Wat is it ferskil tusken HDI PCB en gewoane PCB?

Yn ferliking mei gewoane circuitboerden, HDI Circuit Boards hawwe de folgjende ferskillen en foardielen:

1.Size en gewicht

HDi Board: lytser en lichter. Fanwegen it gebrûk fan wiring fan hege tichtheid en tinnerline, kinne breed fan 'e rêding fan breedte, kinne HDI-boerden in mear kompakt ûntwerp berikke.

Gewoan Circuit Board: Normaal grutter en swierder, geskikt foar iensadvertinsje fan Simpler en Low-dichtheid.

2.Materiaal en struktuer

HDI Circuit Board: Brûk meastentiids dualpanielen as de kearnsbaan, en foarmje dan in multi-laachstruktuer troch trochgeande laminaasje, bekend as "Bum" accumulation fan meardere lagen (Circuit Packaging Technology). Elektryske ferbiningen tusken lagen wurde berikt troch in protte lytse blin te brûken en holden gatten.

Gewoane circuit-bestjoer: De tradisjonele mishanneling fan meardere lizzende ynteressearje, en it blyn begroevende hoanne, mar it oanmelden is grut, en de wiring is grut, dy't geskikt is foar leech foar ferlies fan 'e bakken.

3. Produksjeproses

HDI Circuit Board: It gebrûk fan Laser Direkte boormetechnology, kin lytsere aperture berikke fan bline gatten en holden holden, aperture minder dan 150um. Tagelyk, de easken foar gatten fan gatposysje, binne kosten en produksje effisjinsje heger.

Gewoane Circuit Board: It haadgebrûk fan meganyske boormetechnology, de aperture en it oantal lagen is normaal grut.

4.Wiering-tichtens

HDI Circuit Board: De wiring-tichtheid is heger, de line breedte en line-ôfstân binne normaal net mear as 76.2um, en it welding kontaktpunt is grutter dan 50 per fjouwerkante sintimeter.

Gewoan Circuit Board: Leech wiring-tichtens, brede linebreedte en line-ôfstân, leech welding kontaktpunten-tichtens.

5 Dûk fan Dielektryske laach

HDi Boards: De Dielektryske laach dikte is tinner, meastal minder dan 80um, en de dikte-uniformiteit is heger, foaral oan hege tichtheid oan hege tichtheidsboerden en ynpakt substraten mei karakteristyk kontrôle

Gewoane circuit-bestjoer: De dielekryske laach dikte is dik, en de easken foar uniformiteit fan dikte binne relatyf leech.

6, teelektryske prestaasjes

HDI Circuit Board: Hat bettere elektryske prestaasjes, kinne hanthavening en betrouber ferbetterje en wichtige ferbettering yn RF ynterferinsje, elektromagnetyske welle ynterferinsje, elektroomatyske ûntslach, elektrokatyske ûntslach ensafuorthinne.

Gewoan Circuit Board: De elektryske prestaasjes binne relatyf leech, geskikt foar applikaasjes mei easken fan lege sinjaal

7.design Flexibility

Fanwegen it draadûntwerp fan hege tichtheid kin HDI-circuitboerden mear komplekse circuit-ûntwerpen realisearje yn in beheinde romte. Dit jout ûntwerpers gruttere fleksibiliteit by it ûntwerpen fan produkten, en de mooglikheid om funksjonaliteit en prestaasjes te ferheegjen sûnder te ferheegjen grutte.

Hoewol HDI-circuitboerden hawwe fanselssprekkend foardielen yn prestaasjes en ûntwerp, is it fabrikaazje fan fabrikaazje relatyf kompleks, en de easken foar apparatuer en technology binne heech. It pullin-circuit brûkt technologyen mei hege nivo, lykas laserboers, presys opstellen en mikro-bline gatfylling, dy't de hege kwaliteit fan it HDI-bestjoer soargje.

Yn ferliking mei gewoane circuit-boerden, HDI-circuit-boerden hawwe hegere wiring tichtheid, bettere elektryske prestaasjes en lytsere grutte, mar har fabrikaazjeproses is kompleks en de kosten binne heech. De algemiene draadpensens en elektryske prestaasjes fan tradisjonele prestaasjes fan multi-laach-boards binne net sa goed as HDI-circuit-boeren, dy't geskikt is foar applikaasje foar medium en lege tichtheid.