Is féidir an próiseas táirgthe PCBA a roinnt i roinnt mórphróiseas:
Dearadh agus Forbairt PCB → Próiseáil Paiste SMT → Próiseáil Plug-In → PCBA Tástáil → Trí Chruthamh Frith-Bhrating → Tionól Táirgí Críochnaithe.
Ar dtús, dearadh agus forbairt PCB
1. Éileamh táirgthe
Is féidir le scéim áirithe luach brabúis áirithe a fháil sa mhargadh reatha, nó is mian le díograiseoirí a ndearadh DIY féin a chomhlánú, ansin ginfear an t -éileamh comhfhreagrach ar tháirgí;
2. Dearadh agus Forbairt
In éineacht le riachtanais táirge an chustaiméara, roghnóidh innealtóirí T&F an teaglaim chomhfhreagrach sliseanna agus ciorcaid sheachtraigh de thuaslagán PCB chun riachtanais táirgí a bhaint amach, tá an próiseas seo sách fada, cuirfear síos ar leithligh ar an ábhar atá i gceist anseo;
3, táirgeadh trialach samplach
Tar éis fhorbairt agus dearadh an réamh -PCB, ceannaíonn an ceannaitheoir na hábhair chomhfhreagracha de réir an BOM a sholáthraíonn an taighde agus an fhorbairt chun táirgeadh agus dífhabhtaithe an táirge a dhéanamh, agus tá an táirgeadh trialach roinnte i bpromhadh (10pcs), i bpromhadh tánaisteach (10pcs), trialach na dtáirgeadh ~ 3pcs), táirgeadh 100pcs), táirgeadh 100pcs, agus 100pcs, táirgeadh 100pcs, agus beidh táirgeadh 100pcs, agus beidh táirgeadh 100ps, agus beidh táirgeadh na n -olltáirgeacht, an táirgeadh mór, agus beidh an táirgeadh, an t -iontráil ar tháirgeadh 100pcs, agus beidh siad ag cur isteach ar tháirgeadh na dtáirgeadh 100pcs, agus beidh siad ag cur isteach ar tháirgeadh na dtáirgeadh, agus beidh siad ag dul isteach sa táirgeadh, agus ansin ag táirgeadh na dtáirgeadh a bheidh i dtáirgeadh na dtáirgeadh 100pcs. céim.
An dara, próiseáil paiste SMT
Tá seicheamh próiseála paiste SMT roinnte ina: Bácáil ábhair → rochtain ghreamú sádróra → SPI → gléasadh → sádráil reflow → AOI → Deisiúchán
Bácáil ábhair.
I gcás sceallóga, boird PCB, modúil agus ábhair speisialta a bhí i stoc ar feadh níos mó ná 3 mhí, ba chóir iad a bhácáil ag 120 ℃ 24h. Maidir le micreafóin mic, soilse LED agus rudaí eile nach bhfuil frithsheasmhach in aghaidh teocht ard, ba chóir iad a bhácáil ag 60 ℃ 24h.
2, rochtain greamaigh sádróra (teocht an fhillte → corraigh → úsáid)
Toisc go stóráiltear ár ngreamú sádróra i dtimpeallacht 2 ~ 10 ℃ ar feadh i bhfad, ní mór é a chur ar ais chuig an gcóireáil teochta sula n -úsáidtear é, agus tar éis an teocht ar ais, ní mór é a chasadh le cumascóir, agus ansin is féidir é a phriontáil.
3. Braite Spi3d
Tar éis don ghreamú sádróra a phriontáil ar an mbord ciorcaid, sroichfidh an PCB an gléas SPI tríd an gcrios iompair, agus aimseoidh an SPI an tiús, leithead, fad an ghreamú sádróra agus riocht maith an dromchla stáin.
4.
Tar éis don PCB sreabhadh chuig an meaisín SMT, roghnóidh an meaisín an t -ábhar cuí agus greamaíonn sé é go dtí an uimhir ghiotán comhfhreagrach tríd an gclár socraithe;
5. Táthú Refrow
Tá an PCB líonta le sreafaí ábhair ar aghaidh an táthú frithchaite, agus téann sé trí chriosanna teochta deich gcéim ó 148 ℃ go 252 ℃ ar a seal, ag nascadh ár gcomhpháirteanna agus ár mbord PCB go sábháilte le chéile;
6, Tástáil AOI ar líne
Is brathadóir optúil uathoibríoch é AOI, ar féidir leis seiceáil a dhéanamh ar an mbord PCB díreach amach as an bhfoirnéis trí scanadh ard-sainmhíniú, agus is féidir leis a sheiceáil an bhfuil níos lú ábhair ar an mbord PCB, cibé an n-aistrítear an t-ábhar, cibé an bhfuil an comhpháirt sádróra ceangailte idir na comhpháirteanna agus an bhfuil an táibléad fritháirithe.
7. Deisiú
Maidir leis na fadhbanna a fhaightear ar an mbord PCB in AOI nó de láimh, ní mór don innealtóir cothabhála é a dheisiú, agus seolfar an bord PCB deisiúcháin chuig an mbreiseán snámh in éineacht leis an ngnáthbhord as líne.
Trí, plug-in snámh
Roinntear an próiseas plug-isteach DIP i: múnlú → plug-in → sádráil tonn → cos a ghearradh → stáin a shealbhú → pláta níocháin → Iniúchadh cáilíochta
1. Máinliacht phlaisteach
Is ábhair chaighdeánacha iad na hábhair plug-in a cheannaigh muid, agus tá fad bioráin na n-ábhar a theastaíonn uainn difriúil, mar sin ní mór dúinn cosa na n-ábhar a mhúnlú roimh ré, ionas go mbeidh fad agus cruth na gcos áisiúil dúinn plug-in nó táthú a dhéanamh.
2. Plug-in
Cuirfear na comhpháirteanna críochnaithe isteach de réir an teimpléid chomhfhreagraigh;
3, sádráil tonn
Cuirtear an pláta a cuireadh isteach ar an port os comhair na sádrála tonn. Ar an gcéad dul síos, déanfar an flosc a spraeáil ag an mbun chun cabhrú le táthú. Nuair a thagann an pláta go barr na foirnéise stáin, beidh an t -uisce stáin sa fhoirnéis ag snámh agus déanfaidh sé teagmháil leis an mbiorán.
4. Gearr na cosa
Toisc go mbeidh roinnt riachtanas sonrach ag na hábhair réamhphróiseála chun biorán beagán níos faide a chur ar leataobh, nó nach bhfuil an t-ábhar isteach féin áisiúil a phróiseáil, déanfar an biorán a bhearradh go dtí an airde chuí trí scamhadh láimhe;
5. Tin a shealbhú
D’fhéadfadh go mbeadh droch -feiniméin ann mar phoill, poill pin, táthú caillte, táthú bréagach agus mar sin de i mbioráin ár mbord PCB tar éis foirnéise. Déanfaidh ár sealbhóir stáin iad a dheisiú trí dheisiú láimhe.
6. Nigh an bord
Tar éis na naisc sádrála, deisiúcháin agus naisc tosaigh eile, beidh roinnt flosc iarmharach nó earraí goidte eile ceangailte le suíomh bioráin an bhoird PCB, a éilíonn ar ár bhfoireann a dhromchla a ghlanadh;
7. Cigireacht Cáilíochta
Earráid agus seiceáil sceite boird PCB, ní mór bord PCB neamhcháilithe a dheisiú, go dtí go mbeidh sé cáilithe chun dul ar aghaidh go dtí an chéad chéim eile;
4. Tástáil PCBA
Is féidir tástáil PCBA a roinnt i dtástáil TFC, i dtástáil FCT, i dtástáil aosaithe, i dtástáil chreathaidh, srl
Is tástáil mhór é tástáil PCBA, de réir táirgí difriúla, riachtanais éagsúla custaiméirí, tá na modhanna tástála a úsáidtear difriúil. Is é an tástáil TFC ná coinníoll táthú na gcomhpháirteanna agus riocht na línte a bhrath, agus is é an tástáil FCT paraiméadair ionchuir agus aschuir bhord PCBA a bhrath chun a fháil amach an gcomhlíonann siad na riachtanais.
Cúig: PCBA Trí Frith-Chraot
PCBA Trí Chéim Próisis Frith-Chraotaithe Is iad seo a leanas: Taobh scuabadh A → Dromchla tirim → Taobh scuabadh B → Teocht an tSeomra Curing 5. Spraeáil tiús:
0.1mm-0.3mm6. Déanfar gach oibríocht sciath ag teocht nach bhfuil níos ísle ná 16 ℃ agus taiseachas coibhneasta faoi bhun 75%. PCBA Tá a lán frith-chótála fós i bhfad, go háirithe roinnt timpeallachta teochta agus taise níos géire, tá insliú níos fearr, taise, sceitheadh, turraing, deannach, creimeadh, frith-aging, frith-mhúchadh, frith-pháirtithe, is féidir le hEorcaíocht a shíneadh, a shíneadh, a shíneadh ar an am stórála, a shíneadh ar aghaidh. Is é an modh spraeála an modh sciath is coitianta a úsáidtear sa tionscal.
Tionól Táirgí críochnaithe
.
Is nasc le nasc é táirgeadh PCBA. Beidh tionchar mór ag aon fhadhb i bpróiseas táirgthe PCBA ar an gcaighdeán foriomlán, agus ní mór gach próiseas a rialú go docht.