Sa lá atá inniu ann, éilíonn treocht atá ag éirí níos dlúithe de tháirgí leictreonacha dearadh tríthoiseach na gclár ciorcad priontáilte ilchiseal. Mar sin féin, ardaíonn cruachta ciseal saincheisteanna nua a bhaineann leis an bpeirspictíocht dearaidh seo. Ceann de na fadhbanna atá ann ná tógáil cisealta d’ardchaighdeán a fháil don tionscadal.

De réir mar a tháirgtear ciorcaid phriontáilte níos mó agus níos casta comhdhéanta de shraitheanna iolracha, tá tábhacht ar leith ag baint le cruachadh PCBanna.

Tá dea-dhearadh cruachta PCB riachtanach chun radaíocht lúb PCB agus ciorcaid ghaolmhara a laghdú. Ar a mhalairt, féadfaidh droch-charnadh méadú suntasach ar radaíocht, rud atá díobhálach ó thaobh sábháilteachta de.
Cad é cruachta PCB?
Sula gcuirtear an dearadh leagan amach deiridh i gcrích, leagann cruachta an PCB inslitheoir agus copar an PCB. Is próiseas casta é cruachadh éifeachtach a fhorbairt. Ceanglaíonn PCB cumhacht agus comharthaí idir feistí fisiceacha, agus bíonn tionchar díreach ag cisealú ceart ábhair an bhoird chuaird ar a fheidhm.

Cén fáth ar gá dúinn a laminate PCB?
Tá forbairt cruachta PCB riachtanach chun cláir chiorcaid éifeachtacha a dhearadh. Tá go leor buntáistí ag stackup PCB, toisc gur féidir leis an struchtúr ilchiseal feabhas a chur ar dháileadh fuinnimh, cosc ​​a chur ar thrasnaíocht leictreamaighnéadach, trasnaíocht trasna a theorannú, agus tacú le tarchur comhartha ardluais.

Cé gurb é príomhchuspóir cruachta ná ciorcaid leictreonacha iolracha a chur ar bhord amháin trí shraitheanna iomadúla, soláthraíonn struchtúr cruachta PCBanna buntáistí tábhachtacha eile freisin. Áirítear leis na bearta seo leochaileacht na gclár ciorcad maidir le torann seachtrach a íoslaghdú agus fadhbanna crosstalk agus bacainní i gcórais ardluais a laghdú.

Is féidir le cruachta maith PCB cabhrú freisin le costais táirgthe deiridh níos ísle a chinntiú. Trí éifeachtúlacht a uasmhéadú agus comhoiriúnacht leictreamaighnéadach an tionscadail ar fad a fheabhsú, is féidir le cruachadh PCB am agus airgead a shábháil go héifeachtach.

Réamhchúraimí agus rialacha maidir le dearadh laminate PCB
● Líon na sraitheanna
D’fhéadfadh PCBanna ceithre chiseal a bheith i gceist le cruachadh simplí, agus tá lannú seicheamhach gairmiúil ag teastáil ó bhoird níos casta. Cé go bhfuil sé níos casta, cuireann an líon níos airde sraitheanna ar chumas dearthóirí níos mó spáis leagan amach a bheith acu gan an baol a bhaineann le teacht ar réitigh dodhéanta a mhéadú.

Go ginearálta, tá gá le hocht sraithe nó níos mó chun an socrú ciseal is fearr agus an spásáil a fháil chun an fheidhmiúlacht a uasmhéadú. Má úsáidtear eitleáin cháilíochta agus eitleáin chumhachta ar chláir ilchiseal is féidir an radaíocht a laghdú freisin.

● Socrú ciseal
Is éard atá i socrú na ciseal copair agus an ciseal inslithe arb é an ciorcad oibríocht forluí an PCB. Chun warping PCB a chosc, is gá trasghearradh an bhoird a dhéanamh siméadrach agus cothrom nuair a bhíonn na sraitheanna á leagan amach. Mar shampla, i mbord ocht-ciseal, ba cheart go mbeadh tiús an dara agus an seachtú sraithe cosúil leis an chothromaíocht is fearr a bhaint amach.

Ba chóir go mbeadh an ciseal comhartha in aice leis an eitleán i gcónaí, agus an t-eitleán cumhachta agus an t-eitleán cáilíochta comhcheangailte go docht le chéile. Is fearr eitleáin talún iolracha a úsáid, toisc go laghdaíonn siad radaíocht go ginearálta agus impedance talún níos ísle.

● Cineál ábhar ciseal
Tá airíonna teirmeacha, meicniúla agus leictreacha gach tsubstráit agus an chaoi a n-idirghníomhaíonn siad ríthábhachtach maidir le hábhair laminate PCB a roghnú.

Tá an bord ciorcad comhdhéanta de ghnáth de chroílár láidir tsubstráit snáithín gloine, a sholáthraíonn tiús agus docht an PCB. D'fhéadfadh roinnt PCBanna solúbtha a bheith déanta as plaistigh solúbtha ardteochta.

Is scragall tanaí é an ciseal dromchla déanta as scragall copair ceangailte leis an mbord. Tá copar ann ar an dá thaobh de PCB dhá thaobh, agus athraíonn tiús an chopair de réir líon na sraitheanna de chruach an PCB.

Clúdaigh barr an scragall copair le masc solder chun na rianta copair a dhéanamh i dteagmháil le miotail eile. Tá an t-ábhar seo riachtanach chun cabhrú le húsáideoirí sádráil a dhéanamh ar shuíomh ceart sreanga geansaí.

Cuirtear ciseal priontála scáileáin i bhfeidhm ar an masc solder chun siombailí, uimhreacha agus litreacha a chur leis chun tionól a éascú agus ligean do dhaoine an bord ciorcad a thuiscint níos fearr.

● Déan sreangú agus trí phoill a chinneadh
Ba cheart do dhearthóirí comharthaí ardluais a chur ar an gciseal lár idir na sraitheanna. Ligeann sé seo don phlána talún sciath a sholáthar ina bhfuil radaíocht a astaítear ón rian ar luasanna arda.

Ligeann socrú leibhéal an chomhartha gar do leibhéal an eitleáin don sruth fillte sreabhadh san eitleán cóngarach, rud a íoslaghdaíonn ionduchtacht an chosáin fillte. Níl dóthain toilleas idir eitleáin chumhachta agus talún cóngaracha chun díchúpláil faoi 500 MHz a sholáthar ag baint úsáide as teicnící caighdeánacha tógála.

● Spásáil idir sraitheanna
Mar gheall ar an toilleas laghdaithe, tá sé ríthábhachtach cúpláil daingean idir an comhartha agus an t-eitleán fillte reatha. Ba cheart na plánaí cumhachta agus talún a chúpláil go docht le chéile freisin.

Ba cheart go mbeadh na sraitheanna comhartha gar dá chéile i gcónaí fiú má tá siad suite in eitleáin in aice láimhe. Tá cúpláil daingean agus spásáil idir sraitheanna riachtanach le haghaidh comharthaí gan bhriseadh agus feidhmiúlacht iomlán.

chun achoimre
Tá go leor dearaí boird PCB ilchiseal éagsúla i dteicneolaíocht cruachta PCB. Nuair a bhíonn sraitheanna iolracha i gceist, ní mór cur chuige tríthoiseach a mheasann an struchtúr inmheánach agus an leagan amach dromchla a chur le chéile. Le luasanna oibriúcháin ard na gciorcad nua-aimseartha, ní mór dearadh cruachta PCB cúramach a dhéanamh chun cumais dáileacháin a fheabhsú agus chun trasnaíocht a theorannú. Féadfaidh PCB droch-dheartha tarchur comhartha, déantúsaíocht, tarchur cumhachta agus iontaofacht fhadtéarmach a laghdú.