a ’PCB gu math tana, bidh an copar oxidized gu bhith na stiùiriche dealain truagh, a nì cron mòr air coileanadh dealain a’ PCB gu lèir.

Gus casg a chuir air oxidation copair, gus na pàirtean soldered agus neo-solded den PCB a sgaradh aig àm solder, agus gus uachdar a ’PCB a dhìon, chruthaich innleadairean còmhdach sònraichte. Faodar an seòrsa peant seo a chuir gu furasta air uachdar a ’PCB gus còmhdach dìon a chruthachadh le tiugh sònraichte agus casg a chuir air conaltradh eadar copar agus èadhar. Canar masg solder ris an t-sreath còmhdach seo, agus is e masg solder an stuth a thathas a’ cleachdadh.

Leis gur e lacquer a chanar ris, feumaidh dathan eadar-dhealaichte a bhith aige. Faodaidh, faodar am masg solder tùsail a dhèanamh gun dath agus follaiseach, ach airson goireasachd cumail suas agus saothrachadh, gu tric feumar PCBan a chlò-bhualadh le teacsa beag air a ’bhòrd.

Chan urrainn dha masg solder follaiseach ach dath cùl-raon PCB a nochdadh, agus mar sin chan eil an coltas math gu leòr ge bith an e saothrachadh, càradh no reic a th’ ann. Mar sin, chuir innleadairean diofar dhathan ris a’ masg solder gus PCB dubh, dearg no gorm a chruthachadh.

Tha am PCB dubh duilich an lorg fhaicinn, a bheir duilgheadasan cumail suas

Bhon sealladh seo, chan eil dad aig dath a ’PCB ri càileachd a’ PCB. Tha an eadar-dhealachadh eadar PCB dubh agus PCBan dath eile leithid PCB gorm agus PCB buidhe na laighe ann an dath an masg solder.

Ma tha pròiseas dealbhaidh is saothrachaidh PCB dìreach mar an ceudna, cha bhi buaidh sam bith aig an dath air coileanadh, agus cha bhi buaidh sam bith aige air sgaoileadh teas.

A thaobh an PCB dubh, leis gu bheil na lorgan air an uachdar cha mhòr gu tur còmhdaichte, tha e ag adhbhrachadh duilgheadas mòr ann an cumail suas nas fhaide air adhart, agus mar sin is e dath a th ’ann nach eil furasta a dhèanamh agus a chleachdadh.

Mar sin, anns na beagan bhliadhnaichean a dh ’fhalbh, tha daoine air ath-leasachadh mean air mhean, a’ leigeil seachad cleachdadh masg solder dubh, agus an àite sin a ’cleachdadh masg solder dorcha uaine, dorcha donn, dorcha gorm agus eile, is e an adhbhar saothrachadh agus cumail suas a dhèanamh comasach.

An dèidh sin a ràdh, tha a h-uile duine gu bunaiteach a 'tuigsinn duilgheadas PCB dath. A thaobh an aithris “riochdachadh dath no ceann ìosal”, tha e air sgàth gu bheil luchd-saothrachaidh dèidheil air PCBan dubha a chleachdadh gus toraidhean àrd-ìre a dhèanamh, agus dearg, gorm, uaine is buidhe gus toraidhean deireadh ìosal a dhèanamh.

Is e an geàrr-chunntas: tha an toradh a’ toirt brìgh dath, chan e an dath a tha a’ toirt brìgh don toradh.

Dè na buannachdan a th’ ann a bhith a’ cleachdadh mheatailtean prìseil leithid òr is airgead air PCB?
Tha an dath soilleir, bruidhnidh sinn mu na meatailtean luachmhor air a’ PCB! Nuair a bhios cuid de luchd-saothrachaidh ag adhartachadh am bathar, bheir iad iomradh gu sònraichte air gu bheil na toraidhean aca a’ cleachdadh pròiseasan sònraichte leithid plating òir agus plating airgid. Mar sin dè an cleachdadh a tha sa phròiseas seo?

Feumaidh uachdar PCB co-phàirtean solder, agus mar sin feumar pàirt den chòmhdach copair a bhith fosgailte airson solder. Canar padaichean ris na sreathan copair fosgailte seo. Mar as trice tha na padaichean ceart-cheàrnach no cruinn le àite beag.

Anns na tha gu h-àrd, tha fios againn gu bheil an copar a thathar a 'cleachdadh anns a' PCB furasta a oxidachadh, agus mar sin an dèidh don masg solder a bhith air a chur an sàs, tha an copar air a 'phloc fosgailte don adhar.

Ma tha an copar air a ’phloc air a oxidachadh, chan e a-mhàin gum bi e duilich a bhith a’ solder, ach cuideachd bidh an resistivity ag àrdachadh gu mòr, a bheir buaidh mhòr air coileanadh an toraidh mu dheireadh. Mar sin, thàinig innleadairean suas le diofar dhòighean gus na padaichean a dhìon. Mar eisimpleir, plating le inert meatailt òr, no a 'còmhdach an uachdar le còmhdach airgid tro phròiseas ceimigeach, no a' còmhdach an còmhdach copair le sònraichte film ceimigeach gus casg a chur air conaltradh eadar an pad agus an èadhar.

Airson na padaichean fosgailte air a’ PCB, tha an còmhdach copair fosgailte gu dìreach. Feumar am pàirt seo a dhìon gus nach bi e oxidized.

Bhon t-sealladh seo, ge bith an e òr no airgead a th’ ann, is e adhbhar a’ phròiseis fhèin casg a chuir air oxidation, dìon a’ phloc, agus dèanamh cinnteach à toradh sa phròiseas solder às deidh sin.

Ach, cuiridh cleachdadh mheatailtean eadar-dhealaichte riatanasan air ùine stòraidh agus suidheachadh stòraidh a’ PCB a thathar a’ cleachdadh anns an ionad cinneasachaidh. Mar sin, mar as trice bidh factaraidhean PCB a’ cleachdadh innealan pacaidh plastaig falamh gus PCBan a phacadh às deidh cinneasachadh PCB agus mus tèid an lìbhrigeadh gu luchd-ceannach gus dèanamh cinnteach nach eil na PCBn air an oxidachadh.

Mus tèid na pàirtean a thàthadh air an inneal, feumaidh an neach-dèanamh cairt-bùird cuideachd sgrùdadh a dhèanamh air ìre oxidation a ’PCB, cuir às don PCB oxidation, agus dèanamh cinnteach à toradh. Tha am bòrd a gheibh an neach-cleachdaidh deireannach air a dhol seachad air diofar dheuchainnean. Eadhon às deidh cleachdadh fad-ùine, cha mhòr nach tachair an oxidation ach aig a ’phàirt ceangail plug-in, agus cha bhi buaidh sam bith aige air a’ phloc agus na pàirtean soldered mar-thà.

Leis gu bheil an aghaidh airgead is òir nas ìsle, às deidh a bhith a’ cleachdadh mheatailtean sònraichte leithid airgead is òr, an tèid gineadh teas PCB a lughdachadh?

Tha fios againn gur e strì an aghaidh am bàillidh a bheir buaidh air an ìre de theas. Tha an strì co-cheangailte ri stuth an stiùiriche fhèin, an raon tar-roinneil agus fad an stiùiriche. Tha tiugh an stuth meatailt air uachdar a’ phloc eadhon fada nas lugha na 0.01 mm. Ma thèid am pad a phròiseasadh leis an dòigh OST (film dìon organach), cha bhith cus tiugh ann idir. Tha an aghaidh a tha air a thaisbeanadh le tiugh cho beag cha mhòr co-ionann ri 0, eadhon do-dhèanta obrachadh a-mach, agus gu dearbh cha toir e buaidh air gineadh teas.