Cumhachan riatanach airson a bhith a ’solar bùird cuairteachaidh PCB

Suidheachaidhean riatanach airsonsolder PCBbùird cuairteachaidh

1.The weldment feumaidh deagh weldability

Tha an solderability ris an canar a’ toirt iomradh air coileanadh an alloy gum faod an stuth meatailt a bhith air a thàthadh agus an solder measgachadh math a dhèanamh aig an teòthachd iomchaidh.Chan eil weldability math aig a h-uile meatailt.Tha cuid de mheatailtean, leithid cromium, molybdenum, tungsten, msaa, glè dhroch weldability;tha comas nas fheàrr aig cuid de mheatailtean, leithid copar, umha, msaa.Rè tàthadh, bidh an teòthachd àrd ag adhbhrachadh film ogsaid a chruthachadh air an uachdar meatailt, a bheir buaidh air weldability an stuth.Gus solderability a leasachadh, faodar plating staoin uachdar, plating airgid agus ceumannan eile a chleachdadh gus casg a chuir air oxidachadh uachdar an stuth.

2.The uachdar an weldment feumar a chumail glan

Gus measgachadh math de solder agus tàthadh a choileanadh, feumar an uachdar tàthaidh a chumail glan.Fiù ‘s airson tàthadh le comas tàthaidh math, faodar filmichean ogsaid agus stains ola a tha cronail ri fliuchadh a thoirt a-mach air uachdar an tàthaidh mar thoradh air stòradh no truailleadh.Feumar am film salachar a thoirt air falbh mus tèid a thàthadh, air neo cha ghabh càileachd an tàthaidh a ghealltainn.Faodar sreathan tlàth ocsaid air uachdar meatailt a thoirt air falbh le flux.Bu chòir uachdar meatailt le fìor oxidation a thoirt air falbh le dòighean meacanaigeach no ceimigeach, leithid sgrìobadh no picilte.

3.Use flux iomchaidh

Is e gnìomh flux am film ogsaid a thoirt air falbh air uachdar an tàthaidh.Feumaidh diofar phròiseasan tàthaidh diofar shruthan, leithid alloy nicil-chromium, stàilinn gun staoin, alùmanum agus stuthan eile.Tha e duilich solder às aonais flux sònraichte sònraichte.Nuair a bhios tu a’ tàthadh toraidhean dealanach mionaideach leithid bùird cuairteachaidh clò-bhuailte, gus an tàthadh a dhèanamh earbsach agus seasmhach, mar as trice bidh flux stèidhichte air rosin air a chleachdadh.San fharsaingeachd, thathas a’ cleachdadh alcol airson rosin a sgaoileadh ann an uisge rosin.

4. Feumaidh an tàthadh a bhith air a theasachadh chun an teòthachd iomchaidh

Rè tàthadh, is e gnìomh lùth teirmeach an t-solar a leaghadh agus an stuth tàthaidh a theasachadh, gus am faigh na h-atamanan staoin agus luaidhe lùth gu leòr airson a dhol a-steach don uachdaran criostail air uachdar a’ mheatailt airson a bhith air an tàthadh gus alloy a chruthachadh.Ma tha an teòthachd tàthaidh ro ìosal, bheir e droch bhuaidh air dol a-steach atoman solder, ga dhèanamh do-dhèanta alloy a chruthachadh, agus tha e furasta solder meallta a chruthachadh.Ma tha an teòthachd tàthaidh ro àrd, bidh an solder ann an staid neo-eutectic, a ’luathachadh ìre lobhadh agus luaineachd an flux, ag adhbhrachadh gum bi càileachd an t-soladair a’ dol sìos, agus ann an cùisean cruaidh, faodaidh e na padaichean air an clò-bhualadh adhbhrachadh. bòrd cuairteachaidh gus tuiteam dheth.Is e an rud a dh’ fheumar a chuir an cèill nach e a-mhàin gum feumar an solder a theasachadh gus a leaghadh, ach gum bu chòir an tàthadh cuideachd a bhith air a theasachadh gu teòthachd as urrainn an solder a leaghadh.

5. Ùine tàthaidh iomchaidh

Tha ùine tàthaidh a’ toirt iomradh air an ùine a dh’ fheumar airson atharrachaidhean corporra is ceimigeach tron ​​​​phròiseas tàthaidh gu lèir.Tha e a’ toirt a-steach an ùine airson a’ mheatailt a thàthadh gus an teòthachd tàthaidh a ruighinn, àm leaghaidh an t-soladair, an ùine airson an flux obrachadh agus an ùine airson an alloy meatailt a chruthachadh.Às deidh an teòthachd tàthaidh a dhearbhadh, bu chòir an ùine tàthaidh iomchaidh a dhearbhadh a rèir cumadh, nàdar, agus feartan nam pàirtean a tha ri tàthadh.Ma tha an ùine tàthaidh ro fhada, thèid na pàirtean no na pàirtean tàthaidh a mhilleadh gu furasta;ma tha an ùine tàthaidh ro ghoirid, cha tèid na riatanasan tàthaidh a choileanadh.San fharsaingeachd, chan eil an ùine as motha airson gach joint solder a bhith air a thàthadh nas fhaide na 5 diogan.

asd