It PCBA-produksjeproses kin wurde ferdield yn ferskate grutte prosessen:
PCB-ûntwerp en ûntwikkeling → SMT-patchferwurking → DIP-plug-in-ferwurking → PCBA-test → trije anty-coating → assemblage fan klear produkt.
Earst, PCB ûntwerp en ûntwikkeling
1.Product fraach
In bepaald skema kin in bepaalde winstwearde krije yn 'e hjoeddeistige merk, of entûsjasters wolle har eigen DIY-ûntwerp foltôgje, dan sil de korrespondearjende produktfraach generearre wurde;
2. Untwerp en ûntwikkeling
Yn kombinaasje mei de klant syn produkt behoeften, R & D yngenieurs sille kieze de oerienkommende chip en eksterne circuit kombinaasje fan PCB oplossing te berikken produkt behoeften, dit proses is relatyf lang, de ynhâld belutsen hjir sil wurde beskreaun apart;
3, sample proef produksje
Nei de ûntwikkeling en ûntwerp fan 'e foarriedige PCB sil de keaper de oerienkommende materialen keapje neffens de BOM levere troch it ûndersyk en ûntwikkeling om de produksje en debuggen fan it produkt út te fieren, en de proefproduksje is ferdield yn proofing (10pcs), sekundêre proofing (10pcs), lytse batch trial produksje (50pcs ~ 100pcs), grutte batch trial produksje (100pcs ~ 3001pcs), en dan sil ynfiere de massa produksje poadium.
Twad, SMT patch ferwurking
De folchoarder fan SMT patch ferwurking is ferdield yn: materiaal bakken → solder paste tagong → SPI → mounting → reflow soldering → AOI → reparaasje
1. Materialen bakken
Foar chips, PCB-boards, modules en spesjale materialen dy't mear as 3 moannen op foarried west hawwe, moatte se bakt wurde op 120 ℃ 24H. Foar MIC-mikrofoans, LED-ljochten en oare objekten dy't net resistint binne foar hege temperatueren, moatte se bakt wurde op 60 ℃ 24H.
2, solder paste tagong (returtemperatuer → roeren → gebrûk)
Om't ús solderpast foar in lange tiid yn 'e omjouwing fan 2 ~ 10 ℃ wurdt opslein, moat it foar gebrûk weromjûn wurde nei de temperatuerbehanneling, en nei de weromreistemperatuer moat it mei in blender roere wurde, en dan kin it printe wurde.
3. SPI3D detection
Neidat de solder paste is printe op it circuit board, de PCB sil berikke de SPI apparaat fia de cunewalde, en de SPI sil detect de dikte, breedte, lingte fan de solder paste printing en de goede steat fan it tin oerflak.
4. Mount
Nei't de PCB nei de SMT-masine streamt, sil de masine it passende materiaal selektearje en it oan it korrespondearjende bitnûmer plakke fia it ynstelde programma;
5. Reflow welding
De PCB fol mei materiaal streamt nei de foarkant fan reflow welding, en giet troch tsien stap temperatuer sônes fan 148 ℃ nei 252 ℃ yn beurt, feilich bonding ús komponinten en PCB board tegearre;
6, online AOI-testen
AOI is in automatyske optyske detektor, dy't it PCB-boerd krekt út 'e oven kin kontrolearje troch hege-definysje skennen, en kin kontrolearje oft d'r minder materiaal op' e PCB-boerd is, oft it materiaal is ferskood, oft de solder joint is ferbûn tusken de komponinten en oft de tablet is offset.
7. Reparaasje
Foar de problemen fûn op it PCB board yn AOI of mei de hân, it moat wurde reparearre troch de ûnderhâld yngenieur, en de reparearre PCB board wurdt stjoerd nei de DIP plug-in tegearre mei de normale offline board.
Trije, DIP plug-in
It proses fan DIP plug-in is ferdield yn: foarmjen → plug-in → welle soldering → snijfoet → holding tin → waskplaat → kwaliteit ynspeksje
1. Plastyske sjirurgy
De plug-in materialen dy't wy kocht binne alle standert materialen, en de pin lingte fan de materialen dy't wy nedich hawwe is oars, dus wy moatte foarmje de fuotten fan de materialen foarôf, sadat de lingte en foarm fan 'e fuotten binne handich foar ús om plug-in of post welding út te fieren.
2. Plug-in
De klear komponinten sille wurde ynfoege neffens de oerienkommende sjabloan;
3, golfsoldering
De ynfoege plaat wurdt pleatst op 'e jig oan' e foarkant fan 'e welle soldering. Earst sil de flux oan 'e boaiem wurde spuite om it lassen te helpen. As de plaat oan 'e boppekant fan' e tinofen komt, sil it tinwetter yn 'e oven driuwe en kontakt opnimme mei de pin.
4. Snij de fuotten
Om't de pre-ferwurkingsmaterialen wat spesifike easken hawwe om in wat langere pin oan 'e kant te setten, of it ynkommende materiaal sels is net handich om te ferwurkjen, sil de pin nei de passende hichte wurde troch hânmjittich trimmen;
5. Holding tin
D'r kinne wat minne ferskynsels wêze lykas gatten, pinholes, miste welding, falske welding ensafuorthinne yn 'e pinnen fan ús PCB board nei oven. Us tinhâlder sil se reparearje troch manuele reparaasje.
6. Waskje it boerd
Nei de welle soldering, reparaasje en oare front-end keppelings, der sil wêze wat oerbleaune flux of oare stellen guod oan 'e pin posysje fan' e PCB board, dat fereasket ús personiel te skjin syn oerflak;
7. Kwaliteit ynspeksje
PCB board komponinten flater en lekkage kontrôle, net kwalifisearre PCB board moat wurde reparearre, oant kwalifisearre om troch te gean nei de folgjende stap;
4. PCBA test
PCBA-test kin wurde ferdield yn ICT-test, FCT-test, agingtest, trillingstest, ensfh
PCBA test is in grutte test, neffens ferskate produkten, ferskillende klant easken, de test middels brûkt binne oars. ICT test is te spoaren de welding betingst fan komponinten en de oan-off betingst fan linen, wylst FCT test is te spoaren de ynfier en útfier parameters fan PCBA board om te kontrolearjen oft se foldogge oan de easken.
Fiif: PCBA trije anty-coating
PCBA trije anty-coating proses stappen binne: poetsen kant A → oerflak droech → poetsen kant B → keamertemperatuer curing 5. Spray dikte:
0.1mm-0.3mm6. Alle coating operaasjes moatte wurde útfierd by in temperatuer net leger as 16 ℃ en relative vochtigheid ûnder 75%. PCBA trije anty-coating is noch altyd in protte, benammen wat temperatuer en fochtigens mear hurde omjouwing, PCBA coating trije anty-ferve hat superieure isolaasje, focht, lekkage, shock, stof, corrosie, anty-fergrizing, anty-skimmel, anty- dielen los en isolaasje corona ferset prestaasjes, kin útwreidzje de opslach tiid fan PCBA, isolaasje fan eksterne eroazje, fersmoarging ensafuorthinne. Spuitmetoade is de meast brûkte coatingmetoade yn 'e yndustry.
Montage fan klear produkt
7.De coated PCBA board mei de test OK is gearstald foar de shell, en dan is de hiele masine aging en testen, en de produkten sûnder problemen troch de aging test kinne wurde ferstjoerd.
PCBA produksje is in keppeling nei in keppeling. Elk probleem yn it pcba-produksjeproses sil in grutte ynfloed hawwe op 'e algemiene kwaliteit, en elk proses moat strikt kontrolearre wurde.