1. De weldment hat goede weldability
De saneamde solderability ferwiist nei de prestaasjes fan in alloy dat kin foarmje in goede kombinaasje fan it metalen materiaal te laske en it solder op in passende temperatuer. Net alle metalen hawwe goede weldability. Om solderability te ferbetterjen, kinne maatregels lykas oerflak tin plating en sulver plating wurde brûkt om foar te kommen materiaal oerflak oksidaasje.
2. Hâld it oerflak fan 'e weldment skjin
Om in goede kombinaasje fan soldeer en weld te berikken, moat it lasflak skjin hâlden wurde. Sels foar welds mei goede lasberens, fanwege opslach of fersmoarging, kinne oksidefilms en oaljeflekken op it oerflak fan lasplakken foarkomme dy't skealik binne foar wieting. Wês wis dat jo de smoarge film fuortsmite foardat it lassen, oars kin de weldingkwaliteit net garandearre wurde.
3. Brûk de passende flux
De funksje fan 'e flux is om de oksidefilm op it oerflak fan' e weldment te ferwiderjen. Ferskillende welding prosessen moatte kieze ferskillende fluxen. By it lassen fan presys elektroanyske produkten lykas printe circuit boards, om it lassen betrouber en stabyl te meitsjen, wurdt meastal rosin-basearre flux brûkt.
4. De welding moat wurde ferwaarme oan in passende temperatuer
As de soldering temperatuer is te leech, it is ûngeunstich foar de penetraasje fan solder atomen, en it is ûnmooglik om te foarmjen in alloy, en it is maklik om te foarmjen in firtuele joint; as de soldering temperatuer is te heech, de solder sil wêze yn in net-eutektyske steat, dat sil versnellen de ûntbining en volatilization fan de flux, en ferminderjen de kwaliteit fan it solder. It sil feroarsaakje dat de pads op it printe circuit board loskomt.
5. Passende welding tiid
Weldingtiid ferwiist nei de tiid dy't nedich is foar fysike en gemyske feroaringen tidens it heule weldingproses. As de weldingtemperatuer wurdt bepaald, moat de passende weldingtiid wurde bepaald neffens de foarm, aard en skaaimerken fan it te laske wurkstik. As de welding tiid is te lang, de ûnderdielen of welding dielen wurde maklik skansearre; as it te koart is, wurde de weldingeasken net foldien. Yn 't algemien is de langste weldingtiid foar elk plak net mear as 5s.