Le blianta beaga anuas, tá cur i bhfeidhm na teicneolaíochta priontála inkjet maidir le priontáil carachtair agus lógónna ar bhoird PCB ag leathnú, agus ag an am céanna tá dúshláin níos airde curtha i gcrích aige maidir le críochnú agus marthanacht priontála inkjet. Mar gheall ar a shlaodacht ultra-íseal, is iondúil nach mbíonn ach dosaen centipoises ag an dúch priontála inkjet. I gcomparáid leis na deich mílte centipoises de dúigh phriontála scáileáin thraidisiúnta, tá an dúch priontála inkjet réasúnta íogair do staid dhromchla an tsubstráit. Mura ndéantar an próiseas a rialú go maith, tá sé i mbaol fadhbanna amhail crapadh dúch agus carachtar ag titim as.
Agus an carnadh gairmiúil i dteicneolaíocht phriontála inkjet á chur le chéile, tá Hanyin ag comhoibriú le custaiméirí ar bharrfheabhsú próisis agus coigeartú le monaróirí dúch ar feadh i bhfad ar shuíomh an chustaiméara, agus tá roinnt taithí phraiticiúil carntha aige maidir le fadhb na gcarachtar priontála inkjet a réiteach.
1
Tionchar teannas dromchla an masc sádróra
Bíonn tionchar díreach ag teannas dromchla an masc sádróra ar ghreamú na gcarachtar clóite. Is féidir leat a sheiceáil agus a dheimhniú an mbaineann an carachtar a thagann as leis an teannas dromchla tríd an tábla comparáide seo a leanas.
De ghnáth is féidir leat peann dyne a úsáid chun teannas dromchla an masc sádróra a sheiceáil roimh phriontáil carachtar. Go ginearálta, má shroicheann an teannas dromchla 36dyn/cm nó níos mó. Ciallaíonn sé go bhfuil an masc sádróra réamh-bhácáilte níos oiriúnaí don phróiseas priontála carachtar.
Má fhaigheann an tástáil go bhfuil teannas dromchla an masc sádróra ró -íseal, is é an bealach is fearr chun an monaróir masc sádróra a chur ar an eolas chun cuidiú leis an gcoigeartú.
2
Tionchar Scannán Cosanta Scannán Solder Mask
Sa chéim nochta masc sádróra, má tá comhpháirteanna ola silicone sa scannán cosanta scannáin a úsáidtear, aistreofar é go dtí an dromchla masc sádróra le linn nochta. Ag an am seo, cuirfidh sé bac ar an imoibriú idir an dúch carachtar agus an masc sádróra agus cuirfidh sé isteach ar an bhfórsa nasctha, go háirithe an áit ina bhfuil marcanna scannáin ar an mbord an áit is dóichí go dtitfidh na carachtair. Sa chás seo, moltar an scannán cosanta a athsholáthar gan aon ola silicone, nó fiú gan an scannán cosanta scannáin a úsáid le haghaidh tástála comparáide. Nuair nach n -úsáidtear an scannán cosanta scannáin, bainfidh roinnt custaiméirí úsáid as roinnt leacht cosanta chun iarratas a dhéanamh ar an scannán chun an scannán a chosaint, chun an cumas scaoilte a mhéadú, agus chun tionchar a imirt ar staid dhromchla an masc sádróra.
Ina theannta sin, d'fhéadfadh tionchar an scannáin chosanta scannáin a bheith éagsúil de réir an fhrith-ghreamú ar an scannán. B'fhéidir nach mbeidh an peann dyne in ann é a thomhas go cruinn, ach d’fhéadfadh sé go dtaispeánfadh sé crapadh dúch, agus go mbeidh fadhbanna neamhchothromaithe nó tollphoill mar thoradh air, a rachaidh i bhfeidhm ar an ngreamaitheacht. Tionchar a imirt.
3
Tionchar a bhaineann le defoamer a fhorbairt
Ós rud é go mbeidh tionchar ag iarmhar an defoamer atá ag forbairt ar ghreamú an dúch carachtar, moltar nach gcuirfí aon defoamer le lár an fhorbróra le haghaidh tástála comparáide agus an chúis á aimsiú.
4
Tionchar iarmhar tuaslagóra masc sádróra
Má tá teocht réamh-bhácála an masc sádróra íseal, beidh tionchar ag tuaslagóirí níos iarmharacha sa masc sádróra ar an mbanna leis an dúch carachtar. Ag an am seo, moltar teocht agus am réamhbháite an masc sádróra a mhéadú go cuí le haghaidh tástála comparáide.
5
Riachtanais Próisis do Dúch Carachtair Priontála
Ba chóir na carachtair a phriontáil ar an masc sádróra nach bhfuil bácáilte ag teocht ard:
Tabhair faoi deara gur chóir carachtair a phriontáil ar an mbord táirgthe masc sádrála nach bhfuil bácáilte ag teocht ard tar éis na forbartha. Má phriontálann tú carachtair ar masc sádróra atá ag dul in aois, ní féidir leat greamaitheacht mhaith a fháil. Tabhair aird ar na hathruithe riachtanacha sa phróiseas táirgthe. Ní mór duit an bord forbartha a úsáid chun na carachtair a phriontáil ar dtús, agus ansin déantar an masc sádróra agus na carachtair a bhácáil ag teocht ard.
Socraigh na paraiméadair curing teasa i gceart:
Is dúch dé-luaite é dúch an charachtair priontála scaird. Tá an curing iomlán roinnte ina dhá chéim. Is é an chéad chéim ná Réamh-Churtha UV, agus is é an dara céim curing teirmeach, a chinneann feidhmíocht deiridh an dúch. Dá bhrí sin, ní mór na paraiméadair leigheasanna teirmeacha a shocrú de réir na bparaiméadar a theastaíonn sa lámhleabhar teicniúil a sholáthraíonn an monaróir dúch. Má tá athruithe ar an táirgeadh iarbhír, ba chóir duit dul i gcomhairle leis an monaróir dúch ar dtús cibé an bhfuil sé indéanta.
Sula gcuirfear teas teasa, níor chóir na boird a chruachadh:
Ní dhéantar an dúch priontála inkjet a réamh-mheas roimh ré roimh an leigheas teirmeach, agus tá an greamaitheacht lag, agus tugann na plátaí lannaithe cuimilte meicniúil, ar féidir leo lochtanna carachtar a chruthú go héasca. I dtáirgeadh iarbhír, ba cheart bearta réasúnacha a dhéanamh chun cuimilt dhíreach agus scríobadh a laghdú idir na plátaí.
Ba chóir d'oibreoirí oibríochtaí a chaighdeánú:
Ba chóir d'oibreoirí lámhainní a chaitheamh le linn na hoibre chun truailliú ola a chosc ó thruailliú an bhoird táirgthe.
Má fhaightear amach go bhfuil an bord daite, ba chóir an priontáil a thréigean.
6
Coigeartú ar thiús curing dúch
I dtáirgeadh iarbhír, tagann go leor carachtair as mar gheall ar fhrithchuimilt, scríobadh nó tionchar an chairn, agus mar sin d'fhéadfadh laghdú cuí a dhéanamh ar thiús leigheas an dúch cabhrú leis na carachtair titim amach. De ghnáth is féidir leat iarracht a dhéanamh é seo a choigeartú nuair a bhíonn na carachtair ag titim amach agus a fháil amach an bhfuil aon fheabhsú ann.
Is é athrú an tiús curing an t -aon choigeartú is féidir leis an déantúsóir trealaimh a dhéanamh leis an trealamh priontála.
7
Tionchar cruachta agus próiseála tar éis carachtair a phriontáil
Sa phróiseas ina dhiaidh sin chun an próiseas carachtar a chomhlánú, beidh próisis ag an mbord freisin, mar shampla brú te, maolú, gongs, agus V-gearrtha. Bíonn tionchar tábhachtach ag na hiompraíochtaí seo ar nós easbhrúite, frithchuimilt agus strus próiseála meicniúil ar an gcarachtar, a tharlaíonn go minic mar an chúis dheiridh de charachtar a thagann as.
In imscrúduithe iarbhír, tá an feiniméan titim carachtar a fheicimid de ghnáth ar an dromchla tanaí masc sádrála le copar ar bun an PCB, toisc go bhfuil an chuid seo den masc sádróra níos tanaí agus go n -aistríonn an teas níos tapúla. Déanfar an chuid seo a théamh níos tapúla, agus is dóchúla go gcruthóidh an chuid seo comhchruinniú struis. Ag an am céanna, is é an chuid seo an chomhbhrú is airde ar an mbord PCB ar fad. Nuair a dhéantar na boird ina dhiaidh sin a chruachadh le chéile le haghaidh brú te nó gearrtha, tá sé níos éasca a chur faoi deara go ndéanfadh roinnt carachtair briseadh agus titim.
Le linn brú te, maolú agus foirmiú, is féidir leis an lár -eochaircheap an titim carachtar a laghdú de bharr cuimilte fáiscthe, ach tá sé deacair an modh seo a chur chun cinn sa phróiseas iarbhír, agus úsáidtear é go ginearálta le haghaidh tástálacha comparáide agus fadhbanna á bhfáil.
Má chinneann sé ar deireadh gurb é an phríomhchúis gurb é an carachtar a thit amach de bharr cuimilte crua, scríobadh agus strus sa chéim fhoirmithe, agus ní féidir branda agus próiseas an dúch masc sádróra a athrú, ní féidir leis an monaróir dúch é a réiteach go hiomlán ach an dúch carachtar a athsholáthar nó a fheabhsú. An fhadhb a bhaineann le carachtair atá ar iarraidh.
Ar an iomlán, ó thorthaí agus ó thaithí ár monaróirí trealaimh agus monaróirí dúch san imscrúdú agus san anailís roimhe seo, is minic a bhaineann na carachtair a thit amach leis an bpróiseas táirgthe roimh agus tar éis an phróisis téacs, agus tá siad sách íogair do roinnt dúigh charachtair. Nuair a tharlaíonn fadhb an charachtair i dtáirgeadh, ba cheart cúis na neamhghnácha a fháil céim ar chéim de réir shreabhadh an phróisis táirgthe. Ag breithniú ó shonraí iarratais an tionscail le blianta fada, má úsáidtear dúigh charachtair chuí agus rialú cuí ar na próisis táirgthe ábhartha roimh agus ina dhiaidh, is féidir an fhadhb chaillteanais charachtair a rialú go han -mhaith agus riachtanais táirgeachta agus cáilíochta an tionscail a chomhlíonadh go hiomlán.