Tá an dlús tionóil ard, tá na táirgí leictreonacha beag i méid agus éadrom i meáchan, agus níl ach thart ar 1/10 de na comhpháirteanna breiseán traidisiúnta i méid agus i gcomhpháirt na gcomhpháirteanna paiste
Tar éis roghnú ginearálta SMT, laghdaítear líon na dtáirgí leictreonacha 40% go 60%, agus laghdaítear an meáchan 60% go 80%.
Ard-iontaofacht agus friotaíocht láidir creathadh. Ráta locht íseal ar an alt solder.
Saintréithe ardmhinicíochta maith. Cur isteach laghdaithe leictreamaighnéadach agus RF.
Éasca le uathoibriú a bhaint amach, feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe. Laghdaigh an costas 30%~50%. Sábháil sonraí, fuinneamh, trealamh, daonchumhachta, am, etc.
Cén fáth a n-úsáideann Surface Mount Skills (SMT)?
Féachann táirgí leictreonacha le miniaturization, agus ní féidir na comhpháirteanna breiseán bréifnithe a úsáideadh a laghdú a thuilleadh.
Tá feidhm táirgí leictreonacha níos iomláine, agus níl aon chomhpháirteanna bréifnithe ag an gciorcad iomlánaithe (IC) a roghnaíodh, go háirithe ics ar scála mór, an-chomhtháite, agus ní mór comhpháirteanna paiste dromchla a roghnú
Mais táirge, uathoibriú táirgthe, an mhonarcha chun aschur ard ar chostas íseal, táirgí ardchaighdeáin a tháirgeadh chun freastal ar riachtanais an chustaiméara agus iomaíochas an mhargaidh a neartú
Forbairt comhpháirteanna leictreonacha, forbairt ciorcaid chomhtháite (ics), úsáid iolrach sonraí leathsheoltóra
Tá réabhlóid teicneolaíochta leictreonaí ríthábhachtach, ag leanúint treocht an domhain
Cén fáth próiseas neamhghlan a úsáid i scileanna gléasta dromchla?
Sa phróiseas táirgthe, tugann an fuíolluisce tar éis an táirge a ghlanadh truailliú ar cháilíocht uisce, cré agus ainmhithe agus plandaí.
Chomh maith le glanadh uisce, bain úsáid as tuaslagóirí orgánacha ina bhfuil clórafluaracarbóin (CFC&HCFC) Déanann glantachán truailliú agus damáiste don aer agus don atmaisféar freisin. Cuirfidh an t-iarmhar gníomhaire glantacháin creimeadh ar an mbord meaisín agus cuirfidh sé isteach go mór ar chaighdeán an táirge.
Laghdaigh oibriú glantacháin agus costais chothabhála meaisín.
Ní féidir le haon ghlanadh an damáiste a dhéanann PCBA a laghdú le linn gluaiseachta agus glantacháin. Tá roinnt comhpháirteanna ann fós nach féidir a ghlanadh.
Déantar an t-iarmhar flux a rialú agus is féidir é a úsáid de réir riachtanais chuma an táirge chun iniúchadh amhairc ar choinníollacha glanta a chosc.
Tá an flosc iarmharach feabhsaithe go leanúnach dá fheidhm leictreach chun an táirge críochnaithe a chosc ó sceitheadh leictreachais, rud a fhágann gortú ar bith.
Cad iad modhanna braite paiste SMT an ghléasra próiseála paiste SMT?
Is modh an-tábhachtach é braite i bpróiseáil SMT chun cáilíocht PCBA a chinntiú, cuimsíonn na príomh-mhodhanna braite braite amhairc láimhe, braite tiús greamaigh solder, braite uathoibríoch optúil, braite X-gha, tástáil ar líne, tástáil snáthaidí eitilte, etc., mar gheall ar ábhar agus saintréithe braite éagsúla gach próiseas, tá na modhanna braite a úsáidtear i ngach próiseas difriúil freisin. Sa mhodh braite de ghléasra próiseála paiste smt, is iad braite amhairc láimhe agus iniúchadh uathoibríoch Optúil agus cigireacht X-gha na trí mhodhanna is coitianta a úsáidtear in iniúchadh próisis cóimeála dromchla. Is féidir le tástáil ar líne a bheith ina thástáil statach agus ina thástáil dhinimiciúil.
Tugann Global Wei Technology réamhrá gairid duit ar roinnt modhanna braite:
Gcéad dul síos, modh braite amhairc láimhe.
Tá níos lú ionchuir ag an modh seo agus ní gá cláir tástála a fhorbairt, ach tá sé mall agus suibiachtúla agus ní mór dó an limistéar tomhaiste a iniúchadh go radhairc. Mar gheall ar an easpa iniúchta amhairc, is annamh a úsáidtear é mar phríomh-iniúchadh cáilíochta táthú ar an líne próiseála SMT reatha, agus úsáidtear an chuid is mó de le haghaidh athoibriú agus mar sin de.
Dara, modh braite optúla.
Le laghdú ar mhéid pacáiste comhpháirteanna sliseanna PCBA agus méadú ar dhlús paiste an bhoird chuaird, tá iniúchadh SMA ag éirí níos mó agus níos deacra, tá cigireacht súl láimhe gan chumhacht, tá a chobhsaíocht agus a iontaofacht deacair freastal ar riachtanais táirgeachta agus rialaithe cáilíochta, mar sin de. tá úsáid braite dinimiciúil ag éirí níos tábhachtaí agus níos mó.
Bain úsáid as iniúchadh optúil uathoibrithe (AO1) mar uirlis chun lochtanna a laghdú.
Is féidir é a úsáid chun earráidí a aimsiú agus a dhíchur go luath sa phróiseas próiseála paiste chun rialú próiseas maith a bhaint amach. Úsáideann AOI córais fís chun cinn, modhanna beatha solais núíosacha, modhanna próiseála ardmhéadaithe agus casta chun rátaí gabhála ard-locht a bhaint amach ag luasanna tástála ard.
Seasamh AOl ar líne táirgeachta an SMT. De ghnáth tá 3 chineál trealaimh AOI ar líne táirgeachta SMT, is é an chéad cheann AOI a chuirtear ar an priontáil scáileáin chun an locht greamaigh solder a bhrath, ar a dtugtar priontáil iar-scáileáin AOl.
Is é an dara ceann ná AOI a chuirtear i ndiaidh an phaiste chun lochtanna gléasta gléas a bhrath, ar a dtugtar AOl iar-phaiste.
Cuirtear an tríú cineál AOI tar éis reflow chun lochtanna gléasta agus táthú feiste a bhrath ag an am céanna, ar a dtugtar AOI iar-reflow.