PCB's yn subprodukten binne in yntegraal ûnderdiel fan moderne elektroanyske apparatuer. Koperdikte is in heul wichtige faktor yn it PCB-produksjeproses. De juste koperdikte kin de kwaliteit en prestaasjes fan it circuit board garandearje, en hat ek ynfloed op de betrouberens en stabiliteit fan elektroanyske produkten.
Algemien binne ús mienskiplike koperdikten 17.5um (0.5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)
Koper dikte bepaalt de elektryske conductivity fan it circuit board. Koper is in poerbêst conductive materiaal, en syn dikte hat direkt ynfloed op de conductive effekt fan it circuit board. As de koper laach is te tin, de conductive eigenskippen kinne ôfnimme, resultearret yn sinjaal oerdracht attenuation of hjoeddeistige instabiliteit. As de koper laach is te dik, hoewol't de conductivity sil wêze hiel goed, it sil tanimme de kosten en gewicht fan it circuit board. As de koperen laach te dik is, sil it maklik liede ta serieuze lijmstream, en as de dielektrike laach te tin is, sil de swierrichheid fan circuitferwurking tanimme. Dêrom wurdt 2oz koperdikte oer it algemien net oan te rieden. Yn PCB-fabryk moat de passende koperdikte selektearre wurde op basis fan 'e ûntwerpeasken en eigentlike tapassing fan it circuit board om it bêste conductive effekt te berikken.
Twads, koper dikte hat ek in wichtige ynfloed op de waarmte dissipaasje prestaasjes fan it circuit board. As moderne elektroanyske apparaten wurden mear en machtiger, mear en mear waarmte wurdt generearre yn harren wurking. Goede prestaasjes fan waarmte dissipaasje kinne soargje dat de temperatuer fan elektroanyske komponinten wurdt regele binnen in feilich berik tidens operaasje. De koperen laach tsjinnet as de termyske conductive laach fan it circuit board, en syn dikte bepaalt de waarmte dissipation effekt. As de koperen laach te tin is, kin waarmte net effektyf wurde útfierd en ferspraat, wat it risiko fergruttet fan oerverhitting fan komponinten.
Dêrom kin de koperdikte fan 'e PCB net te tin wêze. Tidens it PCB-ûntwerpproses kinne wy ek koper yn it lege gebiet lizze om de waarmteferdieling fan it PCB-boerd te helpen. By it meitsjen fan PCB's kin it kiezen fan 'e passende koperdikte soargje dat it circuit board in goede waarmteferdieling hat. prestaasjes om de feilige wurking fan elektroanyske komponinten te garandearjen.
Dêrneist koper dikte ek hat in wichtige ynfloed op de betrouberens en stabiliteit fan it circuit board. De koperen laach tsjinnet net allinnich as in elektrysk en termysk conductive laach, mar ek tsjinnet as in stipe en ferbining laach foar it circuit board. De juste koperdikte kin genôch meganyske sterkte leverje om te foarkommen dat it circuit board bûgt, brekke of iepenet by gebrûk. Tagelyk kin passende koperdikte de weldingkwaliteit fan it circuit board en oare komponinten garandearje en it risiko fan weldingdefekten en mislearring ferminderje. Dêrom, yn PCB-fabryk, kin it kiezen fan 'e passende koperdikte de betrouberens en stabiliteit fan' e circuit board ferbetterje en de libbensdoer fan elektroanyske produkten ferlingje.
Om gearfetsje, kin it belang fan koperdikte yn PCB-produksje net negearre wurde. De juste koper dikte kin soargje foar de elektryske conductivity, waarmte dissipation prestaasjes, betrouberens en stabiliteit fan it circuit board.
Yn it eigentlike produksjeproses is it needsaaklik om de passende koperdikte te selektearjen op basis fan faktoaren lykas easken foar ûntwerp fan circuitboard, funksjonele easken, en kostenkontrôle om de kwaliteit en prestaasjes fan elektroanyske produkten te garandearjen. Allinne op dizze manier kinne heechweardige PCB's wurde produsearre om te foldwaan oan 'e hege prestaasjes en hege betrouberens fan moderne elektroanyske apparatuer.
