1. Nuair a bhíonn PCBanna mórmhéide á mbácáil, bain úsáid as socrú cruachta cothrománach. Moltar nach mbeadh an líon uasta de chairn níos mó ná 30 píosa. Ní mór an t -oigheann a oscailt laistigh de 10 nóiméad tar éis bácála chun an PCB a thógáil amach agus é a leagan go cothrom chun é a fhuarú. Tar éis bácála, ní mór é a bhrú. Daingneáin Frith-Bend. Ní mholtar PCBanna mórmhéide le haghaidh bácála ingearach, mar go bhfuil siad éasca a lúbadh.
2. Nuair a bhíonn PCBanna beaga agus meánmhéide á mbácáil agat, is féidir leat cruachta cothrom a úsáid. Moltar an líon uasta de chairn gan dul thar 40 píosa, nó is féidir leis a bheith ina seasamh, agus níl an uimhir teoranta. Ní mór duit an oigheann a oscailt agus an PCB a thógáil amach laistigh de 10 nóiméad ó bhácáil. Lig dó fuarú, agus brúigh an port frith-lúbthachta tar éis bácála.
Réamhchúraimí nuair a bhácáil PCB
Níor chóir go sáródh an teocht bácála pointe Tg an PCB, agus níor cheart go mbeadh an riachtanas ginearálta níos mó ná 125 ° C. Sna laethanta tosaigh, bhí an pointe TG de roinnt PCBanna ina bhfuil luaidhe réasúnta íseal, agus anois tá an TG de PCBanna saor ó luaidhe os cionn 150 ° C den chuid is mó.
Ba chóir an PCB bácáilte a úsáid suas a luaithe is féidir. Mura n -úsáidtear é, ba chóir é a phacáil i bhfolús a luaithe is féidir. Má nochtar é don cheardlann ró -fhada, ní mór é a bhácáil arís.
3. Cuimhnigh ar threalamh triomaithe aerála a shuiteáil san oigheann, ar shlí eile fanfaidh an gaile san oigheann agus méadóidh sé a thaiseachas coibhneasta, nach bhfuil go maith le haghaidh díhiodráitiú PCB.
4. Ó thaobh na cáilíochta de, úsáidtear an sádróir PCB úr, is amhlaidh is fearr a bheidh an caighdeán. Fiú má úsáidtear an PCB atá imithe in éag tar éis bácála, tá riosca áirithe cáilíochta fós ann.
Moltaí maidir le Bácáil PCB
Moltar teocht 105 ± 5 ℃ a úsáid chun an PCB a bhácáil. Toisc go bhfuil an fiuchphointe uisce 100 ℃, fad is a sháraíonn sé a fhiuchphointe, beidh an t -uisce gaile. Toisc nach bhfuil an iomarca móilíní uisce i PCB, ní éilíonn sé teocht ró -ard chun ráta a ghalraithe a mhéadú.
Má tá an teocht ró -ard nó má tá an ráta gásúcháin ró -thapa, cuirfidh sé go héasca ar an ngal uisce leathnú go tapa, rud nach bhfuil go maith don cháilíocht. Go háirithe i gcás boird il -imreora agus PCBanna le poill adhlactha, tá 105 ° C díreach os cionn an fhiuchphointe uisce, agus ní bheidh an teocht ró -ard. , Is féidir leis an riosca ocsaídiúcháin a dhíhiodráitiú agus a laghdú. Thairis sin, tá feabhas mór tagtha ar chumas an oigheann reatha chun an teocht a rialú ná riamh.
Braitheann an bhfuil an PCB le bácáil a bhácáil ar cibé an bhfuil a phacáistiú tais, is é sin, chun breathnú ar cé acu an bhfuil taise léirithe ag an HIC (cárta táscaire taise) sa phacáiste folúis. Má tá an pacáistiú go maith, ní léiríonn HIC go bhfuil an taise i ndáiríre is féidir leat dul ar líne gan bácáil.
3. Moltar go n -úsáidfí “seasamh díreach” agus bácála spásáilte nuair a bhácáil PCB, mar is féidir leis seo an éifeacht uasta a bhaineann le comhiompar aeir te a bhaint amach, agus tá sé níos éasca taise a bhácáil amach as an PCB. Mar sin féin, i gcás PCBanna mórmhéide, d'fhéadfadh sé a bheith riachtanach a bhreithniú an mbeidh an cineál ingearach ina chúis le lúbadh agus dífhoirmiú an bhoird.
4. Tar éis an PCB a bhácáil, moltar é a chur in áit thirim agus ligean dó fuarú go tapa. Tá sé níos fearr an “daingneán frith-lúbthachta” a bhrú ar bharr an bhoird, toisc go bhfuil an réad ginearálta éasca gal uisce a ionsú ón stát teasa ard go dtí an próiseas fuaraithe. Mar sin féin, d'fhéadfadh fuarú tapa a bheith ina chúis le lúbadh pláta, a éilíonn cothromaíocht.
Míbhuntáistí a bhaineann le bácáil PCB agus rudaí le breithniú
1. Cuirfidh bácáil dlús le ocsaídiú an sciath dromchla PCB, agus dá airde an teocht, is ea is faide an bácáil, is ea is mó míbhuntáiste.
2. Ní mholtar boird a bhfuil cóireáil dhromchla OSP orthu a bhácáil ag teocht ard, mar go ndéanfaidh an scannán OSP díghrádú nó teip mar gheall ar theocht ard. Má tá ort a bhácáil, moltar é a bhácáil ag teocht 105 ± 5 ° C, nach mó ná 2 uair an chloig, agus moltar é a úsáid suas laistigh de 24 uair an chloig tar éis bácála.
3. D'fhéadfadh tionchar a bheith ag bácáil ar bhunú IMC, go háirithe i gcás boird cóireála dromchla Hasl (stáin), IMSN (stáin cheimiceach, plating stáin tumoideachais), toisc go bhfuil an ciseal IMC (comhdhúil stáin chopair) chomh luath le giniúint chéim PCB, is é sin, go bhfuil sé ag cruthú na bhfadhbanna atá á ngineadh roimh ré, ach go bhfuil sé ag cur isteach ar na fadhbanna seo.