Is féidir próiseas táirgthe PCBA a roinnt ina roinnt próisis mhóra:

Dearadh agus forbairt PCB → Próiseáil paiste SMT → Próiseáil plug-in DIP → Tástáil PCBA → trí fhrith-sciath → cóimeáil táirge críochnaithe.

Gcéad dul síos, dearadh agus forbairt PCB

Éileamh 1.Product

Is féidir le scéim áirithe luach brabúis áirithe a fháil sa mhargadh reatha, nó ba mhaith le díograiseoirí a ndearadh DIY féin a chomhlánú, ansin ginfear an t-éileamh táirge comhfhreagrach;

2. Dearadh agus forbairt

I gcomhcheangal le riachtanais táirge an chustaiméara, roghnóidh innealtóirí T & F an sliseanna comhfhreagrach agus meascán ciorcad seachtrach de réiteach PCB chun riachtanais an táirge a bhaint amach, tá an próiseas seo sách fada, déanfar cur síos ar an ábhar atá i gceist anseo ar leithligh;

3, táirgeadh trialach samplach

Tar éis forbairt agus dearadh an réamh-PCB, ceannóidh an ceannaitheoir na hábhair chomhfhreagracha de réir an BOM a sholáthraíonn an taighde agus an fhorbairt chun táirgeadh agus dífhabhtú an táirge a dhéanamh, agus roinntear an táirgeadh trialach ina phromhadh (10pcs), promhadh tánaisteach (10pcs), táirgeadh trialach baisc bheaga (50 ríomhaire ~ 100pcs), táirgeadh trialach baisc mhóra (100 ríomhaire ~ 3001pcs), agus ansin rachaidh sé isteach sa chéim olltáirgeachta.

Dara, próiseáil paiste SMT

Tá an t-ord próiseála paiste SMT roinnte ina: bácáil ábhair → rochtain greamaigh solder → SPI→ gléasta → sádráil reflow → AOI→ deisiú

1. Ábhair bácála

Maidir le sliseanna, boird PCB, modúil agus ábhair speisialta atá i stoc ar feadh níos mó ná 3 mhí, ba chóir iad a bhácáil ag 120 ℃ 24H. I gcás micreafóin MIC, soilse stiúir agus rudaí eile nach bhfuil resistant to teocht ard, ba chóir iad a bhácáil ag 60 ℃ 24H.

2, rochtain greamaigh solder (teocht fillte → corraigh → úsáid)

Toisc go bhfuil ár ghreamú solder stóráilte sa timpeallacht 2 ~ 10 ℃ ar feadh i bhfad, ní mór é a chur ar ais chuig an gcóireáil teochta roimh úsáid, agus tar éis an teocht ar ais, is gá é a stir le cumascóir, agus ansin is féidir é a phriontáil.

3. Brath SPI3D

Tar éis an ghreamú solder a phriontáil ar an mbord ciorcad, bainfidh an PCB an gléas SPI tríd an crios iompair, agus braithfidh an SPI tiús, leithead, fad priontála greamaigh solder agus riocht maith an dromchla stáin.

4. Sliabh

Tar éis don PCB sreabhadh chuig an meaisín SMT, roghnóidh an meaisín an t-ábhar cuí agus é a ghreamú chuig an uimhir ghiotán comhfhreagrach tríd an gclár socraithe;

5. Táthú reflow

Sreabhann an pcb atá líonta le hábhar go dtí tosaigh an táthú reflow, agus téann sé trí chrios teochta deich gcéim ó 148 ℃ go 252 ℃ ar a seal, ag nascadh ár gcomhpháirteanna agus bord PCB le chéile go sábháilte;

6, tástáil AOI ar líne

Is brathadóir optúil uathoibríoch é AOI, is féidir leis an mbord PCB díreach amach as an bhfoirnéis a sheiceáil trí scanadh ard-sainmhínithe, agus is féidir a sheiceáil an bhfuil níos lú ábhar ar an mbord PCB, cibé an bhfuil an t-ábhar aistrithe, cibé an bhfuil an comhpháirteach solder ceangailte idir na comhpháirteanna agus cibé an bhfuil an tablet fritháireamh.

7. Deisiúchán

Maidir leis na fadhbanna a fhaightear ar an mbord PCB in AOI nó de láimh, ní mór don innealtóir cothabhála é a dheisiú, agus cuirfear an bord PCB deisithe chuig an breiseán DIP mar aon leis an ngnáthbhord as líne.

Trí, breiseán DIP

Tá an próiseas breiseán DIP roinnte ina: múnlú → plug-in → sádráil tonnta → cos gearrtha → stáin a shealbhú → pláta níocháin → iniúchadh cáilíochta

1. Máinliacht Phlaisteach

Is ábhair chaighdeánacha iad na hábhair breiseán a cheannaigh muid, agus tá fad bioráin na n-ábhar a theastaíonn uainn difriúil, agus mar sin ní mór dúinn cosa na n-ábhar a mhúnlú roimh ré, ionas go mbeidh fad agus cruth na gcos áisiúil dúinn. chun plug-in nó iar-táthú a dhéanamh.

2. Plug-in

Cuirfear na comhpháirteanna críochnaithe isteach de réir an teimpléid chomhfhreagracha;

3, sádráil tonn

Cuirtear an pláta isteach ar an gcrannán os comhair an sádrála tonn. Gcéad dul síos, déanfar an flosc a spraeáil ag bun chun cabhrú le táthú. Nuair a thagann an pláta go barr na foirnéise stáin, snámhfaidh an t-uisce stáin san fhoirnéis agus déanfaidh sé teagmháil leis an bioráin.

4. Gearr na cosa

Toisc go mbeidh roinnt ceanglais shonracha ag na hábhair réamhphróiseála chun bioráin beagán níos faide a chur ar leataobh, nó nach bhfuil an t-ábhar atá ag teacht isteach féin áisiúil a phróiseáil, déanfar an bioráin a scamhadh go dtí an airde cuí trí scamhadh láimhe;

5. Stán a choinneáil

D'fhéadfadh go mbeadh roinnt feiniméin olc cosúil le poill, pinholes, táthú caillte, táthú bréagach agus mar sin de i bioráin ár mbord PCB tar éis foirnéise. Déanfaidh ár sealbhóir stáin iad a dheisiú trí dheisiú láimhe.

6. Nigh an bord

Tar éis an sádrála tonnta, deisiúcháin agus naisc tosaigh eile, beidh roinnt flosc iarmharach nó earraí goidte eile ceangailte le seasamh bioráin an bhoird PCB, rud a éilíonn ar ár bhfoireann a dhromchla a ghlanadh;

7. Cigireacht cáilíochta

Earráid comhpháirteanna boird PCB agus seiceáil sceitheadh, ní mór bord PCB neamhcháilithe a dheisiú, go dtí go mbeidh sé cáilithe dul ar aghaidh go dtí an chéad chéim eile;

4. Tástáil PCBA

Is féidir tástáil PCBA a roinnt ina thástáil TFC, tástáil FCT, tástáil ag dul in aois, tástáil creathadh, etc

Is tástáil mhór é tástáil PCBA, de réir táirgí éagsúla, riachtanais éagsúla custaiméirí, tá na modhanna tástála a úsáidtear difriúil. Is é tástáil TFC ná riocht táthú na gcomhpháirteanna agus riocht ar-uaire na línte a bhrath, agus is é tástáil FCT paraiméadair ionchuir agus aschuir bord PCBA a bhrath chun a sheiceáil an gcomhlíonann siad na ceanglais.

Cúig: PCBA trí frith-sciath

Is iad PCBA trí chéim próiseas frith-sciath: taobh scuabadh A → dromchla tirim → scuabadh taobh B → leigheas teocht an tseomra 5. Tiús spraeála:

0.1mm-0.3mm6. Déanfar gach oibríocht brataithe ag teocht nach ísle ná 16 ℃ agus taiseachas coibhneasta faoi bhun 75%. Tá PCBA trí frith-sciath fós go leor, go háirithe roinnt teocht agus taise timpeallacht níos déine, tá sciath PCBA trí frith-péint insliú níos fearr, taise, sceitheadh, turraing, deannach, creimeadh, frith-aging, frith-mildew, frith-. Is féidir le páirteanna scaoilte agus feidhmíocht friotaíochta corónach inslithe, an t-am stórála PCBA a leathnú, aonrú creimeadh seachtrach, truailliú agus mar sin de. Is é modh spraeála an modh sciath is coitianta a úsáidtear sa tionscal.

Tionól táirge críochnaithe

7.Tá an bord PCBA brataithe leis an tástáil OK le chéile don bhlaosc, agus ansin tá an meaisín iomlán ag dul in aois agus a thástáil, agus is féidir na táirgí gan fadhbanna tríd an tástáil ag dul in aois a sheoladh.

Is nasc chuig nasc é táirgeadh PCBA. Beidh tionchar mór ag fadhb ar bith sa phróiseas táirgthe pcba ar an gcaighdeán iomlán, agus ní mór rialú docht a dhéanamh ar gach próiseas.