D'r is in protte konkurrinsje yn 'e PCB-produksje-yndustry. Elkenien siket nei de lytste ferbettering om har in foardiel te jaan. As jo ​​lykje te wêzen net by steat om te hâlden mei de foarútgong, it kin wêze dat jo produksje proses is de skuld. It brûken fan dizze ienfâldige techniken kin jo produksjeproses ferienfâldigje en jo klanten klanten werhelje.

Lykas in protte aspekten fan 'e elektroanika-yndustry, is it fabrikaazjeproses fan printe circuitboards ekstreem konkurrearjend. Klanten fereaskje dat de produkten fan 'e heechste kwaliteit rap wurde foltôge tsjin' e heechste leechste priis. Dit stimulearret guon fabrikanten om hoeken te snijen om kosten te ferminderjen en konkurrinsjefermogen te behâlden. Dit is lykwols de ferkearde oanpak en sil klanten allinich ferfrjemdzje en it bedriuw op 'e lange termyn skea dwaan. Ynstee dêrfan kinne fabrikanten bettere resultaten berikke troch elke stap fan it produksjeproses te ferbetterjen om it streamlineder en effisjinter te meitsjen. Troch bettere ark, produkten te brûken en safolle mooglik kosten te besparjen, kinne PCB-fabrikanten klanten fan hege kwaliteit produkten tsjin minder kosten leverje. Hjir binne in pear manieren om dit proses te begjinnen.

01
Brûk ûntwerpsoftware
De hjoeddeiske PCB is yndie in keunstwurk. Mei de stadich krimpende elektroanyske apparatuer is de PCB nedich troch klanten lytser en komplekser dan earder. Dit betsjut dat PCB-fabrikanten manieren moatte fine om mear komponinten op lytsere platen te montearjen. Dêrom hat PCB layout software hast wurden in standert ark foar ûntwerpers. Guon ûntwerpers brûke lykwols noch âlderwetske metoaden of brûke de ferkearde software om dingen te behanneljen. Profesjonele PCB-ûntwerpsoftware sil ynboude ark hawwe dy't it proses kinne ferbetterje, bêste praktiken identifisearje en kontrôles foar ûntwerpregels útfiere. Derneist sil de software jo sjabloanen meitsje en bewarje om de ûntwikkeling fan takomstige oarders te ferienfâldigjen.

02
Tapasse solder resist oan de PCB
In protte lytsskalige PCB-produksje-operaasjes brûke gjin solderresist yn har produksjeproses. It soldeermasker is in polymeerlaach bedekt op 'e PCB om oksidaasje en ûnnedige koartslutingen te foarkommen tidens it assemblageproses. Sûnt circuits wurde hieltyd tichter by de hjoeddeiske lytsere en lytsere PCB's, fabrikaazje sûnder heechweardich soldeermasker is net effisjint en bringt ûnnedige risiko's.

03
Net corrode mei ferri chloride
Histoarysk wie ferrichloride it meast brûkte etsmiddel foar PCB-fabrikanten. It is goedkeap, kin kocht wurde yn grutte hoemannichten en is feilich te brûken. As it lykwols foar it etsen brûkt wurdt, wurdt it in gefaarlik byprodukt: koperchloride. Koperchloride is tige toskysk en hat grutte skea foar it miljeu. Dêrom is it net tastien om koperchloride yn it rioel te goaien of mei jiskefet fuort te smiten. Om it gemysk goed te ferwiderjen, moatte jo in neutralisator brûke of it nei in tawijd plak foar ferwidering fan gefaarlik ôffal bringe.

Gelokkich binne der goedkeaper en feiliger alternativen. Ammoniumperoxodisulfate is ien fan dizze metoaden. It kin lykwols heul djoer wêze yn guon gebieten. Yn tsjinstelling kin koperchloride goedkeap kocht wurde of kin maklik makke wurde fan sâltsoer en wetterstofperoxid. Ien manier om it te brûken is om gewoan soerstof ta te foegjen troch in bubbelapparaat lykas in akwariumpomp om de oplossing maklik te aktivearjen. Sûnt d'r gjin need is om de oplossing te behanneljen, wurde de ôfhannelingsproblemen dy't bekend binne foar koperchloride-brûkers folslein foarkommen.

04
Panel skieding mei help fan ultraviolet laser
Miskien is de meast effektive manier om it PCB-produksjeproses te ferbetterjen is te ynvestearjen yn UV-lasers foar panielskieding. D'r binne in protte skiedingsmetoaden op 'e merke, lykas brekers, ponsen, seagen en planners. It probleem is dat alle meganyske metoaden druk op it boerd sette. Dit betsjut dat fabrikanten mei help fan meganyske splitting metoaden kinne net produsearje fleksibele, tinne en oars fragile printe circuit boards. Yn it ferline wie dat gjin probleem. Hjoed, stive circuit boards binne lykwols rap ferâldere. De elektroanikasektor fereasket oanpaste PCB's om lytsere apparaten te passen en mear ynformaasje te bewarjen.

UV lasers oplosse dit probleem omdat se net kontakt opnimme mei it circuit board. Dit betsjut dat se gjin fysike druk op 'e PCB sette. Tún karton kin maklik losmakke wurde fan it paniel sûnder soargen te meitsjen oer skealike gefoelige komponinten. Fabrikanten dy't hjoed ynvestearje yn UV-lasers sille de mooglikheid hawwe om te foldwaan oan 'e takomstige behoeften fan' e PCB-yndustry, en konkurrinten sille haastje om op te fangen.

Mar ultraviolet lasers hawwe ek oare funksjes. Se sette ek gjin termyske stress op it boerd. Oare metoaden foar laserstripping (lykas CO2-lasers) brûke waarmte om de platen te skieden. Hoewol dit in effektive metoade is, kin de waarmte de úteinen fan it bestjoer beskeadigje. Dit betsjut dat ûntwerpers de perifery fan 'e PCB net kinne brûke en weardefolle romte fergrieme. Oan 'e oare kant brûke UV-lasers "kâlde" snijtechniken om PCB's te skieden. UV laser cutting is konsekwint en amper skea oan 'e rânen fan it bestjoer. Fabrikanten dy't ultraviolet technology brûke kinne klanten lytsere ûntwerpen leverje troch it heule oerflak fan it circuit board te brûken.

05
Effisjint produksjeproses is de kaai
Fansels, hoewol dit mar in pear ienfâldige manieren binne om it PCB-produksjeproses te ferbetterjen, binne de haadpunten noch altyd itselde. PCB-produksjetechnology wurdt elke dei ferbettere. As fabrikant kinne wy ​​​​lykwols tefreden wêze en net by steat wêze om by te bliuwen mei de lêste trends. Dit betsjut dat wy miskien ferâldere apparatuer brûke. Troch in pear ienfâldige stappen te nimmen om derfoar te soargjen dat ús produksjeproses effisjint en aktueel is, kin ús bedriuw konkurrearjend bliuwe en útkomme fan 'e konkurrinsje.