Maidir le leagan amach PCB agus fadhb sreangú, inniu ní bheidh muid ag caint faoi anailís sláine comhartha (IR), anailís comhoiriúnachta leictreamaighnéadach (EMC), anailís sláine cumhachta (PI). Díreach ag caint ar an anailís manufacturability (DFM), beidh an dearadh míréasúnta manufacturability mar thoradh freisin ar an teip ar dhearadh táirgí.
Tosaíonn DFM rathúil i leagan amach PCB le rialacha dearaidh a leagan síos chun cuntas a thabhairt ar shrianta tábhachtacha DFM. Léiríonn na rialacha DFM a thaispeántar thíos cuid de na cumais dearaidh chomhaimseartha is féidir le formhór na monaróirí a aimsiú. A chinntiú nach sáraíonn na teorainneacha atá leagtha síos i rialacha dearadh PCB iad ionas gur féidir an chuid is mó de na srianta dearadh caighdeánacha a áirithiú.
Braitheann fadhb DFM ródú PCB ar leagan amach maith PCB, agus is féidir na rialacha ródaithe a réamhshocrú, lena n-áirítear líon na n-amanna lúbthachta den líne, líon na bpoll seolta, líon na gcéimeanna, etc. Go ginearálta, iompraítear sreangú taiscéalaíoch amach ar dtús chun línte gearra a nascadh go tapa, agus ansin déantar sreangú labyrinth. Déantar leas iomlán a bhaint as cosán ródaithe domhanda ar na sreanga atá le leagan ar dtús, agus déantar iarracht athshreangú chun an éifeacht iomlán agus déantúsaíocht DFM a fheabhsú.
Feistí 1.SMT
Comhlíonann an spásáil leagan amach gléas na ceanglais tionóil, agus go ginearálta tá sé níos mó ná 20mil le haghaidh feistí suite ar an dromchla, 80mil le haghaidh feistí IC, agus 200mi le haghaidh feistí BGA. D'fhonn cáilíocht agus toradh an phróisis táirgthe a fheabhsú, is féidir leis an spásáil gléas na ceanglais tionóil a chomhlíonadh.
Go ginearálta, ba chóir go mbeadh an fad idir pillíní SMD na bioráin feiste níos mó ná 6mil, agus is é 4mil an cumas déantúsaíochta an droichead solder solder. Má tá an t-achar idir na pillíní SMD níos lú ná 6mil agus go bhfuil an fad idir an fhuinneog solder níos lú ná 4mil, ní féidir an droichead solder a choinneáil, rud a fhágann go mbeidh píosaí móra sádrála (go háirithe idir na bioráin) sa phróiseas tionóil, a bheidh i gceannas. go ciorcad gearr.
Gléas 2.DIP
Ba cheart spásáil bioráin, treo agus spásáil na bhfeistí sa phróiseas sádrála ró-tonn a chur san áireamh. Beidh stáin sádrála mar thoradh ar spásáil neamhleor bioráin ar an bhfeiste, rud a fhágann go mbeidh gearrchiorcad ann.
Déanann go leor dearthóirí úsáid feistí in-líne (THTS) a íoslaghdú nó iad a chur ar an taobh céanna den bhord. Mar sin féin, is minic nach féidir feistí inlíne a sheachaint. I gcás teaglaim, má chuirtear an gléas in-líne ar an gciseal barr agus go gcuirtear an gléas paiste ar an gciseal bun, i gcásanna áirithe, beidh tionchar aige ar an sádráil tonn aon-thaobh. Sa chás seo, úsáidtear próisis táthú níos costasaí, mar shampla táthú roghnach.
3.the fad idir na comhpháirteanna agus an imeall pláta
Más táthú meaisín é, is é 7mm an fad idir na comhpháirteanna leictreonacha agus imeall an bhoird i gcoitinne (tá ceanglais dhifriúla ag monaróirí táthú éagsúla), ach is féidir é a chur leis freisin i imeall phróiseas táirgthe PCB, ionas gur féidir na comhpháirteanna leictreonacha a bheith ann. a chuirtear ar imeall boird PCB, chomh fada agus atá sé áisiúil le haghaidh sreangú.
Mar sin féin, nuair a bhíonn imeall an phláta táthaithe, féadfaidh sé teacht ar iarnród treorach an mheaisín agus damáiste a dhéanamh do na comhpháirteanna. Bainfear an ceap feiste ar imeall an phláta sa phróiseas déantúsaíochta. Má tá an ceap beag, cuirfear isteach ar cháilíocht an táthú.
4.Distance feistí ard/íseal
Tá go leor cineálacha comhpháirteanna leictreonacha, cruthanna éagsúla, agus éagsúlacht línte luaidhe ann, agus mar sin tá difríochtaí sa mhodh cóimeála de bhoird chlóite. Ní féidir le dea- leagan amach an meaisín a dhéanamh ach feidhmíocht chobhsaí, cruthúnas turraing, damáiste a laghdú, ach is féidir freisin éifeacht néata agus álainn a fháil taobh istigh den mheaisín.
Ní mór feistí beaga a choinneáil ag achar áirithe timpeall feistí ard. Tá an t-achar feiste go dtí an cóimheas airde gléas beag, tá tonn teirmeach míchothrom ann, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le baol droch-tháthú nó deisiú tar éis táthú.
5.Device le spásáil gléas
I bpróiseáil smt ginearálta, is gá earráidí áirithe a chur san áireamh maidir le gléasta an mheaisín, agus áisiúlacht cothabhála agus iniúchta amhairc a chur san áireamh. Níor cheart go mbeadh an dá chomhpháirt in aice láimhe ró-dhúnadh agus ba cheart achar sábháilte áirithe a fhágáil.
Is é 1.25mm an spásáil idir comhpháirteanna flake, SOT, SOIC agus flake. Is é 1.25mm an spásáil idir comhpháirteanna flake, SOT, SOIC agus flake. 2.5mm idir PLCC agus comhpháirteanna flake, SOIC agus QFP. 4mm idir PLCCS. Agus soicéid PLCC á dhearadh, ba cheart cúram a ghlacadh chun méid an soicéad PLCC a cheadú (tá an bioráin PLCC taobh istigh de bhun an soicéad).
Leithead 6.Line/achar líne
Maidir le dearthóirí, sa phróiseas dearadh, ní féidir linn a mheas ach cruinneas agus foirfeacht na gceanglas dearaidh, tá srian mór ar an bpróiseas táirgthe. Tá sé dodhéanta do mhonarcha boird líne táirgeachta nua a chruthú le haghaidh breithe táirge maith.
Faoi ghnáthchoinníollacha, déantar leithead líne an líne síos a rialú go 4/4mil, agus roghnaítear an poll le bheith 8mil (0.2mm). Go bunúsach, is féidir le níos mó ná 80% de mhonaróirí PCB a tháirgeadh, agus is é an costas táirgthe is ísle. Is féidir an leithead líne íosta agus an t-achar líne a rialú go 3/3mil, agus is féidir 6mil (0.15mm) a roghnú tríd an bpoll. Go bunúsach, is féidir le níos mó ná 70% de mhonaróirí PCB é a tháirgeadh, ach tá an praghas beagán níos airde ná an chéad chás, ní i bhfad ró-ard.
7.An uillinn ghéar / uillinn dron
Tá cosc ar ródú Uillinn Sharp go ginearálta sa sreangú, tá gá le ródú Ceart Uillinn go ginearálta chun an cás i ródú PCB a sheachaint, agus tá sé beagnach ar cheann de na caighdeáin chun cáilíocht sreangú a thomhas. Toisc go ndéantar difear do shláine an chomhartha, ginfidh an sreangú dronuilleach toilleas agus ionduchtacht seadánacha breise.
Sa phróiseas déanta pláta PCB, trasnaíonn sreanga PCB ag uillinn ghéar, rud a fhágfaidh fadhb ar a dtugtar Uillinn aigéad. Sa nasc eitseála ciorcaid pcb, déanfar ró-chreimeadh ar chuaird pcb ag an "Uillinn aigéad", rud a fhágann go mbeidh fadhb briseadh fíorúil ciorcad pcb ann. Dá bhrí sin, ní mór d'innealtóirí PCB uillinneacha géar nó aisteach a sheachaint sa sreangú, agus Uillinn 45 céim a choinneáil ag cúinne an sreangú.
8. Stiall copair / oileán
Más copar oileán mór go leor é, beidh sé ina antenna, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le torann agus cur isteach eile laistigh den chlár (toisc nach bhfuil a chopair bunaithe - beidh sé ina bhailitheoir comharthaí).
Is iomaí ciseal cothrom de chopar saor-snámh iad stiallacha copair agus oileáin, rud a d'fhéadfadh roinnt fadhbanna tromchúiseacha a chur faoi deara sa umar aigéad. Tá sé ar eolas go bhriseann spotaí beaga copair as an bpainéal PCB agus go dtéann siad chuig áiteanna eitseáilte eile ar an bpainéal, rud is cúis le ciorcad gearr.
Fáinne 9.Hole na poill druileála
Tagraíonn an fáinne poll le fáinne copair timpeall an poll druileála. Mar gheall ar fhulaingtí sa phróiseas déantúsaíochta, tar éis druileáil, eitseáil, agus plating copair, ní bhuaileann an fáinne copair atá fágtha timpeall an phoill druileála go foirfe i gcónaí ar lárphointe an eochaircheap, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le fáinne an poll a bhriseadh.
Caithfidh taobh amháin den fháinne poll a bheith níos mó ná 3.5mil, agus caithfidh an fáinne poll plug-in a bheith níos mó ná 6mil. Tá an fáinne poll ró-bheag. Sa phróiseas táirgthe agus déantúsaíochta, tá lamháltais ag an bpoll druileála agus tá lamháltais ag ailíniú na líne freisin. Mar thoradh ar dhiall an lamháltais beidh an fáinne poll ag briseadh an chuaird oscailte.
10.Titeann an cuimilt sreangú
Is féidir le deora a chur le sreangú PCB an nasc ciorcad ar an mbord PCB a dhéanamh níos cobhsaí, ard-iontaofacht, ionas go mbeidh an córas níos cobhsaí, agus mar sin is gá deora a chur leis an mbord ciorcad.
Is féidir le titeann cuimilt a chur leis dícheangal an phointe teagmhála idir an sreang agus an eochaircheap nó an sreang agus an poll píolótach a sheachaint nuair a bhíonn tionchar ag fórsa seachtrach ollmhór ar an mbord ciorcad. Nuair a chuirtear titeann cuimilt leis an táthú, is féidir leis an eochaircheap a chosaint, táthú iolrach a sheachaint chun an ceap titim amach, agus eitseáil míchothrom agus scoilteanna de bharr sraonadh poll le linn táirgeadh a sheachaint.
