A thaobh cruth PCB agus duilgheadas sreangadh, an-diugh cha bhith sinn a’ bruidhinn air mion-sgrùdadh ionracas chomharran (SI), mion-sgrùdadh co-chòrdalachd electromagnetic (EMC), mion-sgrùdadh ionracas cumhachd (PI). Dìreach a 'bruidhinn mu dheidhinn mion-sgrùdadh saothrachaidh (DFM), bidh dealbhadh mì-reusanta de shaothrachadh cuideachd a’ leantainn gu fàilligeadh ann an dealbhadh toraidh.
Bidh DFM soirbheachail ann an cruth PCB a’ tòiseachadh le bhith a’ suidheachadh riaghailtean dealbhaidh gus cunntas a thoirt air cuingeadan DFM cudromach. Tha na riaghailtean DFM a chithear gu h-ìosal a’ nochdadh cuid de na comasan dealbhaidh co-aimsireil a lorgas a’ mhòr-chuid de luchd-saothrachaidh. Dèan cinnteach nach bris na crìochan a tha air an suidheachadh ann an riaghailtean dealbhaidh PCB iad gus an tèid a’ mhòr-chuid de chuingealachaidhean dealbhaidh àbhaisteach a dhèanamh cinnteach.
Tha an duilgheadas DFM a thaobh slighe PCB an urra ri cruth PCB math, agus faodar na riaghailtean slighe a chuir a-steach, a’ toirt a-steach an àireamh de amannan lùbte den loidhne, an àireamh de thuill giùlain, an àireamh de cheumannan, msaa. a-mach an toiseach gus loidhnichean goirid a cheangal gu sgiobalta, agus an uairsin thèid sreangadh labyrinth a dhèanamh. Bithear a’ dèanamh optimization slighe slighe cruinne air na uèirichean a thèid a chuir sìos an toiseach, agus thathas a’ feuchainn ri ath-uèirleadh gus a’ bhuaidh iomlan agus saothrachadh DFM a leasachadh.
Innealan 1.SMT
Tha farsaingeachd cruth an inneal a’ coinneachadh ri riatanasan cruinneachaidh, agus sa chumantas tha e nas àirde na 20mil airson innealan air an cur suas air uachdar, 80mil airson innealan IC, agus 200mi airson innealan BGA. Gus càileachd agus toradh a 'phròiseas toraidh a leasachadh, faodaidh farsaingeachd an uidheim coinneachadh ri riatanasan cruinneachaidh.
San fharsaingeachd, bu chòir an astar eadar na padaichean SMD de na prìnichean inneal a bhith nas àirde na 6mil, agus is e comas saothrachaidh na drochaid solder solder 4mil. Ma tha an astar eadar na padaichean SMD nas lugha na 6mil agus gu bheil an astar eadar an uinneag solder nas lugha na 4mil, chan urrainnear an drochaid solder a chumail, agus mar thoradh air an sin bidh pìosan mòra solder (gu sònraichte eadar na prìnichean) sa phròiseas cruinneachaidh, a bheir stiùireadh gu cuairt ghoirid.
2.DIP inneal
Bu chòir aire a thoirt do astar prìne, stiùireadh agus farsaingeachd nan innealan anns a’ phròiseas solarachaidh thar tonn. Leanaidh beàrn prìne gu leòr air an inneal gu staoin solder, a bheir gu cuairt ghoirid.
Bidh mòran de luchd-dealbhaidh a 'lùghdachadh cleachdadh innealan in-loidhne (THTS) no gan cur air an aon taobh den bhòrd. Ach, tha innealan in-loidhne gu tric do-sheachanta. Ann an cùis cothlamadh, ma thèid an inneal in-loidhne a chuir air an t-sreath àrd agus an inneal paiste a chuir air an ìre ìosal, ann an cuid de chùisean, bheir e buaidh air an t-solar tonn aon-taobh. Anns a 'chùis seo, thathas a' cleachdadh pròiseasan tàthaidh nas daoire, leithid tàthadh roghnach.
3.the astar eadar na co-phàirtean agus an oir truinnsear
Mas e tàthadh inneal a th ’ann, tha an astar eadar na pàirtean dealanach agus oir a’ bhùird mar as trice 7mm (tha riatanasan eadar-dhealaichte aig luchd-saothrachaidh tàthaidh eadar-dhealaichte), ach faodar a chuir ris cuideachd ann an oir pròiseas cinneasachaidh PCB, gus am bi na pàirtean dealanach. air a chuir air oir bòrd PCB, fhad ‘s a tha e goireasach airson sreangadh.
Ach, nuair a thèid oir a’ phlàta a thàthadh, dh’ fhaodadh gun tig e tarsainn air rèile treòrachaidh an inneil agus gun dèan e cron air na co-phàirtean. Thèid am pasgan inneal aig oir a’ phlàta a thoirt air falbh sa phròiseas saothrachaidh. Ma tha an ceap beag, bidh buaidh air càileachd an tàthaidh.
4.Distance innealan àrd / ìosal
Tha iomadh seòrsa de cho-phàirtean dealanach, cumaidhean eadar-dhealaichte, agus measgachadh de loidhnichean luaidhe, agus mar sin tha eadar-dhealachaidhean ann an dòigh cruinneachaidh bùird clò-bhuailte. Chan urrainn dha cruth math chan e a-mhàin coileanadh an inneil a dhèanamh seasmhach, dìon clisgeadh, milleadh a lughdachadh, ach faodaidh e cuideachd buaidh sgiobalta agus breagha fhaighinn taobh a-staigh an inneil.
Feumar innealan beaga a chumail aig astar sònraichte timcheall air innealan àrda. Tha astar an inneal gu co-mheas àirde an inneil beag, tha tonn teirmeach neo-chòmhnard ann, a dh ’fhaodadh cunnart droch thàthadh no càradh adhbhrachadh às deidh tàthadh.
5.Device gu farsaingeachd innealan
Ann an giullachd smt san fharsaingeachd, feumar aire a thoirt do mhearachdan sònraichte ann an stàladh an inneil, agus aire a thoirt do ghoireas cumail suas agus sgrùdadh lèirsinneach. Cha bu chòir an dà phàirt a tha faisg air làimh a bhith ro fhaisg agus bu chòir astar sàbhailte fhàgail.
Is e an astar eadar co-phàirtean flake, SOT, SOIC agus co-phàirtean flake 1.25mm. Is e an astar eadar co-phàirtean flake, SOT, SOIC agus co-phàirtean flake 1.25mm. 2.5mm eadar PLCC agus co-phàirtean flake, SOIC agus QFP. 4mm eadar PLCCS. Nuair a bhios tu a’ dealbhadh socaidean PLCC, bu chòir aire a thoirt do mheud an t-socaid PLCC (tha prìne PLCC taobh a-staigh bonn an t-socaid).
6.Line leud / loidhne astar
Do luchd-dealbhaidh, anns a 'phròiseas dealbhaidh, chan urrainn dhuinn a-mhàin beachdachadh air cruinneas agus foirfeachd nan riatanasan dealbhaidh, tha cuingealachadh mòr air a' phròiseas toraidh. Tha e do-dhèanta do fhactaraidh bùird loidhne riochdachaidh ùr a chruthachadh airson breith toradh math.
Fo chumhachan àbhaisteach, tha leud loidhne na loidhne sìos air a smachdachadh gu 4/4mil, agus tha an toll air a thaghadh airson a bhith 8mil (0.2mm). Gu bunaiteach, faodaidh còrr air 80% de luchd-saothrachaidh PCB toradh, agus is e a’ chosgais toraidh an ìre as ìsle. Faodar an leud loidhne as ìsle agus an astar loidhne a riaghladh gu 3/3mil, agus faodar 6mil (0.15mm) a thaghadh tron toll. Gu bunaiteach, faodaidh barrachd air 70% de luchd-saothrachaidh PCB a thoirt a-mach, ach tha a ’phrìs beagan nas àirde na a’ chiad chùis, gun a bhith ro àrd.
7.An ceàrn geur/ceàrn cheart
Mar as trice tha casg air slighe Sharp Angle anns an uèirleadh, mar as trice feumar slighe ceàrn cheart gus an suidheachadh ann an slighe PCB a sheachnadh, agus cha mhòr nach eil e air a thighinn gu bhith mar aon de na h-inbhean airson càileachd uèirleas a thomhas. Leis gu bheilear a’ toirt buaidh air ionracas a’ chomharra, cruthaichidh an uèirleadh ceart-cheàrnach comas dìosganach agus inductance a bharrachd.
Ann am pròiseas dèanamh truinnsear PCB, bidh uèirichean PCB a’ trasnadh aig ceàrn geur, a dh’ adhbhraicheas duilgheadas ris an canar searbhag Angle. Anns a ’cheangal sgrìobadh cuairteachaidh pcb, bidh cus corrach de chuairt pcb air adhbhrachadh aig an“ Acid Angle ”, a’ leantainn gu duilgheadas briseadh brìgheil cuairt pcb. Mar sin, feumaidh innleadairean PCB ceàrnan biorach no neònach a sheachnadh anns an uèirleadh, agus ceàrn 45 ceum a chumail aig oisean an uèirleadh.
8.Copper stiall / eilean
Mas e copar eilean mòr gu leòr a th 'ann, bidh e na antenna, a dh' adhbhraicheas fuaim agus bacadh eile taobh a-staigh a 'bhùird (seach nach eil an copar aige stèidhichte - bidh e na neach-cruinneachaidh chomharran).
Tha stiallan copair agus eileanan nan iomadh sreath rèidh de chopair a tha a’ seòladh gu saor, a dh’ fhaodadh droch dhuilgheadasan adhbhrachadh anns an amar searbhagach. Tha fios gu bheil spotan copair beaga a’ briseadh am pannal PCB agus a’ siubhal gu raointean eitseil eile air a’ phannal, ag adhbhrachadh cuairt ghoirid.
Cearcall 9.Hole de thuill drile
Tha an fhàinne toll a’ toirt iomradh air fàinne copair timcheall an toll drile. Mar thoradh air fulangas sa phròiseas saothrachaidh, às deidh drileadh, searbhag, agus plating copair, cha bhith an fhàinne copair a tha air fhàgail timcheall an toll drile an-còmhnaidh a’ bualadh air meadhan a ’phloc gu foirfe, a dh’ fhaodadh gum bi fàinne an tuill a ’briseadh.
Feumaidh aon taobh den fhàinne toll a bhith nas motha na 3.5mil, agus feumaidh an fhàinne toll plug-in a bhith nas àirde na 6mil. Tha an fhàinne toll ro bheag. Ann am pròiseas cinneasachaidh agus saothrachadh, tha fulangas aig an toll drileadh agus tha fulangas aig co-thaobhadh na loidhne. Mar thoradh air gluasad an fhulangas bidh an fhàinne toll a’ briseadh a’ chuairt fhosgailte.
10.Tha an deòir a 'tuiteam de wiring
Le bhith a’ cur deòir ri sreangadh PCB faodaidh an ceangal cuairteachaidh air a’ bhòrd PCB a dhèanamh nas seasmhaiche, àrd earbsachd, gus am bi an siostam nas seasmhaiche, agus mar sin feumar deòir a chur ris a’ bhòrd chuairteachaidh.
Le bhith a’ cur boinneagan deòir a-steach faodaidh seo casg a chuir air a’ phuing conaltraidh eadar an uèir agus an pad no an uèir agus an toll pìleat nuair a bheir feachd mòr bhon taobh a-muigh buaidh air a’ bhòrd cuairteachaidh. Nuair a chuireas e boinneagan deòir ri tàthadh, faodaidh e am pad a dhìon, ioma-tàthadh a sheachnadh gus toirt air a’ phloc tuiteam dheth, agus seachain neo-chòmhnard agus sgàinidhean air adhbhrachadh le sracadh tuill aig àm cinneasachaidh.
